一种压膜辊以及薄膜生产装置制造方法及图纸

技术编号:40126774 阅读:4 留言:0更新日期:2024-01-23 21:30
本技术公开了一种压膜辊以及薄膜生产装置,压膜辊包括固定夹板及与所述固定夹板可拆卸连接的活动夹板,所述固定夹板与所述活动夹板之间设有滚球安装装置,所述滚球安装装置上安装有若干可滚动的滚球,所述滚球的部分从所述固定夹板及所述活动夹板的一侧面露出。通过多组交替设置的滚球与压平辊的组合,能够从薄膜上下两面、多个角度消除褶皱,实现对薄膜平整度的提升。薄膜膜面在受到滚球与压平辊的挤压时,褶皱或者不平之处能够向滚球间的间隙处展平,避免二次褶皱或者不平之处的产生。球形辊与薄膜膜面之间的接触形式以点接触为主,使球形压膜辊对薄膜膜面的压平更加精准。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及导电膜生产设备,尤其是指一种压膜辊以及薄膜生产装置


技术介绍

1、导电金属薄膜是一类具有多种良好性能的材料,现已广泛应用于电池中作为正极集流体或者负极集流体。在导电金属薄膜生产完成后会缠绕成卷,然后进行后续的压平、裁切等工序,其中在压平时,需要使用至少一组传统的压平辊成对间隔设置,并使薄膜膜面自一对压平辊之间的间隙穿过,进而将薄膜膜面上的褶皱或者不平之处压平,从而使得整个薄膜更加平整,加工质量更高。

2、但是现有的利用对辊对薄膜膜面进行压平的方式,存在以下问题:由于对辊之间的间隙较小,薄膜的凹凸不平之处或者褶皱之处在通过该间隙时,容易导致凹凸不平之处或者褶皱之处在被对辊挤压时无法向两侧顺利展平,从而引发二次褶皱,影响薄膜整体平整度。


技术实现思路

1、有鉴于此,本技术针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种压膜辊以及薄膜生产装置,具有结构简单且能够提高薄膜整体的平整度的特点。

2、为实现上述目的,本技术采用如下之技术方案:

3、一种球形压膜辊,包括固定夹板及与所述固定夹板可拆卸连接的活动夹板,所述固定夹板与所述活动夹板之间设有滚球安装装置,所述滚球安装装置上安装有若干可滚动的滚球,所述滚球的部分从所述固定夹板及所述活动夹板的一侧面露出。

4、作为上述技术方案的进一步改进,所述滚球安装装置为设置在所述固定夹板和/或所述活动夹板相对的内侧面上的滚球卡槽,所述滚球卡槽具有多个,多个所述滚球对应安装在多个所述滚球卡槽内。>

5、作为上述技术方案的进一步改进,所述滚球安装装置为设置在所述固定夹板与所述活动夹板之间的保持架,多个所述滚球安装在所述保持架上。

6、作为上述技术方案的进一步改进,所述滚球的半径r为15-75mm,同一球形压膜辊内相邻两个滚球之间的间距为d,其中d-2r取值为0-50mm。

7、作为上述技术方案的进一步改进,所述滚球露出在所述固定夹板及所述活动夹板外部的部分厚度为滚球半径的十分之一至五分之二。

8、作为上述技术方案的进一步改进,所述活动夹板的第一端通过铰链与所述固定夹板的第一端铰接,活动夹板的第二端通过锁紧螺栓与所述固定夹板的第二端可拆卸连接。

9、作为上述技术方案的进一步改进,所述固定夹板的两端固定连接有支架。

10、作为上述技术方案的进一步改进,所述薄膜生产装置包括如上任一项所述的球形压膜辊,还包括压平辊,所述压平辊与所述球形压膜辊成对设置并组成辊组。

11、作为上述技术方案的进一步改进,所述辊组具有多组,相邻的两组辊组中,所述压平辊与所述球形压膜辊上下交替设置。

12、作为上述技术方案的进一步改进,所述辊组具有多组,相邻的两组辊组中的球形压膜辊内的滚球的球心在薄膜宽幅方向相互错位,错位的距离为同一球形压膜辊内相邻两个滚球的间距的五分之一至二分之一。

