一种压铸局部挤压结构制造技术

本技术涉及压铸技术领域，具体涉及一种压铸局部挤压结构；包括驱动件、抱箍、挤压销、限位凸台、挤压销套、挤压套和复合套，驱动件与抱箍连接，挤压销的一端与抱箍连接，并位于抱箍内，限位凸台与挤压销固定连接，挤压销套套设于挤压销的外部，挤压套的一端与挤压销套连接，复合套与挤压套的另一端连接，通过压铸机压射，给出挤压信号，驱动件推动挤压销实现局部挤压，挤压销、限位凸台和挤压销套配合实现精准定位，挤压、保压完成以后，压铸机给出信号，驱动件带动挤压销回抽，将挤压销拉回到下一循环初始状态，能够实现了挤压延时时间参数设置区间变大，挤压时间可延后，避免出现产品上行程不可逆的损伤，提高了产品的合格率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及压铸，尤其涉及一种压铸局部挤压结构。

技术介绍

1、局部挤压作为压铸行业近些年兴起的对压铸件局部组织进行有针对性的增强措施，有广泛的应用需求。主要改善传统压铸浇道无法补缩的厚大区域组织强度或针对产品上高压油道等有更高性能需求区域的组织强化。

2、但是挤压时间点参数设置区间较窄，挤早了待挤压区域仍为液态，挤压销无挤压效果，等同于型芯功能；挤晚了待挤压区域已部分凝固，强行加压的剪切力造成组织拉裂，从而产品上行程不可逆的损伤，产品合格率较低。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种压铸局部挤压结构，旨在解决现有技术中的挤压时间点参数设置区间较窄，容易初选产品上行程不可逆的损伤，产品合格率较低的技术问题。

2、为实现上述目的，本技术采用的一种压铸局部挤压结构，包括驱动件、抱箍、挤压销、限位凸台、挤压销套、挤压套和复合套，所述驱动件与所述抱箍连接，所述挤压销的一端与所述抱箍连接，并位于所述抱箍内，所述限位凸台与所述挤压销固定连接，所述挤压销套套设于所述挤压销的外部，所述挤压套的一端与所述挤压销套连接，所述复合套与所述挤压套的另一端连接。

3、其中，所述驱动件包括高压油管和挤压油缸，所述挤压油缸设置于所述抱箍内，所述高压油管与所述挤压油缸固定连接，并与所述挤压油缸连通。

4、其中，所述压铸局部挤压结构还包括快换压板，所述快换压板与所述挤压销套固定连接，并位于所述挤压销套的一端。

5、本技术的一种压铸局部挤压结构，所述挤压销的前端面由平面改为圆弧面，可防止挤压力集中形成向下的剪切力，对产品造成不可逆的损伤，优化后挤压力有发散的效果，受力角度更广，对周边一定的区域也会有挤压增强效果；在传统所述挤压套的基础上增加一段所述复合套，能够增加待挤压区域铝液体积，防止过早凝固；同时将首先凝固区域(挤压裂纹风险较大)从产品上移动到所述挤压套内部，此部位可后续加工去除。上述挤压结构优化后，挤压延时可设置为较长时间(4～8s)，被挤压区域的组织致密度较优化前有明显提高，同时基本不会出现挤压裂纹等情况；进行工作时，压铸机完成压射，给出挤压信号(带延时)，所述驱动件开始工作，所述驱动件通过所述抱箍与所述挤压销连接，所述驱动件推动所述挤压销实现局部挤压，所述挤压销、所述限位凸台和所述挤压销套配合实现精准定位，确定挤压行程；挤压、保压完成以后，压铸机给出信号，所述驱动件带动所述挤压销回抽，将所述挤压销拉回到下一循环初始状态，能够实现了挤压延时时间参数设置区间变大，挤压时间可延后，避免出现产品上行程不可逆的损伤，提高了产品的合格率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种压铸局部挤压结构，其特征在于，

2.如权利要求1所述的压铸局部挤压结构，其特征在于，

3.如权利要求2所述的压铸局部挤压结构，其特征在于，

【技术特征摘要】

1.一种压铸局部挤压结构，其特征在于，

2.如权利要求1所述的压铸局部挤压...

【专利技术属性】
技术研发人员：何佳霖，
申请(专利权)人：重庆美利信科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：