【技术实现步骤摘要】
本专利技术是一种激光切管机气动卡盘，属于气动卡盘领域。
技术介绍
1、现有的激光切管机气动卡盘两侧设置滚轮架，滚轮架上安装滚轮，滚轮架与气缸的气缸杆连接，两侧的气缸之间安装导向轴，导向轴通过直线轴承穿过滚轮架，工作时，气缸带动两侧滚轮沿导向轴向内运动，进而夹紧管材。
2、但，其夹紧力度大，如果管材管壁较厚或材质较硬，该方式的夹紧可以对管材进行夹持的同时，也不会破坏管材的本身，但是，如果管材的管壁较薄，材质较软，气动卡盘很容易会将管材夹变形，影响管材的后续使用，现有的气动卡盘适用范围较窄，无法适用于两类管材的夹持，且，管材容易变形，良品率较低。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种激光切管机气动卡盘。
2、为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：
3、一种激光切管机气动卡盘，包括壳体与盖板，所述壳体与所述盖板螺栓固定，所述壳体与所述盖板两者的中部均开设有加工口，所述壳体内部对称滑动连接有壳体夹持箱，所述盖板内侧对称滑动连接有盖板夹持箱，两个所述壳体夹持箱与所述盖板夹持箱两者相互垂直设置，所述壳体夹持箱与所述盖板夹持箱两者之间推动机构连接，所述壳体夹持箱与所述盖板夹持箱两者内部均设有内腔，所述内腔一侧设有进出口一与进出口二，所述内腔内部设有与所述进出口一以及所述进出口二两者相配合的夹持机构。
4、进一步地，所述推动机构包括若干个等间距开设在所述壳体内壁上的滑槽，若干个所述滑槽内滑动连接有一个主
5、进一步地，所述主动滑动板上螺纹连接有丝杆，所述丝杆活动连接在两个轴杆支撑座二上，两个所述轴杆支撑座二固定在所述壳体内壁，且，分别位于所述滑槽的两侧，所述丝杆的一端与电机二输出端连接，所述电机二固定在所述壳体内壁。
6、进一步地，所述壳体夹持箱与所述盖板夹持箱两者外表面上均开设有若干个导杆孔，所述从动底部导向杆、所述从动顶部导向杆、所述主动底部导向杆、所述主动顶部导向杆四者均贯穿至对应的所述导杆孔内部，所述壳体夹持箱与所述盖板夹持箱两者相互远离一侧外表面中部均固定有滑块，所述壳体与所述盖板两者内壁上分别开设有与所述滑块相配合的滑槽。
7、进一步地，所述夹持机构包括驱动组件与联动组件，所述驱动组件包括固定在所述内腔内底部的电机一与轴杆支撑座一，所述电机一的侧面输出端与所述轴杆支撑座一之间通过旋转轴连接，所述旋转轴上固定有两个主动锥形齿轮，两个所述主动锥形齿轮上分别啮合有从动锥形齿轮一与从动锥形齿轮二，所述从动锥形齿轮一与所述从动锥形齿轮二两者的顶部分别固定有螺纹杆一与螺纹杆二，所述螺纹杆一与所述螺纹杆二两者分别活动连接在一个支撑板上，所述支撑板固定在所述内腔中。
8、进一步地，所述联动组件包括对称固定在所述内腔内底部的导杆一与导杆二，两个所述导杆一与两个所述导杆二两者对称设置，两个所述导杆一与两个所述导杆二两者上分别滑动连接有移动板一与移动板二，所述移动板一与所述移动板二两者相对一侧分别固定有若干个连接板一与若干个连接板二，所述连接板一与所述连接板二两者上分别活动连接有软体夹持件与硬体夹持件。
9、进一步地，所述移动板一的中部与所述螺纹杆一螺纹连接，所述移动板二的中部与所述螺纹杆二螺纹连接。
10、进一步地，所述移动板一与所述连接板一两者与所述进出口一相配合，所述移动板二与所述连接板二两者与所述进出口二相配合。
11、进一步地，所述软体夹持件为橡胶滚轮。
12、进一步地，所述硬体夹持件为硬体滚轮。
13、本专利技术的有益效果，
14、通过本申请的设计，从而可以根据不同材质的管材，更换不同材质的夹持头，使得本申请的卡盘可以与不同材质的管材相适配，提高卡盘的使用范围与良品率。
15、通过推动机构的设计，当管材放置到加工口内后，通过控制开关启动电机二与丝杆对主动滑动板螺纹驱动再加上滑槽对主动滑动板的旋转限位，使得主动滑动板可以沿着滑槽直线移动，主动滑动板移动的同时通过两侧的主动底部导向杆与主动顶部导向杆带动两侧的壳体夹持箱与盖板夹持箱移动，而移动的壳体夹持箱与盖板夹持箱两者则通过从动底部导向杆与从动顶部导向杆带动另外的壳体夹持箱与盖板夹持箱移动，进而使得两个壳体夹持箱与两个盖板夹持箱可以同步移动，进而使得壳体夹持箱与盖板夹持箱对管材的夹持固定。
