一种金属家具立柱智能焊接设备制造技术

本发明专利技术公开了一种金属家具立柱智能焊接设备，包括底座，所述底座的上侧设有固定框，所述固定框通过多个支撑杆和底座固定连接设置，所述固定框内侧设有多个螺纹孔，多个所述螺纹孔两两对称设置，多个所述螺纹孔内螺纹套设有螺纹杆，所述螺纹杆官穿于螺纹孔设置，所述固定框内对称设有多个弧形板，多个所述弧形板和螺纹杆匹配对应设置，多个所述弧形板远离对方的一侧对称固定连接设有两个固定杆，多个所述螺纹杆通过连接装置和弧形板连接设置，所述底座的上侧设有多个安装槽。本发明专利技术可以更好的完成对立柱的夹持固定操作，然后可以根据实际的工作需要，完成焊接板的放置操作，为后续的焊接操作提供便利，整体操作简单，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种金属家具立柱智能焊接设备


[0001]本专利技术涉及焊接
，尤其涉及一种金属家具立柱智能焊接设备。

技术介绍

[0002]金属家具是以金属立柱、板材或棍材等作为主架构的铁艺家具，在金属家具的制造过程中，焊接是其中非常重要的加工方式，焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。在利用焊接的方式对立柱进行焊接操作时，需要利用人工的方式对立柱以及焊接板进行相应的固定操作，然后在进行焊接操作，整体工作量较大，且需要利用其他多种不同的工具进行相应的固定操作，较为繁琐，同时，整体的可调节性较低，不能根据实际的工作情况进行相应的调整操作，因此，提供一种金属家具立柱智能焊接设备。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：需要利用人工的方式对立柱以及焊接板进行相应的固定操作，然后在进行焊接操作，整体工作量较大，且需要利用其他多种不同的工具进行相应的固定操作，较为繁琐，同时，整体的可调节性较低，不能根据实际的工作情况进行相应的调整操作，而提出的一种金属家具立柱智能焊接设备。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0005]一种金属家具立柱智能焊接设备，包括底座，所述底座的上侧设有固定框，所述固定框通过多个支撑杆和底座固定连接设置，所述固定框内侧设有多个螺纹孔，多个所述螺纹孔两两对称设置，多个所述螺纹孔内螺纹套设有螺纹杆，所述螺纹杆官穿于螺纹孔设置，所述固定框内对称设有多个弧形板，多个所述弧形板和螺纹杆匹配对应设置，多个所述弧形板远离对方的一侧对称固定连接设有两个固定杆，多个所述螺纹杆通过连接装置和弧形板连接设置，所述底座的上侧设有多个安装槽，所述底座的上侧还设有多个安装板，多个所述安装板的下侧固定连接设有安装杆，所述安装杆贯穿于安装槽和安装槽螺纹连接设置，多个所述安装板的上侧设有和底座上侧相同的深槽，所述底座的上侧还设有多个控制杆，多个所述控制杆贯穿于深槽和深槽螺纹连接设置，多个所述控制杆的上侧转动连接设有控制板，所述控制板内转动连接设有辅助板，所述辅助板贯穿于控制板设置，所述辅助板位于控制板内周向设有多个卡槽，所述控制板的外侧对称设有两个卡板，两个所述卡板通过第二弹簧和控制板连接设置，两个所述卡板靠近控制板的一侧对称固定连接设有两个卡杆，两个所述卡杆贯穿于控制板和控制板滑动连接设置，两个所述卡杆贯穿于卡槽和卡槽匹配对应设置。
[0006]优选地，所述连接装置包括在弧形板外侧设置的连接槽，所述连接槽内设有连接板，所述连接板贯穿于连接槽设置，所述连接板远离弧形板的一侧设有调控槽，所述螺纹杆贯穿于调控槽设置，所述调控槽内上下两侧均设有齿条，所述螺纹杆位于调控槽内转动连接设有调控杆，所述调控杆和两个齿条啮合连接设置。
[0007]优选地，所述连接槽内对称设有两个滑槽，两个所述滑槽内滑动连接设有滑板，所述滑板贯穿于滑槽设置，所述滑板和连接板固定连接设置。
[0008]优选地，所述连接槽内设有移动板，所述移动板位于连接槽底部和连接板之间设置，所述移动板的侧壁设有多个移动孔，所述连接板位于连接槽内固定连接设有多个移动杆，多个所述移动杆贯穿于移动孔和移动孔匹配对应设置，所述移动板通过第一弹簧和连接槽底部连接设置，所述连接槽内底部设有多个限位槽，多个所述限位槽内滑动连接设有限位杆，所述限位杆贯穿于限位槽设置，且所述限位杆和移动板固定连接设置。
[0009]优选地，所述连接槽内上下滑动连接设有两个梯形杆，两个所述梯形杆贯穿于连接槽设置，且两个所述梯形杆和移动板接触连接设置。
[0010]优选地，多个所述螺纹杆的外侧螺纹套设有螺母，所述螺母位于固定框的外侧和固定框接触连接设置。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：利用多个弧形板之间相配合，完成对不同大小立柱的夹持固定操作，然后在利用螺纹杆将弧形板整体和固定框之间限制固定在一起，在进行安装的过程中，可以根据实际的工作情况完成对螺纹杆和弧形板之间的调整操作，进而满足更多的工作需要，然后在多个安装板的作用下，将需要进行焊接的板子放在安装板上，可以更好的完成相应的拿取操作，并且可以利用安装板将焊接板进行夹持固定操作，且当需要进行有角度的焊接操作时，还可以很好的完成焊接板的支撑固定操作，为后续的焊接操作提供便利，在进行焊接的过程中，通过上下移动弧形板完成对立柱的上下移动操作，提高装置整体的稳固性，整体操作简单，实用效果良好。
