【技术实现步骤摘要】
本技术涉及半固态成型装置，特别是涉及一种合金零部件的半固态成型装置。
技术介绍
1、半固态成型技术包括触变铸造、触变锻造、半固态轧制和射铸成型几种工艺，但应用最广的是触变铸造，触变铸造是指把经在固－液温度区间搅拌的金属先制成非枝晶淀料，然后根据所做零件的大小截成小的坯料，再将坯料重新加热到半固态温度后压入模具的方法。
2、在现有技术中合金零部件的半固态成型装置在加工合金零部件时，需要人工注入半固态合金浆体，每次加工合金零部件进行注入一次半固态合金浆体，不仅仅增加了工作强度，同时该工作的效率较低，同时在对不同大小的合金零部件加工注入半固态浆体所需的体积有所不同，然而现有的合金零部件的半固态成型装置无法及时改变注入的半固态合金浆体的体积，导致使用的过程实用性较差，为了解决这一问题，因此提出一种合金零部件的半固态成型装置。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题是合金零部件的半固态成型装置在加工合金零部件时，每次加工一个合金零部件，就需要加注一次半固态合金浆体，使得工作效率大大降低，同时不同的合金零部件需要不同的半固态浆体的数量，然而现有的合金零部件的半固态成型装置铸造不同大小的合金零件时，无法控制半固态浆体的数量，则需要加购不同大小的半固态成型装置，大大增加了资金预算。
2、为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种合金零部件的半固态成型装置，包括底座，所述底座的上方固定连接有第三气缸，所述第三气缸的输出端固定连接有滑动板，所述滑动板的上方安装
3、所述连接管的上方固定连接有保护壳，所述保护壳的内部固定安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮的表面一侧固定连接有齿条，所述连接管的上方开设有凹槽，所述齿条的外表面贯穿滑动连接在凹槽的内部，所述齿条的底部固定连接有挡板，所述挡板的表面一侧开设有固定槽，所述连接管的一端固定连接有注料口。
4、优选的，所述连接管的上方固定连有下料管，所述下料管的上方固定连接有储料罐，使得储料罐的内部能够储存半固态浆体。
5、优选的，所述电动推杆的输出端固定连接有活动板，所述活动板的一端贯穿延伸至活动壳的外部，所述活动板的一端安装至固定槽的内部，使得定量池的大小得到控制。
6、优选的，所述齿轮与齿条之间为啮合连接，使得齿轮能够更好的带动齿条运动。
7、优选的，所述保护壳的内侧壁滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端与齿条的表面一侧为固定连接，使得伸缩杆抵住齿条，在齿条移动的时候不发生倾斜。
8、优选的，所述滑动板安装到铸模壳的内部为滑动连接，使得铸模完成后脱模更加方便。
9、本技术的有益效果如下：
10、本技术通过设置储料罐、活动板、活动壳和定量池机构，利用储料罐能够储存较多的半固态浆体，使得进行对合金零部件加工时，能够保证定量浇筑半固态合金浆体，解决了人工加入半固态浆体的繁琐，进而降低了工作人员的工作强度，提高了工作效率，同时利用活动板的一端在活动壳的内部滑动，使得定量池的容积可以自由的改变，在对不同大小的合金零部件加工时，能够及时改变注入的半固态合金浆体的体积，进而铸造不同大小的合金零件时更加方便，实用性更强。
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1.一种合金零部件的半固态成型装置，包括底座(21)，其特征在于：所述底座(21)的上方固定连接有第三气缸(17)，所述第三气缸(17)的输出端固定连接有滑动板(15)，所述滑动板(15)的上方安装有铸模腔，所述底座(21)的上方设置有铸模壳(9)，所述底座(21)的上方固定连接有支撑柱(22)，所述支撑柱(22)的顶端固定连接有连接管(18)，所述连接管(18)的内部固定安装有第一气缸(1)，所述第一气缸(1)的输出端固定连接有挡块(2)，所述挡块(2)的表面一侧固定连接有定量池(10)，所述定量池(10)的底部固定连接有活动壳(13)，所述活动壳(13)的内部固定安装有电动推杆(23)；
2.根据权利要求1所述的一种合金零部件的半固态成型装置，其特征在于：所述连接管(18)的上方固定连有下料管(11)，所述下料管(11)的上方固定连接有储料罐(19)。
3.根据权利要求1所述的一种合金零部件的半固态成型装置，其特征在于：所述电动推杆(23)的输出端固定连接有活动板(12)，所述活动板(12)的一端贯穿延伸至活动壳(13)的外部，所述活动板(12)的一端
4.根据权利要求1所述的一种合金零部件的半固态成型装置，其特征在于：所述齿轮(6)与齿条(7)之间为啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种合金零部件的半固态成型装置，其特征在于：所述保护壳(20)的内侧壁滑动连接有伸缩杆(24)，所述伸缩杆(24)的输出端与齿条(7)的表面一侧为固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种合金零部件的半固态成型装置，其特征在于：所述滑动板(15)安装至铸模壳(9)的内部滑动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种合金零部件的半固态成型装置，包括底座(21)，其特征在于：所述底座(21)的上方固定连接有第三气缸(17)，所述第三气缸(17)的输出端固定连接有滑动板(15)，所述滑动板(15)的上方安装有铸模腔，所述底座(21)的上方设置有铸模壳(9)，所述底座(21)的上方固定连接有支撑柱(22)，所述支撑柱(22)的顶端固定连接有连接管(18)，所述连接管(18)的内部固定安装有第一气缸(1)，所述第一气缸(1)的输出端固定连接有挡块(2)，所述挡块(2)的表面一侧固定连接有定量池(10)，所述定量池(10)的底部固定连接有活动壳(13)，所述活动壳(13)的内部固定安装有电动推杆(23)；
2.根据权利要求1所述的一种合金零部件的半固态成型装置，其特征在于：所述连接管(18)的上方固定连有下料管(11)，所述下料...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱玉冬，王鹏，季小立，王广原，
申请(专利权)人：江苏锋拓精锻科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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