【技术实现步骤摘要】
本技术涉及蒸发镀膜，更具体地说，是涉及一种具有薄膜错边功能的蒸发镀膜装置。
技术介绍
1、真空蒸发镀膜装置，放卷时，薄膜的两端比较整齐。由于薄膜走膜时，薄膜幅宽小于冷却主辊的辊体的长度，为了避免蒸发料在主辊上没有薄膜覆盖的地方沉积，通常在主辊的两端分别设置有挡板，挡板将主辊上没有被薄膜挡住的地方挡住，还将一截薄膜挡住。这样布置后，还是有少量的蒸发铝料沉积在主辊上没有被薄膜挡住的地方。
2、蒸发铝料在主辊的沉积会越来越多，并且薄膜宽度方向的两端会将铝渣带到收卷端；收卷时，薄膜卷的层与层之间，也是整齐的。由于铝渣的存在，收卷的每一层薄膜的两端边沿，都要比薄膜两端边沿之间地方厚。因此，成卷的薄膜卷，其薄膜两端会翘起，也就是翘边问题。
3、以上不足，有待改进。
技术实现思路
1、为了解决现有的蒸发镀膜装置在卷绕时，由于铝渣的存在，收卷的每一层薄膜的两端边沿，都要比薄膜两端边沿之间地方厚。因此，成卷的薄膜卷，其薄膜两端会翘起，造成翘边的问题，本技术提供一种具有薄膜错边功能的蒸发镀膜装置。
2、本技术技术方案如下所述：
3、一种具有薄膜错边功能的蒸发镀膜装置，包括放卷辊和收卷辊，所述放卷辊和所述收卷辊之间具有镀膜单元，所述镀膜单元包括镀膜主辊和蒸发源，所述蒸发源位于所述镀膜主辊下方，薄膜从镀膜主辊外包覆走过，所述镀膜主辊的轴向两端设置有弧形挡板，所述弧形挡板位于所述镀膜主辊和所述蒸发源之间，所述放卷辊两端分别设置有底板，所述放卷辊与所述底板轴向滑
4、进一步，所述底板上设置有滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑座，所述滑座顶部设置有滑板，所述滑板上设置有轴承座，所述放卷辊的两端分别与所述轴承座转动连接。
5、进一步，所述滑轨和所述滑座之间设置有滚珠。
6、进一步，所述轴承座包括支撑块和压块，所述支撑块与所述滑板连接，所述支撑块一端与所述压块一端转动连接，所述支撑块另一端转动连接有转动杆，所述转动杆远离转动端螺纹连接有手柄，所述压块上设置有与所述转动杆卡合的卡槽。
7、进一步，所述滑轨两端设置有用于限制所述滑座滑动范围的限位部。
8、进一步，所述放卷辊第一端的所述滑板上设置有两个支撑座，所述支撑座两侧分别设置有螺母，所述滑动驱动机构包括第一电机，所述第一电机的输出轴连接有螺杆，所述螺杆与所述螺母螺纹连接。
9、进一步，所述放卷辊的第二端设置有旋转驱动机构，所述旋转驱动机构包括第二电机，所述第二电机的输出轴上套设有花键套，所述第二电机的输出轴和所述放卷辊的第二端均分别设置有与所述花键套配合凸齿。
10、进一步，所述花键套的侧壁贯穿设置有锁紧件，所述锁紧件螺纹连接在所述第二电机的输出轴上。
11、进一步，所述镀膜单元设置两个，分别对薄膜的两面进行镀膜。
12、进一步，两个所述弧形挡板的间距小于薄膜的幅宽。
13、根据上述方案的本技术，其有益效果在于，本技术中滑动驱动机构可以驱动放卷辊在底板上沿轴向周期性往复滑动，使得放卷辊具有错边功能，薄膜的两端会将沉积在镀膜主辊上的铝渣带到收卷端，薄膜卷上各层薄膜幅宽边缘交错卷绕在卷芯上，使得薄膜卷边缘的厚度均匀，从而可以缓解翘边现象。
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1.一种具有薄膜错边功能的蒸发镀膜装置，包括放卷辊和收卷辊，所述放卷辊和所述收卷辊之间具有镀膜单元，所述镀膜单元包括镀膜主辊和蒸发源，所述蒸发源位于所述镀膜主辊下方，薄膜从镀膜主辊外包覆走过，所述镀膜主辊的轴向两端设置有弧形挡板，所述弧形挡板位于所述镀膜主辊和所述蒸发源之间，其特征在于，所述放卷辊两端分别设置有底板，所述放卷辊与所述底板轴向滑动连接，所述放卷辊第一端设置有滑动驱动机构，所述滑动驱动机构用于驱动所述放卷辊在所述底板上沿轴向往复滑动。
