【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及托板加工，尤其涉及金属家具托板智能成型机。
技术介绍
1、现有技术公开号为cn208992063u的中国专利，金属家具托板智能成型机，包括成型箱，所述成型箱的一侧外壁设置有侧箱，且侧箱的底部内壁设置有电机，所述电机的输出轴通过联轴器连接有丝杆，且丝杆的外壁设置有移动块，所述移动块的顶部外壁设置有承重块，且承重块的顶部外壁设置有连接台，所述连接台的顶部外壁设置有承重台，且承重台的顶部外壁设置有压力传感器，压力传感器的顶部外壁设置有下板，所述成型箱的一侧外壁设置有支撑台，且支撑台的底部外壁设置有处理器，支撑台的一侧外壁设置有红外距离传感器。本技术实现了金属家具托板的智能成型，节省了人力，提高了工作效率，优化了工作人员的工作环境，提高了托板成型的质量。
2、上述现有技术不足之处在于，进行成型时，工作人员将两根杆材放置于下电极板的顶部两端，然后再通过对齐块向杆材的两端运动，继而将杆材压紧并对齐，成型后工作人员将成型的托板取出即可进行下一块托板的成型，且呈点焊的方式焊接，稳固性无法保证；此种方式费事费力且工作效率低，需要进一步改进；针对于此，本申请提出金属家具托板智能成型机。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决上述技术问题，而提出的金属家具托板智能成型机。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、金属家具托板智能成型机，包括底座，所述底座上固定有第一支架、第二支架，所述第一支架上固定有板箱，所述板箱的上端固定有平行
4、优选地，所述杆箱的上端固定有两个矩形框，所述矩形框的底部固定有矩形弹簧，所述矩形弹簧的下端与安装板固定连接，所述矩形弹簧套在杆箱的外部设置。
5、优选地，所述驱动机构包括固定在板箱上的第一活塞筒，所述第一活塞筒内滑动连接有第一活塞，所述第一活塞上固定有第一拉杆，所述推板的底部固定有连接板，所述第一拉杆与连接板固定连接，所述板箱上固定有两个定位环，所述定位环上贯穿安装有第二活塞筒，所述第二活塞筒内滑动连接有第二活塞，所述第二活塞通过第二拉杆与电动滑块相连接，两个所述第二活塞筒通过y型管与第一活塞筒相连接。
6、优选地，所述动力机构包括转动在底座上的竖杆，所述板箱上固定有限位板，所述竖杆贯穿限位板并与其转动连接，所述限位板上安装有变速箱，所述变速箱的轴端与竖杆固定连接，所述变速箱的另一轴端固定有短杆，所述短杆上安装有单向轴承，所述单向轴承上安装有齿轮，所述推板上固定有支撑杆，所述支撑杆上固定有齿条板，所述齿条板与齿轮相啮合，所述竖杆与圆杆通过传动机构相连接。
7、优选地，所述传动机构转动安装在底座上的轴杆，所述轴杆、圆杆上均安装有传动轮，两个所述传动轮通过皮带相连接，所述竖杆与轴杆共轴固定连接。
8、优选地，所述导向板的上端低于杆箱的底部设置，且所述导向板的竖直侧壁与板箱的内壁上下齐平设置。
9、优选地，所述焊接机构包括固定在电动滑块上的l型杆，所述l型杆上固定连接有两个安装杆，所述安装杆的底部安装有焊头。
10、优选地，两个所述安装杆之间的间隔与杆箱相对设置，且两个所述安装杆位于杆箱的下方。
11、本专利技术与现有技术相比，其有益效果为：
12、1、通过杆箱可以对焊接杆进行限位，使其不会与托板之间发生相对移动，从而可以保证焊接的精确度，也实现对焊接杆的对准限位，无需人工或机械调节且更加快捷。
13、2、通过焊头可以将焊接杆从两侧且呈直线方式将焊接杆焊接在托板上，避免了现有技术通过点焊方式焊接导致稳固性不足的问题。
14、3、楔形杆首先与两个杆箱的底部相抵，楔形杆与推板继续移动，楔形杆将杆箱向上推动，此时最下侧的焊接杆上端与杆箱的底部齐平设置，杆箱不再对焊接杆限位，以便对托板卸料。
15、4、推板推动焊接杆带动托板移动，最终成型后的托板被推动离开板箱，可以将成型的托板脱料，无需人工取下，降低工作人员的劳动量。
16、5、推板离开板箱的上方时，上侧的焊接杆因重力下移并与上移后的托板相抵，在矩形弹簧的作用下实现杆箱的复位，可以再次对焊接杆限位。
17、6、在皮带的传动下实现圆杆、螺杆转动，由于移动板在板箱内无法转动，因此可以实现螺纹筒向上移动，可以推动托板上移，使得最上侧的托板位于需要焊接的位置，为下一次焊接做准备。
18、综上所述，本专利技术实现对托板以及焊接杆的自动供料且可以连续性的供料，提高了工作效率并降低了工作人员的劳动量，同时，可以对焊接中的托板以及焊接杆进行限位，以保证焊接的精确度，也避免了现有技术通过点焊方式焊接导致稳固性不足的问题。
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1.金属家具托板智能成型机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上固定有第一支架(2)、第二支架(3)，所述第一支架(2)上固定有板箱(4)，所述板箱(4)的上端固定有平行设置两个导向板，所述第二支架(3)上固定有安装板(5)，所述安装板(5)上下贯穿设有可以复位的两个杆箱(6)，所述板箱(4)上安装有两个导轨(27)，所述导轨(27)上滑动连接有滑块(34)，所述滑块(34)的上端固定有推板(9)，所述推板(9)的上端安装有驱动两个杆箱(6)上移的楔形杆(11)，两个所述导向板上均安装有电动滑轨(12)，所述电动滑轨(12)上滑动有电动滑块(13)，两个所述电动滑块(13)上安装有焊接机构，所述电动滑块(13)上安装有驱动推板(9)移动的驱动机构，所述板箱(4)内滑动连接有移动板(36)，所述移动板(36)的底部固定有螺纹筒(28)，所述螺纹筒(28)内螺纹连接有螺杆(29)，所述螺杆(29)的底部通过圆杆(30)与底座(1)转动连接，所述推板(9)上安装有驱动螺杆(29)转动使移动板(36)间歇性上移的动力机构。
