【技术实现步骤摘要】
本技术涉及温热模锻，特别是涉及一种高速温热模锻机冷却机构。
技术介绍
1、热模锻与温模锻是很常见的金属加工方法，热模锻是利用金属在高温下的可塑性来进行成型的过程，温模锻是在较低的温度下进行的锻造过程，通常在材料的再结晶温度以下进行，相对于热模锻，在温模锻中使用的温度较低，但仍能使金属材料发生塑性变形，热模锻与温模锻的操作通常先将金属材料加热到适当的温度，然后将加热后的金属放置在模具中，由模锻机施加压力使其变形，最后冷却和处理所得产品，在使用热模锻机与温模锻机将金属压制在模具后，需要对模具进行冷却，来缩短产品的成型时间，提高锻造的效率，对模具的冷却一般使用水冷的方式使模具高速冷却，但是，由于锻造场地会产生杂质与垃圾并且模具在放入冷却水中冷却时会有杂质进入水中，导致冷却水需要经常更换，使冷却效率下降与锻造效率下降并造成冷却水的浪费，使冷却成本变高。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题是由于锻造场地会产生杂质与垃圾并且模具在放入冷却水中冷却时会有杂质进入水中，导致冷却水需要经常更换，使冷却效率下降与锻造效率下降并造成冷却水的浪费，使冷却成本变高。
2、为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种高速温热模锻机冷却机构，包括冷却水槽，所述冷却水槽内设置有一个杂质挡板，所述杂质挡板上设置了若干个贯穿孔，所述杂质挡板的两侧均固定连接有一个模具挡板，两个所述模具挡板下方设置了两个相同的冷水防污染结构；
3、通过上述技术方案，在冷却水槽中设置一个杂质挡板
4、所述冷水防污染结构包括挡板弹簧，所述挡板弹簧的底端固定连接在冷却水槽的内底面上，所述挡板弹簧的另一端固定连接有一个弹簧连接块，所述弹簧连接块顶面两侧固定连接有两个滑槽，两个所述滑槽的中间滑动连接有一个滑块，所述滑块靠近模具挡板的一侧上固定连接有一个挡板连接块，所述挡板连接块贯穿模具挡板，所述挡板连接块贯穿模具挡板的一侧上设置有一个插杆。
5、通过上述技术方案，在弹簧连接块顶面两侧固定连接两个滑槽，两个滑槽的中间滑动连接一个滑块，可以使滑块能够在两个滑槽中间滑动，并且通过在滑块靠近模具挡板的一侧上固定连接一个挡板连接块，挡板连接块贯穿模具挡板，挡板连接块贯穿模具挡板的一侧上设置一个插杆，可以使杂质挡板通过挡板连接块和插杆与滑块固定连接，使杂质挡板在没有放入需要冷却的模具时被底部两个挡板弹簧所支撑，当在杂质挡板内放入模具时，会使挡板弹簧无法支撑，使杂质挡板由于挡板弹簧被压下而向下移动，将需要冷却模具置于冷却水中，对模具进行高速冷却，同时由于模具仍然处在挡板上方，可以使模具在冷却时产生的杂质也被杂质挡板所阻拦，有效地减少了冷却水的污染，使冷却水无需经常更换与清理，提高了冷却的效率并降低了冷却成本。
6、本技术进一步设置为，所述冷却水槽外底面的四个拐角处均固定连接有一个支撑腿，四个所述支撑腿的底端固定连接有一个底板。
7、本技术进一步设置为，所述冷却水槽任意一侧的外壁上端位置设置有一个进水口，所述冷却水槽底面远离进水口一侧设置有一个排水口。
8、通过上述技术方案，设置的进水口使冷却水能够一直通过进水口进入冷却水槽中，设置的排水口将冷却水槽中温度升高的冷却水一直排出，使冷却水槽中的冷却水一直处于低温度状态，使冷却效率提高。
9、本技术进一步设置为，冷却装置7通过螺栓固定连接在所述底板靠近排水口的一侧的顶面上。
10、通过上述技术方案，冷却装置会将从排水口流出的温度较高的冷却水进行重新冷却，并将被重新冷却后的冷却水排出，使冷却水能够循环利用，减少了冷却水的浪费，使冷却成本降低。
