【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及开关焊接，尤其涉及一种智能家具驱动器行程开关条焊接治具。
技术介绍
1、行程开关是一种常用的小电流主令电器，由操作头、触点系统和外壳组成。利用生产机械运动部件的碰撞使其触头动作来实现接通或分断控制电路，达到一定的控制目的。通常，这类开关被用来限制机械运动的位置或行程，使运动机械按一定位置或行程自动停止、反向运动、变速运动或自动往返运动等。智能家具驱动器行程开关条是一种用于控制智能家具中电动或机械装置运动范围的关键元件。它通常被集成在家具内部，用于测量、监控和调整家具的位置、高度、倾斜或伸缩等参数，这些开关条在智能家具中扮演着重要的角色，以确保家具能够安全、精确、自动地执行各种操作，如升降床、电动沙发、调整桌面高度等。
2、然而在进行上述行程开关的生产中，需要将接线端子焊接固定在行程开关的壳体内，才能进行后续的组装和接线工作，目前接线端子的焊接工作需要人工手动将接线端子的放置在指定焊接位置，从而手持开关盒，将壳体移至焊接头下方进行下压电焊工作，过程危险性较高，且由于单个行程开关内接线端子数量较多，需要连续多次的进行上述手动焊接工作，效率较低。
3、为解决上述问题，我们提出了一种智能家具驱动器行程开关条焊接治具。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决
技术介绍
中的问题，而提出的一种智能家具驱动器行程开关条焊接治具。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种智能家具驱动器行程开关条焊接治具，包括加工台，所述加工台上端
3、所述加工台上方且在两个生产线输送带之间位置固定安装有装置架板，所述装置架板中心位置固定安装有焊接装置，所述装置架板上端固定安装有两个前后分布的伸缩气缸，两个所述伸缩气缸的伸缩端贯穿装置架板设置且下方设有夹持机构，所述夹持机构包括固定连接在两个伸缩气缸伸缩端上且俯视呈“[”型的升降框板，所述升降框板下端左侧位置固定连接有纵向设置的阻挡板，所述阻挡板右端安装有红外线传感器，所述阻挡板下端前后位置均横向固定连接有固定板，两个所述固定板相远离的一端均固定安装有第一电动伸缩杆.两个所述第一电动伸缩杆的伸缩端均贯穿对应的固定板并固定连接有截面呈l型的定位夹板，两个所述定位夹板相对设置，所述装置架板下端且靠右位置固定连接有端板，所述端板右侧固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸缩端贯穿端板并固定连接有右侧夹板。
4、在上述的一种智能家具驱动器行程开关条焊接治具中，所述居中机构包括两个固定在加工台上端且关于输送槽前后分布的立块，两个所述立块之间共同转动连接有双向螺纹杆，两个所述双向螺纹杆上螺纹套接有两个前后对称设置的移动套块，两个所述移动套块下端均固定连接有限位挡板，两个所述限位挡板前后平行设置，两个所述限位挡板下端均靠近生产线输送带设置，且右端均固定连接有导向挡板，两个所述导向挡板关于生产线输送带中轴线前后对称设置且越往右两个导向挡板的间距逐渐增大。
5、在上述的一种智能家具驱动器行程开关条焊接治具中，位于前方的所述立块上固定安装有驱动双向螺纹杆转动的电机。
6、在上述的一种智能家具驱动器行程开关条焊接治具中，两个所述限位挡板相对一侧均为光滑面，两个所述导向挡板相对一侧均设有多个等距排布的接触滚柱。
7、在上述的一种智能家具驱动器行程开关条焊接治具中，所述红外线传感器由发射端和接收端构成，所述发射端和接收端分别位于阻挡板的前后位置。
8、在上述的一种智能家具驱动器行程开关条焊接治具中，所述阻挡板右端且在红外线传感器的发射端和接收端之间位置固定嵌装有橡胶垫。
9、在上述的一种智能家具驱动器行程开关条焊接治具中，所述红外线传感器与加工输送带电性连接。
10、与现有的技术相比，本智能家具驱动器行程开关条焊接治具的优点在于：
11、通过设置加工台、加工输送带和两个生产线输送带，工作人员可在生产线输送带两侧将接线端子与行程开关盒组装后放置在右侧的生产线输送带上，使其随生产线输送带向左输送至加工输送带上进行焊接工作，且在焊接完成后可自动输送至左侧的生产线输送带上，以进行下一步加工工作，使得本装置可直接设置在生产流水线中，提高生产效率。