2.根据权利要求1所述的金属家具托板智能成型
3.根据权利要求1所述的金属家具托板智能成型机，其特征在于，所述驱动机构包括固定在板箱(4)上的第一活塞筒(31)，所述第一活塞筒(31)内滑动连接有第一活塞(32)，所述第一活塞(32)上固定有第一拉杆(33)，所述推板(9)的底部固定有连接板(10)，所述第一拉杆(33)与连接板(10)固定连接，所述板箱(4)上固定有两个定位环(14)，所述定位环(14)上贯穿安装有第二活塞筒(15)，所述第二活塞筒(15)内滑动连接有第二活塞(35)，所述第二活塞(35)通过第二拉杆(16)与电动滑块(13)相连接，两个所述第二活塞筒(15)通过Y型管(26)与第一活塞筒(31)相连接。
4.根据权利要求1所述的金属家具托板智能成型机，其特征在于，所述动力机构包括转动在底座(1)上的竖杆(18)，所述板箱(4)上固定有限位板(21)，所述竖杆(18)贯穿限位板(21)并与其转动连接，所述限位板(21)上安装有变速箱(22)，所述变速箱(22)的轴端与竖杆(18)固定连接，所述变速箱(22)的另一轴端固定有短杆(37)，所述短杆(37)上安装有单向轴承(24)，所述单向轴承(24)上安装有齿轮(25)，所述推板(9)上固定有支撑杆(17)，所述支撑杆(17)上固定有齿条板(23)，所述齿条板(23)与齿轮(25)相啮合，所述竖杆(18)与圆杆(30)通过传动机构相连接。
5.根据权利要求4所述的金属家具托板智能成型机，其特征在于，所述传动机构转动安装在底座(1)上的轴杆，所述轴杆、圆杆(30)上均安装有传动轮(20)，两个所述传动轮(20)通过皮带(19)相连接，所述竖杆(18)与轴杆共轴固定连接。
6.根据权利要求1所述的金属家具托板智能成型机，其特征在于，所述导向板的上端低于杆箱(6)的底部设置，且所述导向板的竖直侧壁与板箱(4)的内壁上下齐平设置。
7.根据权利要求1所述的金属家具托板智能成型机，其特征在于，所述焊接机构包括固定在电动滑块(13)上的L型杆(38)，所述L型杆(38)上固定连接有两个安装杆(39)，所述安装杆(39)的底部安装有焊头(40)。
8.根据权利要求7所述的金属家具托板智能成型机，其特征在于，两个所述安装杆(39)之间的间隔与杆箱(6)相对设置，且两个所述安装杆(39)位于杆箱(6)的下方。
...【技术特征摘要】
1.金属家具托板智能成型机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上固定有第一支架(2)、第二支架(3)，所述第一支架(2)上固定有板箱(4)，所述板箱(4)的上端固定有平行设置两个导向板，所述第二支架(3)上固定有安装板(5)，所述安装板(5)上下贯穿设有可以复位的两个杆箱(6)，所述板箱(4)上安装有两个导轨(27)，所述导轨(27)上滑动连接有滑块(34)，所述滑块(34)的上端固定有推板(9)，所述推板(9)的上端安装有驱动两个杆箱(6)上移的楔形杆(11)，两个所述导向板上均安装有电动滑轨(12)，所述电动滑轨(12)上滑动有电动滑块(13)，两个所述电动滑块(13)上安装有焊接机构，所述电动滑块(13)上安装有驱动推板(9)移动的驱动机构，所述板箱(4)内滑动连接有移动板(36)，所述移动板(36)的底部固定有螺纹筒(28)，所述螺纹筒(28)内螺纹连接有螺杆(29)，所述螺杆(29)的底部通过圆杆(30)与底座(1)转动连接，所述推板(9)上安装有驱动螺杆(29)转动使移动板(36)间歇性上移的动力机构。
2.根据权利要求1所述的金属家具托板智能成型机，其特征在于，所述杆箱(6)的上端固定有两个矩形框(7)，所述矩形框(7)的底部固定有矩形弹簧(8)，所述矩形弹簧(8)的下端与安装板(5)固定连接，所述矩形弹簧(8)套在杆箱(6)的外部设置。
3.根据权利要求1所述的金属家具托板智能成型机，其特征在于，所述驱动机构包括固定在板箱(4)上的第一活塞筒(31)，所述第一活塞筒(31)内滑动连接有第一活塞(32)，所述第一活塞(32)上固定有第一拉杆(33)，所述推板(9)的底部固定有连接板(10)，所述第一拉杆(33)与连接板(10)固定连接，所述板箱(4)上固定有两个定位环(14)，所述定位环(14)上贯穿安装有第二活塞筒(15)，所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：李随军，卢修建，王浩，
申请(专利权)人：浙江冠臣天赫智能家具有限公司，
类型：发明
国别省市：
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