11、本技术进一步设置为，水泵通过螺栓固定连接在所述底板位于进水口下方的位置的顶面上。
12、本技术进一步设置为，所述排水口与冷却装置之间、冷却装置与水泵之间、水泵与进水口之间通过冷却水管组连接。
13、通过上述技术方案，从排水口排出的温度较高的冷却水经过冷却水管道组输送到冷却装置之中再次冷却，再次冷却的冷却水由冷却装置通过冷却水管组输送到水泵处，再由水泵通过冷却水管组输送到进水口，使冷却水能够形成循环利用。
14、本技术的有益效果如下：
15、本技术通过在冷却水槽内设置有一个杂质挡板，并在两个所述模具挡板下方设置了两个相同的冷水防污染结构，可以防止锻造场地中产生的杂质与垃圾进入冷却水，保护冷却水不被污染，并且在模具进行冷却时，使杂质挡板由于弹簧被压下而向下移动，将需要冷却模具置于冷却水中，对模具进行高速冷却，同时由于模具仍然处在杂质挡板上方，使模具在冷却时产生的杂质也被杂质挡板所阻拦，有效地减少了冷却水的污染，使冷却水无需经常更换与清理，提高了冷却的效率并降低了冷却成本。
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1.一种高速温热模锻机冷却机构，包括冷却水槽(1)，其特征在于：所述冷却水槽(1)内设置有一个杂质挡板(4)，所述杂质挡板(4)上设置了若干个贯穿孔(16)，所述杂质挡板(4)的两侧均固定连接有一个模具挡板(3)，两个所述模具挡板(3)下方设置了两个相同的冷水防污染结构；
2.根据权利要求1所述的一种高速温热模锻机冷却机构，其特征在于：所述冷却水槽(1)外底面的四个拐角处均固定连接有一个支撑腿(2)，四个所述支撑腿(2)的底端固定连接有一个底板(17)。
3.根据权利要求1所述的一种高速温热模锻机冷却机构，其特征在于：所述冷却水槽(1)任意一侧的外壁上端位置设置有一个进水口(5)，所述冷却水槽(1)底面远离进水口(5)一侧设置有一个排水口(6)。
4.根据权利要求2所述的一种高速温热模锻机冷却机构，其特征在于：冷却装置(7)通过螺栓固定连接在所述底板(17)靠近排水口(6)的一侧的顶面上。
5.根据权利要求2所述的一种高速温热模锻机冷却机构，其特征在于：水泵(9)通过螺栓固定连接在所述底板(17)位于进水口(5)下方的位置的顶面上。
6.根据权利要求4所述的一种高速温热模锻机冷却机构，其特征在于：所述排水口(6)与冷却装置(7)之间、冷却装置(7)与水泵(9)之间、水泵(9)与进水口(5)之间通过冷却水管组(8)连接。
...【技术特征摘要】
1.一种高速温热模锻机冷却机构，包括冷却水槽(1)，其特征在于：所述冷却水槽(1)内设置有一个杂质挡板(4)，所述杂质挡板(4)上设置了若干个贯穿孔(16)，所述杂质挡板(4)的两侧均固定连接有一个模具挡板(3)，两个所述模具挡板(3)下方设置了两个相同的冷水防污染结构；
2.根据权利要求1所述的一种高速温热模锻机冷却机构，其特征在于：所述冷却水槽(1)外底面的四个拐角处均固定连接有一个支撑腿(2)，四个所述支撑腿(2)的底端固定连接有一个底板(17)。
3.根据权利要求1所述的一种高速温热模锻机冷却机构，其特征在于：所述冷却水槽(1)任意一侧的外壁上端位置设置有一个...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱玉冬，王鹏，季小立，郑剑锋，
申请(专利权)人：江苏锋拓精锻科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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