一种加料装置、加料方法及压机制造方法及图纸

技术编号:40141317 阅读:22 留言:0更新日期:2024-01-23 23:39
本申请涉及一种加料装置、加料方法及压机。加料装置包括:料盒组件,包括多个依次排列的加料盒,每个所述加料盒均具有两端开口的加料腔;挡料板,封闭所述加料盒的底端开口,所述挡料板设置有筛孔;振动器,设置于所述加料盒上;进气组件,相对所述加料盒可移动,从而能够封闭所述加料盒的顶端开口,以向所述加料腔中输送气体;驱动组件,用于驱动所述料盒组件移动;分料器,设置于所述加料腔中,位于所述第二锥形部与所述出料部的连接处。本申请的加料装置能够将原料粉末均匀分布在模腔中,提高磁体的性能。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及磁体制备领域,尤其涉及一种加料装置、加料方法及压机


技术介绍

1、钕铁硼由于其性能优异而被广泛应用于新能源汽车、风力发电、声学器件等领域。随着技术的发展,钕铁硼磁体朝着体积微小化方向发展。常规磁体的制备需要先制备大块磁体,然后经过大量切削及精密加工后才能满足尺寸的要求,导致制备过程中的高损耗率和高成本。

2、磁体的近净成型为磁体加工制备的一个发展方向,使用模具直接制备薄板状磁体,减少了切片工序。但是对于厚度较小的磁体,利用模具近净成型时,由于粉体与模腔的摩擦力以及粉体的团聚,造成粉体很难均匀分布在模具的各个模腔中。由于模腔中粉体分布不均,压制后磁体不同位置的内应力不同,磁体性能不稳定。


技术实现思路

1、基于上述问题,本申请提供了一种加料装置、加料方法及压机,实现对成型模具的均匀加料。

2、本申请的一个实施例提供一种加料装置,包括:

3、料盒组件,包括多个依次排列的加料盒,每个所述加料盒均具有两端开口的加料腔,每个所述加料盒均包括:

<p>4、进料部;...

【技术保护点】

1.一种加料装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的加料装置,其特征在于,所述出料部包括:

3.根据权利要求2所述的加料装置,其特征在于,所述进料部的长度与宽度的比值为2~5;

4.根据权利要求1所述的加料装置,其特征在于,所述分料器的尖端与所述加料盒的底面之间的距离为20~40mm;

5.根据权利要求1所述的加料装置,其特征在于,所述挡料板的筛孔包括长方孔,所述长方孔的长度为5~50mm,宽度为1~3mm,相邻所述长方孔之间的间距为2~6mm。

6.根据权利要求1所述的加料装置,其特征在于,还包括称重器,所述称重器用...

【技术特征摘要】

1.一种加料装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的加料装置,其特征在于,所述出料部包括:

3.根据权利要求2所述的加料装置,其特征在于,所述进料部的长度与宽度的比值为2~5;

4.根据权利要求1所述的加料装置,其特征在于,所述分料器的尖端与所述加料盒的底面之间的距离为20~40mm;

5.根据权利要求1所述的加料装置,其特征在于,所述挡料板的筛孔包括长方孔,所述长方孔的长度为5~50mm,宽度为1~3mm,相邻所述长方孔之间的间距为2~6mm。

6.根据权利要求1所述的加料装置,其特征在于,还...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘存康林光明
申请(专利权)人:宁波科宁达工业有限公司
类型:发明
国别省市:

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