12、通过设置夹持机构，在待焊接的行程开关盒被输送至接触阻挡板的位置时，其左端直接阻隔在红外线传感器的发射端和接收端之间，使得红外信号无法接收，加工输送带便停止向左输送，使待焊的行程开关盒保持静止状态，在行程开关盒保持静止状态后，两个第一电动伸缩杆带动对应的定位夹板移动，对位于行程开关盒进行前后夹持，在夹持完成后，通过两个伸缩气缸带动升降框板上移，从而提起被夹持的行程开关盒，使其靠近焊接装置，再利用第二电动伸缩杆带动右侧夹板左移，使其配合阻挡板对行程开关盒进行左右夹持，行程开关盒稳定的处于焊接位置，便可进行接线端子的焊接工作。
13、焊接完成后，可第二电动伸缩杆复位，解除左右夹持，随之伸缩气缸带动行程开关盒下移，使其再次落在加工输送带上，继而两个第一电动伸缩杆复位，解除前后夹持，最后伸缩气缸带动升降框板上移复位，红外线传感器接收红外信号，加工输送带启动，对焊接完成的行程开关盒向左输送，使其输送至左侧的生产线输送带上，进行下一步加工工作，自动化的焊接工作，大大提高了行程开关的加工效率。
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1.一种智能家具驱动器行程开关条焊接治具，包括加工台(1)，其特征在于，所述加工台(1)上端横向开设有矩形的输送槽(2)，所述加工台(1)左右两侧均设有生产线输送带(3)，所述两个所述生产线输送带(3)靠近加工台(1)的一端均延伸至输送槽(2)内，且等高设置，所述输送槽(2)内且在两个生产线输送带(3)之间位置固定安装有加工输送带(4)，所述加工输送带(4)与生产线输送带(3)等高且宽度窄于各生产线输送带(3)，位于右侧的所述生产线输送带(3)上设有居中机构；
2.根据权利要求1所述的一种智能家具驱动器行程开关条焊接治具，其特征在于，所述居中机构包括两个固定在加工台(1)上端且关于输送槽(2)前后分布的立块(5)，两个所述立块(5)之间共同转动连接有双向螺纹杆(6)，两个所述双向螺纹杆(6)上螺纹套接有两个前后对称设置的移动套块(7)，两个所述移动套块(7)下端均固定连接有限位挡板(9)，两个所述限位挡板(9)前后平行设置，两个所述限位挡板(9)下端均靠近生产线输送带(3)设置，且右端均固定连接有导向挡板(10)，两个所述导向挡板(10)关于生产线输送带(3)中轴线前
3.根据权利要求2所述的一种智能家具驱动器行程开关条焊接治具，其特征在于，位于前方的所述立块(5)上固定安装有驱动双向螺纹杆(6)转动的电机(8)。
4.根据权利要求2所述的一种智能家具驱动器行程开关条焊接治具，其特征在于，两个所述限位挡板(9)相对一侧均为光滑面，两个所述导向挡板(10)相对一侧均设有多个等距排布的接触滚柱(11)。
5.根据权利要求1所述的一种智能家具驱动器行程开关条焊接治具，其特征在于，所述红外线传感器(16)由发射端和接收端构成，所述发射端和接收端分别位于阻挡板(15)的前后位置。
6.根据权利要求5所述的一种智能家具驱动器行程开关条焊接治具，其特征在于，所述阻挡板(15)右端且在红外线传感器(16)的发射端和接收端之间位置固定嵌装有橡胶垫(17)。
7.根据权利要求1所述的一种智能家具驱动器行程开关条焊接治具，其特征在于，所述红外线传感器(16)与加工输送带(4)电性连接。
...【技术特征摘要】
1.一种智能家具驱动器行程开关条焊接治具，包括加工台(1)，其特征在于，所述加工台(1)上端横向开设有矩形的输送槽(2)，所述加工台(1)左右两侧均设有生产线输送带(3)，所述两个所述生产线输送带(3)靠近加工台(1)的一端均延伸至输送槽(2)内，且等高设置，所述输送槽(2)内且在两个生产线输送带(3)之间位置固定安装有加工输送带(4)，所述加工输送带(4)与生产线输送带(3)等高且宽度窄于各生产线输送带(3)，位于右侧的所述生产线输送带(3)上设有居中机构；
2.根据权利要求1所述的一种智能家具驱动器行程开关条焊接治具，其特征在于，所述居中机构包括两个固定在加工台(1)上端且关于输送槽(2)前后分布的立块(5)，两个所述立块(5)之间共同转动连接有双向螺纹杆(6)，两个所述双向螺纹杆(6)上螺纹套接有两个前后对称设置的移动套块(7)，两个所述移动套块(7)下端均固定连接有限位挡板(9)，两个所述限位挡板(9)前后平行设置，两个所述限位挡板(9)下端均靠近生产线输送带(3)设置，且右端均固定连接有导向挡板(10)，两个所述导向挡板(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：李随军，卢修建，王浩，
申请(专利权)人：浙江冠臣天赫智能家具有限公司，
类型：发明
国别省市：
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