16、通过夹持机构的设计，可以根据管材的厚度与材质，选择是通过软体夹持件挤压固定管材还是通过硬体夹持件挤压固定管材，针对材质较硬管壁较厚的管材，可以将硬体夹持件伸出，通过硬体夹持件进行对管材进行夹持，针对材质较软管壁较薄的管材，可以将软体夹持件伸出，通过软体夹持件进行对管材进行夹持。
17、通过驱动组件的设计，从而可以通过电机一带动旋转轴旋转，旋转轴旋转带动两侧主动锥形齿轮旋转，主动锥形齿轮旋转带动从动锥形齿轮一与从动锥形齿轮二两者旋转，且，从动锥形齿轮一与从动锥形齿轮二两者旋转方向相反，从动锥形齿轮一与从动锥形齿轮二两者旋转的同时带动螺纹杆一与螺纹杆二两者进行不同方向的旋转，螺纹杆一与螺纹杆二两者驱动联动组件运转。
18、通过联动组件的设计，在螺纹杆一与螺纹杆二两者对移动板一与移动板二两者螺纹驱动的作用下，再加上导杆一与导杆二两者对移动板一与移动板二两者的旋转限位，进而可以带动移动板一与移动板二两者同步进行一个向上一个向下的运动，进而使得移动板一与移动板二两者一个上升至进出口处一个下降至支撑板处，进而可以选择软体夹持件或硬体夹持件中的一个贯穿出壳体夹持箱和盖板夹持箱外侧对管材进行夹持。
19、通过主动锥形齿轮与从动锥形齿轮一以及从动锥形齿轮而三者的设计，从而可以通过旋转轴的正反转，带动主动锥形齿轮正反转，进而可以调节螺纹杆一与螺纹杆二两者旋转方向，达到调节升降板一与升降板二两者升降的作用。
20、本申请的硬体夹持件对管材进行刚性夹持，使得管材可以被夹持住，软体夹持件因为是橡胶材质，所以，在针对材质较软、管壁较薄的管材时，可以通过软体夹持件与管材之间的弹性形变，达到对管材进行夹持固定而不会破坏管材自身的作用。
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1.一种激光切管机气动卡盘，其特征在于，包括壳体（1）与盖板（2），所述壳体（1）与所述盖板（2）螺栓固定，所述壳体（1）与所述盖板（2）两者的中部均开设有加工口（3），所述壳体（1）内部对称滑动连接有壳体夹持箱（4），所述盖板（2）内侧对称滑动连接有盖板夹持箱（5），两个所述壳体夹持箱（4）与所述盖板夹持箱（5）两者相互垂直设置，所述壳体夹持箱（4）与所述盖板夹持箱（5）两者之间推动机构连接，所述壳体夹持箱（4）与所述盖板夹持箱（5）两者内部均设有内腔，所述内腔一侧设有进出口一（7）与进出口二（8），所述内腔内部设有与所述进出口一（7）以及所述进出口二（8）两者相配合的夹持机构。
2.根据权利要求1所述的一种激光切管机气动卡盘，其特征在于，所述推动机构包括若干个等间距开设在所述壳体（1）内壁上的滑槽（26），若干个所述滑槽（26）内滑动连接有一个主动滑动板（28）与三个从动滑动板（27），所述从动滑动板（27）的外表面两侧分别固定有从动底部导向杆（29）与从动顶部导向杆（30），所述主动滑动板（28）的外表面两侧分别固定有主动底部导向杆（31）与主动顶部导向杆（32
3.根据权利要求2所述的一种激光切管机气动卡盘，其特征在于，所述主动滑动板（28）上螺纹连接有丝杆（33），所述丝杆（33）活动连接在两个轴杆支撑座二（34）上，两个所述轴杆支撑座二（34）固定在所述壳体（1）内壁，且，分别位于所述滑槽（26）的两侧，所述丝杆（33）的一端与电机二（35）输出端连接，所述电机二（35）固定在所述壳体（1）内壁。
4.根据权利要求3所述的一种激光切管机气动卡盘，其特征在于，所述壳体夹持箱（4）与所述盖板夹持箱（5）两者外表面上均开设有若干个导杆孔（36），所述从动底部导向杆（29）、所述从动顶部导向杆（30）、所述主动底部导向杆（31）、所述主动顶部导向杆（32）四者均贯穿至对应的所述导杆孔（36）内部，所述壳体夹持箱（4）与所述盖板夹持箱（5）两者相互远离一侧外表面中部均固定有滑块（6），所述壳体（1）与所述盖板（2）两者内壁上分别开设有与所述滑块（6）相配合的滑槽。