2.根据权利要求1中所述的一种具有薄膜错边功能的蒸发镀膜装置，其特征在于，所述底板上设置有滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑座，所述滑座顶部设置有滑板，所述滑板上设置有轴承座，所述放卷辊的两端分别与所述轴承座转动连接。
3.根据权利要求2中所述的一种具有薄膜错边功能的蒸发镀膜装置，其特征在于，所述滑轨和所述滑座之间设置有滚珠。
4.根据权利要求2中所述的一种具有薄膜错边功能的蒸发镀膜装置，其特征在于，所述轴承座包括支撑块和压块，所述支撑块与所述滑板连接，所述支撑块一端与所述压块一端转动连接，所述支撑块另一端
5.根据权利要求2中所述的一种具有薄膜错边功能的蒸发镀膜装置，其特征在于，所述滑轨两端设置有用于限制所述滑座滑动范围的限位部。
6.根据权利要求2中所述的一种具有薄膜错边功能的蒸发镀膜装置，其特征在于，所述放卷辊第一端的所述滑板上设置有两个支撑座，所述支撑座两侧分别设置有螺母，所述滑动驱动机构包括第一电机，所述第一电机的输出轴连接有螺杆，所述螺杆与所述螺母螺纹连接。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的一种具有薄膜错边功能的蒸发镀膜装置，其特征在于，所述放卷辊的第二端设置有旋转驱动机构，所述旋转驱动机构包括第二电机，所述第二电机的输出轴上套设有花键套，所述第二电机的输出轴和所述放卷辊的第二端均分别设置有与所述花键套配合凸齿。
8.根据权利要求7中所述的一种具有薄膜错边功能的蒸发镀膜装置，其特征在于，所述花键套的侧壁贯穿设置有锁紧件，所述锁紧件螺纹连接在所述第二电机的输出轴上。
9.根据权利要求1-6中任一项所述的一种具有薄膜错边功能的蒸发镀膜装置，其特征在于，所述镀膜单元设置两个，分别对薄膜的两面进行镀膜。
10.根据权利要求1-6中任一项所述的一种具有薄膜错边功能的蒸发镀膜装置，其特征在于，两个所述弧形挡板的间距小于薄膜的幅宽。
...【技术特征摘要】
1.一种具有薄膜错边功能的蒸发镀膜装置，包括放卷辊和收卷辊，所述放卷辊和所述收卷辊之间具有镀膜单元，所述镀膜单元包括镀膜主辊和蒸发源，所述蒸发源位于所述镀膜主辊下方，薄膜从镀膜主辊外包覆走过，所述镀膜主辊的轴向两端设置有弧形挡板，所述弧形挡板位于所述镀膜主辊和所述蒸发源之间，其特征在于，所述放卷辊两端分别设置有底板，所述放卷辊与所述底板轴向滑动连接，所述放卷辊第一端设置有滑动驱动机构，所述滑动驱动机构用于驱动所述放卷辊在所述底板上沿轴向往复滑动。
2.根据权利要求1中所述的一种具有薄膜错边功能的蒸发镀膜装置，其特征在于，所述底板上设置有滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑座，所述滑座顶部设置有滑板，所述滑板上设置有轴承座，所述放卷辊的两端分别与所述轴承座转动连接。
3.根据权利要求2中所述的一种具有薄膜错边功能的蒸发镀膜装置，其特征在于，所述滑轨和所述滑座之间设置有滚珠。
4.根据权利要求2中所述的一种具有薄膜错边功能的蒸发镀膜装置，其特征在于，所述轴承座包括支撑块和压块，所述支撑块与所述滑板连接，所述支撑块一端与所述压块一端转动连接，所述支撑块另一端转动连接有转动杆，所述转动杆远离转动端螺纹连接有手柄，所述压块上设置有与所述转动杆卡合的卡槽。
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【专利技术属性】
技术研发人员：臧世伟，
申请(专利权)人：深圳金美新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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