13、本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,由上述技术方案可知,通过多组交替设置的滚球与压平辊的组合,能够从薄膜上下两面、多个角度消除褶皱,实现对薄膜平整度的提升。薄膜膜面在受到滚球与压平辊的挤压时,褶皱或者不平之处能够向滚球间的间隙处展平,避免二次褶皱或者不平之处的产生。球形辊与薄膜膜面之间的接触形式以点接触为主,使球形压膜辊对薄膜膜面的压平更加精准。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种球形压膜辊,其特征在于:包括固定夹板(1)及与所述固定夹板(1)可拆卸连接的活动夹板(2),所述固定夹板(1)与所述活动夹板(2)之间设有滚球安装装置,所述滚球安装装置上安装有若干可滚动的滚球(3),所述滚球(3)的部分从所述固定夹板(1)及所述活动夹板(2)的一侧面露出。

2.根据权利要求1所述的一种球形压膜辊,其特征在于:所述滚球安装装置为设置在所述固定夹板(1)和/或所述活动夹板(2)相对的内侧面上的滚球卡槽,所述滚球卡槽具有多个,多个所述滚球(3)对应安装在多个所述滚球卡槽内。

3.根据权利要求1所述的一种球形压膜辊,其特征在于:所述滚球安装装置为设置在所述固定夹板(1)与所述活动夹板(2)之间的保持架(4),多个所述滚球(3)安装在所述保持架(4)上。

4.根据权利要求1所述的一种球形压膜辊,其特征在于:所述滚球(3)的半径R为15-75mm,同一球形压膜辊内相邻两个滚球(3)之间的间距为D,其中D-2R取值为0-50mm。

5.根据权利要求1所述的一种球形压膜辊,其特征在于:所述滚球(3)露出在所述固定夹板(1)及所述活动夹板(2)外部的部分厚度为滚球半径的十分之一至五分之二。

6.根据权利要求1所述的一种球形压膜辊,其特征在于:所述活动夹板(2)的第一端通过铰链(5)与所述固定夹板(1)的第一端铰接,活动夹板(2)的第二端通过锁紧螺栓(6)与所述固定夹板(1)的第二端可拆卸连接。

7.根据权利要求1-6任一项所述的一种球形压膜辊,其特征在于:所述固定夹板(1)的两端固定连接有支架(7)。

8.一种薄膜生产装置,其特征在于:包括权利要求1-7任一项所述的球形压膜辊,还包括压平辊(8),所述压平辊(8)与所述球形压膜辊成对设置并组成辊组。

9.根据权利要求8所述的一种薄膜生产装置,其特征在于:所述辊组具有多组,相邻的两组辊组中,所述压平辊(8)与所述球形压膜辊上下交替设置。

10.根据权利要求8或9所述的一种薄膜生产装置,其特征在于:所述辊组具有多组,相邻的两组辊组中的球形压膜辊内的滚球(3)的球心在薄膜宽幅方向相互错位,错位的距离为同一球形压膜辊内相邻两个滚球(3)的间距的五分之一至二分之一。

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【技术特征摘要】

1.一种球形压膜辊,其特征在于:包括固定夹板(1)及与所述固定夹板(1)可拆卸连接的活动夹板(2),所述固定夹板(1)与所述活动夹板(2)之间设有滚球安装装置,所述滚球安装装置上安装有若干可滚动的滚球(3),所述滚球(3)的部分从所述固定夹板(1)及所述活动夹板(2)的一侧面露出。

2.根据权利要求1所述的一种球形压膜辊,其特征在于:所述滚球安装装置为设置在所述固定夹板(1)和/或所述活动夹板(2)相对的内侧面上的滚球卡槽,所述滚球卡槽具有多个,多个所述滚球(3)对应安装在多个所述滚球卡槽内。

3.根据权利要求1所述的一种球形压膜辊,其特征在于:所述滚球安装装置为设置在所述固定夹板(1)与所述活动夹板(2)之间的保持架(4),多个所述滚球(3)安装在所述保持架(4)上。

4.根据权利要求1所述的一种球形压膜辊,其特征在于:所述滚球(3)的半径r为15-75mm,同一球形压膜辊内相邻两个滚球(3)之间的间距为d,其中d-2r取值为0-50mm。

5.根据权利要求1所述的一种球形压膜辊,其特征在于:所述滚球(3)露出在...

【专利技术属性】
技术研发人员:臧世伟
申请(专利权)人:深圳金美新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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