5.根据权利要求4所述的一种激光切管机气动卡盘，其特征在于，所述夹持机构包括驱动组件与联动组件，所述驱动组件包括固定在所述内腔内底部的电机一（19）与轴杆支撑座一（20），所述电机一（19）的侧面输出端与所述轴杆支撑座一（20）之间通过旋转轴（21）连接，所述旋转轴（21）上固定有两个主动锥形齿轮（22），两个所述主动锥形齿轮（22）上分别啮合有从动锥形齿轮一（18）与从动锥形齿轮二（25），所述从动锥形齿轮一（18）与所述从动锥形齿轮二（25）两者的顶部分别固定有螺纹杆一（16）与螺纹杆二（24），所述螺纹杆一（16）与所述螺纹杆二（24）两者分别活动连接在一个支撑板（17）上，所述支撑板（17）固定在所述内腔中。
6.根据权利要求5所述的一种激光切管机气动卡盘，其特征在于，所述联动组件包括对称固定在所述内腔内底部的导杆一（9）与导杆二（23），两个所述导杆一（9）与两个所述导杆二（23）两者对称设置，两个所述导杆一（9）与两个所述导杆二（23）两者上分别滑动连接有移动板一（10）与移动板二（11），所述移动板一（10）与所述移动板二（11）两者相对一侧分别固定有若干个连接板一（12）与若干个连接板二（13），所述连接板一（12）与所述连接板二（13）两者上分别活动连接有软体夹持件与硬体夹持件。
7.根据权利要求6所述的一种激光切管机气动卡盘，其特征在于，所述移动板一（10）的中部与所述螺纹杆一（16）螺纹连接，所述移动板二（11）的中部与所述螺纹杆二（24）螺纹连接。
8.根据权利要求7所述的一种激光切管机气动卡盘，其特征在于，所述移动板一（10）与所述连接板一（12）两者与所述进出口一（7）相配合，所述移动板二（11）与所述连接板二（13）两者与所述进出口二（8）相配合。
9.根据权利要求8所述的一种激光切管机气动卡盘，其特征在于，所述软体夹持件为橡胶滚轮（14）。
10.根据权利要求9所述的一种激光切管机气动卡盘，其特征在于，所述硬体夹持件为硬体滚轮（15）。
...【技术特征摘要】
1.一种激光切管机气动卡盘，其特征在于，包括壳体（1）与盖板（2），所述壳体（1）与所述盖板（2）螺栓固定，所述壳体（1）与所述盖板（2）两者的中部均开设有加工口（3），所述壳体（1）内部对称滑动连接有壳体夹持箱（4），所述盖板（2）内侧对称滑动连接有盖板夹持箱（5），两个所述壳体夹持箱（4）与所述盖板夹持箱（5）两者相互垂直设置，所述壳体夹持箱（4）与所述盖板夹持箱（5）两者之间推动机构连接，所述壳体夹持箱（4）与所述盖板夹持箱（5）两者内部均设有内腔，所述内腔一侧设有进出口一（7）与进出口二（8），所述内腔内部设有与所述进出口一（7）以及所述进出口二（8）两者相配合的夹持机构。
2.根据权利要求1所述的一种激光切管机气动卡盘，其特征在于，所述推动机构包括若干个等间距开设在所述壳体（1）内壁上的滑槽（26），若干个所述滑槽（26）内滑动连接有一个主动滑动板（28）与三个从动滑动板（27），所述从动滑动板（27）的外表面两侧分别固定有从动底部导向杆（29）与从动顶部导向杆（30），所述主动滑动板（28）的外表面两侧分别固定有主动底部导向杆（31）与主动顶部导向杆（32）。
3.根据权利要求2所述的一种激光切管机气动卡盘，其特征在于，所述主动滑动板（28）上螺纹连接有丝杆（33），所述丝杆（33）活动连接在两个轴杆支撑座二（34）上，两个所述轴杆支撑座二（34）固定在所述壳体（1）内壁，且，分别位于所述滑槽（26）的两侧，所述丝杆（33）的一端与电机二（35）输出端连接，所述电机二（35）固定在所述壳体（1）内壁。
4.根据权利要求3所述的一种激光切管机气动卡盘，其特征在于，所述壳体夹持箱（4）与所述盖板夹持箱（5）两者外表面上均开设有若干个导杆孔（36），所述从动底部导向杆（29）、所述从动顶部导向杆（30）、所述主动底部导向杆（31）、所述主动顶部导向杆（32）四者均贯穿至对应的所述导杆孔（36）内部，所述壳体夹持箱（4）与所述盖板夹持箱（5）两者相互远离一侧外表面中部均固定有滑块（6），所述壳体（1）与所述盖板（2）两者内壁上分别开设...
【专利技术属性】
技术研发人员：于银，冯治，
申请(专利权)人：济南鼎点数控设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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