本发明专利技术公开了一种合金材料锻造加热机，属于锻造加热技术领域，该合金材料锻造加热机，包括上料机构，所述上料机构的前端一侧安装有推料机构，所述上料机构的后端一侧设置有送料机构；所述送料机构的顶部另一侧且位于上料机构的后端一侧位置安装有限位机构；本发明专利技术通过设计上料机构、推送机构、挤压机构和限位机构，上料机构不仅可以自动对合金材料工件进行输送，同时后期还可以进行调节，实现对不同直径大小的合金材料工件进行运输，同时限位机构具有三个限位筒，也便于对不同直径大小的合金材料工件进行传送，且调节时比较方便，大大提高了该装置的功能性。
1、合金是由两种或更多种金属或非金属元素混合而成的材料，在合金中，原始元素的性质和特征会发生改变，通常合金具有比单一金属更优异的性能特点，合金的形成可以改善金属的硬度、强度、耐磨性、耐腐蚀性和其它性能，从而扩展了金属的应用范围。常见的合金包括不锈钢、黄铜、青铜、铝合金、钛合金等，它们在工程、建筑、航空航天、汽车制造等领域得到广泛应用。锻造是一种金属加工工艺，通过对合金材料进行加热并施加压力，将合金材料塑造成特定形状的工艺过程，在进行锻造前，需要通过加热机对合金材料金属进行加热，使其通常处于高温状态，以使合金材料具有较高的塑性，从而能够更容易地改变其形状和结构。
2、现有对合金材料进行锻造时，通常先通过加热机进行加热，加热机有高频感热加热机、电阻加热炉、熔融盐浴加热炉和气体加热炉，且高频感热加热机上的加热线圈通常是固定式的，工作时，高频电流通过加热线圈，形成一个交变磁场，合金材料进入加热线圈内会产生感应电流，感应电流在合金材料内部流动，会遇到电阻而产生热量，实现对合金材料进行加热，后期为了方便给合金材料进行加热，需要设计送料机构，便于对大批量合金材料进行加热，以提高锻造效率，然而现有的加热机功能性较低，对不同直径大小管状合金材料加热时，需要更换整个送料机构，大大降低了对合金材料的加热效率。
>2、解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种合金材料锻造加热机，包括上料机构，所述上料机构的前端一侧安装有推料机构，所述上料机构的后端一侧设置有送料机构；3、所述送料机构的顶部另一侧且位于上料机构的后端一侧位置安装有限位机构，所述上料机构的顶部一侧安装有挤压机构；
4、所述送料机构上固定连接有多个夹紧机构，所述送料机构前端一侧安装有驱动机构，所述送料机构的后端中心设置有加热组件；
5、所述送料机构一侧设置有收料箱，所述上料机构设置有若干个合金材料工件。
6、进一步的，所述上料机构包括上料架，所述上料架中心一侧转动连接有驱动辊，所述上料架中心靠近驱动辊的另一侧位置转动连接有多个从动辊，所述驱动辊与多个从动辊之间套接有运输带，所述上料架的前端且靠近驱动辊位置固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴后端与驱动辊前端固定连接，所述上料架的顶部前端固定连接有固定限位板，所述上料架的顶部后端开设有多组第一安装孔，所述上料架的顶部后端安装有活动限位板，所述活动限位板的顶部开设有多组第二安装孔，所述固定限位板与活动限位板之间安装有多个固定螺栓和相对应的固定螺母，多个所述固定螺栓分别贯穿对应的第一安装孔和第二安装孔。
7、通过上述技术方案，工作人员将多个合金材料工件放置在运输带的一端位置，启动驱动电机，驱动电机通过输出轴转动带动驱动辊进行转动，配合多个从动辊带动运输带进行传动，实现对多个合金材料工件进行上料传送，传送至运输带的另一端位置，通过推料机构对其进行下一步处理，工作人员可以拧松多个固定螺栓和相对应的固定螺母，将活动限位板进行拆卸，可以根据不同直径大小的合金材料工件进行调节活动限位板的位置，重新安装活动限位板时，将多个第一安装孔与相对应的第二安装孔进行对齐，再安装多个固定螺母和相对应的固定螺母，实现对活动限位板的调节，配合固定限位板，对合金材料工件进行限位传送，便于后续推料机构对其进行推送，提供了一定的稳定性。
8、进一步的，所述推料机构包括固定连接于上料架前端一侧的第一固定架，所述第一固定架的顶部固定安装有第一气缸，所述第一气缸活塞的后端固定连接有l形推板，所述l形推板的一侧固定连接有挡板。
9、通过上述技术方案，当合金材料工件通过运输带输送至l形推板的前端位置时，且与挡板进行接触，启动第一气缸，第一气缸通过活塞推动l形推板和挡板，使得l形推板和挡板推动合金材料工件，使得合金材料工件被推送至限位机构内，以便后续送料机构对其进行输送。
10、进一步的，所述送料机构包括设置于上料架后端一侧的送料架，所述送料架中心两侧均转动连接有转轴，两个所述转轴的外壁前后端均固定连接有链轮，每两个所述链轮之间均安装有链条，所述送料架的前端内壁固定连接有弧形架，两个所述链条之间固定连接有多个安装板，多个所述安装板均匀分布于两个链条之间。