附图说明
[0012]图1为本专利技术提出的一种金属家具立柱智能焊接设备的结构示意图；
[0013]图2为图1中A处的结构放大图；
[0014]图3为本专利技术提出的一种金属家具立柱智能焊接设备中控制板的侧视连接示意图；
[0015]图4为图3中B处的结构放大图；
[0016]图5为本专利技术提出的一种金属家具立柱智能焊接设备中连接板的俯视链接示意图。
[0017]图中：1底座、2支撑杆、3固定框、4螺纹孔、5螺纹杆、6弧形板、7螺母、8安装槽、9安装板、10安装杆、11深槽、12控制杆、13控制板、14辅助板、15连接槽、16连接板、17调控槽、18调控杆、19齿条、20滑槽、21固定杆、22移动杆、23移动板、24第一弹簧、25移动孔、26限位槽、27限位杆、28梯形杆、29辅助杆、30第二弹簧、31卡槽、32卡杆、33卡板、34滑板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
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5，一种金属家具立柱智能焊接设备，包括底座1，底座1的上侧设有固定框3，固定框3通过多个支撑杆2和底座1固定连接设置，固定框3内侧设有多个螺纹孔4，多个螺纹孔4两两对称设置，多个螺纹孔4内螺纹套设有螺纹杆5，螺纹杆5官穿于螺纹孔4设置，
固定框3内对称设有多个弧形板6，多个弧形板6和螺纹杆5匹配对应设置，多个弧形板6远离对方的一侧对称固定连接设有两个固定杆21，多个螺纹杆5通过连接装置和弧形板6连接设置，连接装置包括在弧形板6外侧设置的连接槽15，连接槽15内设有连接板16，连接板16贯穿于连接槽15设置，连接板16远离弧形板6的一侧设有调控槽17，螺纹杆5贯穿于调控槽17设置，调控槽17内上下两侧均设有齿条19，螺纹杆5位于调控槽17内转动连接设有调控杆18，调控杆18和两个齿条19啮合连接设置，连接槽15内对称设有两个滑槽20，两个滑槽20内滑动连接设有滑板34，滑板34贯穿于滑槽20设置，滑板34和连接板16固定连接设置，确定并限制连接板16的运动轨迹，连接槽15内设有移动板23，移动板23位于连接槽15底部和连接板16之间设置，移动板23的侧壁设有多个移动孔25，连接板16位于连接槽15内固定连接设有多个移动杆22，多个移动杆22贯穿于移动孔25和移动孔25匹配对应设置，移动板23通过第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属家具立柱智能焊接设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上侧设有固定框(3)，所述固定框(3)通过多个支撑杆(2)和底座(1)固定连接设置，所述固定框(3)内侧设有多个螺纹孔(4)，多个所述螺纹孔(4)两两对称设置，多个所述螺纹孔(4)内螺纹套设有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)官穿于螺纹孔(4)设置，所述固定框(3)内对称设有多个弧形板(6)，多个所述弧形板(6)和螺纹杆(5)匹配对应设置，多个所述弧形板(6)远离对方的一侧对称固定连接设有两个固定杆(21)，多个所述螺纹杆(5)通过连接装置和弧形板(6)连接设置，所述底座(1)的上侧设有多个安装槽(8)，所述底座(1)的上侧还设有多个安装板(9)，多个所述安装板(9)的下侧固定连接设有安装杆(10)，所述安装杆(10)贯穿于安装槽(8)和安装槽(8)螺纹连接设置，多个所述安装板(9)的上侧设有和底座(1)上侧相同的深槽(11)，所述底座(1)的上侧还设有多个控制杆(12)，多个所述控制杆(12)贯穿于深槽(11)和深槽(11)螺纹连接设置，多个所述控制杆(12)的上侧转动连接设有控制板(13)，所述控制板(13)内转动连接设有辅助板(14)，所述辅助板(14)贯穿于控制板(13)设置，所述辅助板(14)位于控制板(13)内周向设有多个卡槽(31)，所述控制板(13)的外侧对称设有两个卡板(33)，两个所述卡板(33)通过第二弹簧(30)和控制板(13)连接设置，两个所述卡板(33)靠近控制板(13)的一侧对称固定连接设有两个卡杆(32)，两个所述卡杆(32)贯穿于控制板(13)和控制板(13)滑动连接设置，两个所述卡杆(32)贯穿于卡槽(31)和卡槽(31)匹配对应设置。2.根据权利要求1所述的一种金属家具立柱智能焊接设备，其特征在于，所述连接装置包括在弧形板(6)外侧设置的连接槽(15)，所述连接槽(15)内设...

【专利技术属性】
技术研发人员：李随军，卢修建，王浩，
申请(专利权)人：浙江冠臣天赫智能家具有限公司，
类型：发明
国别省市：