11、通过上述技术方案，当其中一个转轴通过驱动机构驱动转动时，使其带动与之连接的两个链轮进行转动，配合另外两个链轮实现带动两个链条进行转动，实现对多个安装板进行传动，进而实现对夹紧机构进行传送，当合金材料工件被夹紧机构夹紧时，可以对其进行传送。
12、进一步的，所述限位机构包括固定连接于送料架后端顶部另一侧的第二固定架，所述第二固定架的顶部固定连接有底盘，所述底盘的顶部中心固定连接有圆柱，所述圆柱的顶端固定连接有顶盘，所述圆柱的外壁底端固定连接有多个卡条，所述圆柱上滑动连接有活动套，所述活动套的内壁开设有多个卡槽，多个所述卡条分别与对应的卡槽进行契合，所述活动套的外壁固定连接有第一限位筒、第二限位筒和第三限位筒，并且与活动套进行环形分布，所述第一限位筒、第二限位筒和第三限位筒的顶部均固定有弧形板。
13、通过上述技术方案，当合金材料工件被推料机构推动时，使得其被推动至第一限位筒内，第一限位筒内设有斜面，便于合金材料工件向下滑动，同时第一限位筒上的弧形板对合金材料工件有阻挡效果，提高对合金材料工件精准下料，工作人员可以向上拉动活动套，使得活动套在多个卡条上拔出，根据直径大小的合金材料工件选择第二限位筒和第三限位筒，此时转动活动套，再推动活动套，使得活动套通过多个卡槽与对应的卡条契合，实现对第一限位筒的调节，便于对不同直径大小的合金材料工件进行上料。
14、进一步的，所述挤压机构包括固定连接于上料架前端一侧的第三固定架，所述第三固定架的顶部固定安装有第二气缸，所述第二气缸位于第二限位筒的正上方位置，所述第二气缸活塞的底端固定连接有圆板。
15、通过上述技术方案，当合金材料工件被推至滑动于第一限位筒内时，且在夹紧机构顶部时，此时启动第二气缸，使得第二气缸通过活塞推动圆板，使得圆板推动合金材料工件，以便于夹紧机构对合金材料工件进行夹紧。
16、进一步的，所述夹紧机构包括固定连接于其中一个安装板底部的连接套，所述连接套的内壁转动连接有连接轴，所述连接轴的顶端固定连接有底座，所述底座的底部内表面开设有多个滑槽，多个所述滑槽上均滑动连接有夹块，多个所述夹块均与底座的内壁之间固定连接有复位弹簧，多个所述连接轴的外壁底端固定连接有滑轮，多个所述滑轮的外壁均套接有橡胶套。
17、通过上述技术方案，当合金材料工件自由掉落在多个夹块上时，且通过挤压机构对其进行挤压，使得合金材料工件挤压多个夹块的弧面，使得多个夹块分别挤压相连接的复位弹簧，从而在对应的滑槽向外进行移动，使得合金材料工件本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种合金材料锻造加热机，包括上料机构（1），其特征在于：所述上料机构（1）的前端一侧安装有推料机构（2），所述上料机构（1）的后端一侧设置有送料机构（3）；
2.根据权利要求1所述的一种合金材料锻造加热机，其特征在于，所述上料机构（1）包括上料架（101），所述上料架（101）中心一侧转动连接有驱动辊（102），所述上料架（101）中心靠近驱动辊（102）的另一侧位置转动连接有多个从动辊（103），所述驱动辊（102）与多个从动辊（103）之间套接有运输带（104），所述上料架（101）的前端且靠近驱动辊（102）位置固定安装有驱动电机（105），所述驱动电机（105）输出轴后端与驱动辊（102）前端固定连接，所述上料架（101）的顶部前端固定连接有固定限位板（106），所述上料架（101）的顶部后端开设有多组第一安装孔（107），所述上料架（101）的顶部后端安装有活动限位板（108），所述活动限位板（108）的顶部开设有多组第二安装孔（109），所述固定限位板（106）与活动限位板（108）之间安装有多个固定螺栓（110）和相对应的固定螺母（111），多个所述固定螺栓（110）分别贯穿对应的第一安装孔（107）和第二安装孔（109）。
3.根据权利要求2所述的一种合金材料锻造加热机，其特征在于，所述推料机构（2）包括固定连接于上料架（101）前端一侧的第一固定架（201），所述第一固定架（201）的顶部固定安装有第一气缸（202），所述第一气缸（202）活塞的后端固定连接有L形推板（203），所述L形推板（203）的一侧固定连接有挡板（204）。
4.根据权利要求2所述的一种合金材料锻造加热机，其特征在于，所述送料机构（3）包括设置于上料架（101）后端一侧的送料架（301），所述送料架（301）中心两侧均转动连接有转轴（302），两个所述转轴（302）的外壁前后端均固定连接有链轮（303），每两个所述链轮（303）之间均安装有链条（304），所述送料架（301）的前端内壁固定连接有弧形架（305），两个所述链条（304）之间固定连接有多个安装板（306），多个所述安装板（306）均匀分布于两个链条（304）之间。
5.根据权利要求2所述的一种合金材料锻造加热机，其特征在于，所述挤压机构（5）包括固定连接于上料架（101）前端一侧的第三固定架（501），所述第三固定架（501）的顶部固定安装有第二气缸（502），所述第二气缸（502）位于第二限位筒（409）的正上方位置，所述第二气缸（502）活塞的底端固定连接有圆板（503）。
6.根据权利要求4所述的一种合金材料锻造加热机，其特征在于，所述夹紧机构（6）包括固定连接于其中一个安装板（306）底部的连接套（601），所述连接套（601）的内壁转动连接有连接轴（602），所述连接轴（602）的顶端固定连接有底座（603），所述底座（603）的底部内表面开设有多个滑槽（604），多个所述滑槽（604）上均滑动连接有夹块（605），多个所述夹块（605）均与底座（603）的内壁之间固定连接有复位弹簧（606），多个所述连接轴（602）的外壁底端固定连接有滑轮（607），多个所述滑轮（607）的外壁均套接有橡胶套（608）。
7.根据权利要求6所述的一种合金材料锻造加热机，其特征在于，所述弧形架（305）内壁与其中多个橡胶套（608）相贴合，所述第二限位筒（409）位于其中一个底座（603）的上方位置。
8.根据权利要求4所述的一种合金材料锻造加热机，其特征在于，所述驱动机构（7）包括固定连接于送料架（301）前端一侧的机架（701），所述机架（701）的顶部固定安装有步进电机（702），所述步进电机（702）输出轴的外壁固定连接有驱动轮（703），其中一个所述转轴（302）的外壁前端固定连接有从动轮（704），所述驱动轮（703）与从动轮（704）之间套接有同步带（705）。
9.根据权利要求4所述的一种合金材料锻造加热机，其特征在于，所述加热组件（8）包括设置于送料架（301）后端中心的安装架（801），所述安装架（801）的顶部固定安装有高频发生器（802），所述高频发生器（802）的前端固定连接有加热圈（803），所述加热圈（803）位于其中多个夹紧机构（6）的上方位置。
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【技术特征摘要】
1.一种合金材料锻造加热机，包括上料机构（1），其特征在于：所述上料机构（1）的前端一侧安装有推料机构（2），所述上料机构（1）的后端一侧设置有送料机构（3）；
2.根据权利要求1所述的一种合金材料锻造加热机，其特征在于，所述上料机构（1）包括上料架（101），所述上料架（101）中心一侧转动连接有驱动辊（102），所述上料架（101）中心靠近驱动辊（102）的另一侧位置转动连接有多个从动辊（103），所述驱动辊（102）与多个从动辊（103）之间套接有运输带（104），所述上料架（101）的前端且靠近驱动辊（102）位置固定安装有驱动电机（105），所述驱动电机（105）输出轴后端与驱动辊（102）前端固定连接，所述上料架（101）的顶部前端固定连接有固定限位板（106），所述上料架（101）的顶部后端开设有多组第一安装孔（107），所述上料架（101）的顶部后端安装有活动限位板（108），所述活动限位板（108）的顶部开设有多组第二安装孔（109），所述固定限位板（106）与活动限位板（108）之间安装有多个固定螺栓（110）和相对应的固定螺母（111），多个所述固定螺栓（110）分别贯穿对应的第一安装孔（107）和第二安装孔（109）。
3.根据权利要求2所述的一种合金材料锻造加热机，其特征在于，所述推料机构（2）包括固定连接于上料架（101）前端一侧的第一固定架（201），所述第一固定架（201）的顶部固定安装有第一气缸（202），所述第一气缸（202）活塞的后端固定连接有l形推板（203），所述l形推板（203）的一侧固定连接有挡板（204）。
4.根据权利要求2所述的一种合金材料锻造加热机，其特征在于，所述送料机构（3）包括设置于上料架（101）后端一侧的送料架（301），所述送料架（301）中心两侧均转动连接有转轴（302），两个所述转轴（302）的外壁前后端均固定连接有链轮（303），每两个所述链轮（303）之间均安装有链条（304），所述送料架（301）的前端内壁固定连接有弧形架（305），两个所述链条（304）之间固定连接有多个安装板（306），多个所述安装板...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱玉冬，王鹏，刘麟，
申请(专利权)人：江苏锋拓精锻科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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