一种定位筋调整焊接工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种定位筋调整焊接工具，包括焊机主体以及设置在焊机主体上的焊线体，还包括有收卷柱，所述收卷柱设置在所述焊机主体上；T形板，所述T形板一端与所述轴一固定，且所述焊线体一端滑动穿过所述T形板，转动所述轴一带动所述焊线体收卷至所述收卷柱上，通过程序控制启动减速电机带动轴一转动，从而带动T形板转动，并利用联动组件带动导轮转动，从而在带动焊线体围绕收卷至收卷柱上的同时，以使导轮转动导向焊线体，从而防止焊线体堆积在收卷柱上造成混乱，同时移动滑动板带动焊线体均匀的缠绕在收卷柱上，进而可方便对焊线体进行收卷缠绕处理，从而避免操作现场杂乱，提高装置的适用功能性。高装置的适用功能性。高装置的适用功能性。

【技术实现步骤摘要】
一种定位筋调整焊接工具


[0001]本技术涉及焊接工具
，具体为一种定位筋调整焊接工具。

技术介绍

[0002]大型水轮发电机组的定子受外形尺寸及重量等影响，以散件到货，在安装间或机坑内经定子机座组焊、定位筋安装焊接、下齿压板安装、定子铁心叠装等一系列复杂的工序装配成整体，其中定位筋安装是定子装配的关键工序之一，其质量的好坏直接影响定子铁心叠装顺利进行，严重甚至影响机组的长期稳定运行，通常定位筋的调整安装均采用焊接操作，如采用气体保护焊，其特点如下：电弧燃烧稳定，熔深比手弧焊高2～3.8倍;焊丝熔化快，不用清理焊渣，其焊接效率比手弧焊提高2.5～4倍，焊接电流一般在200A左右，要在现场进行调节。
[0003]而现有的气体保护焊专机，为适应大型水轮发电机组定子内部空间，一般其焊线体均较长，但现有的气体保护焊机不便于对焊线体进行收卷缠绕处理，容易造成操作现场杂乱不堪，而且使用功能性较差，为此，我们提出一种定位筋调整焊接工具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种定位筋调整焊接工具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种定位筋调整焊接工具，包括焊机主体以及设置在焊机主体上的焊线体，还包括有收卷柱，所述收卷柱设置在所述焊机主体上；
[0006]轴一，所述轴一设置在所述收卷柱上；
[0007]T形板，所述T形板一端与所述轴一固定，且所述焊线体一端滑动穿过所述T形板，转动所述轴一带动所述焊线体收卷至所述收卷柱上，区别于现有技术，在实际使用过程中，通过程序控制启动减速电机带动轴一转动，从而带动T形板转动，进而带动齿盘三沿齿圈滚动，从而带动轴四转动，进而带动齿盘二转动，从而带动齿盘一转动，进而带动轴三转动，从而带动螺杆转动，进而带动滑动板移动，同时带动蜗杆转动，进而带动蜗轮转动，从而带动轴二转动，进而带动导轮转动，从而在带动焊线体围绕收卷至收卷柱上的同时，以使导轮转动导向焊线体，从而防止焊线体堆积在收卷柱上造成混乱，同时移动滑动板带动焊线体均匀的缠绕在收卷柱上，进而可方便对焊线体进行收卷缠绕处理，从而避免操作现场杂乱，提高装置的适用功能性。
[0008]作为优选，所述收卷柱采用空心设计且其内部设置有减速电机，所述减速电机的输出轴与所述轴一固定。
[0009]作为优选，所述T形板一端设置有滑动板，所述滑动板一端穿过所述T形板，且所述滑动板一端设置有一对导轮，所述焊线体穿过两个所述导轮之间的缝隙，所述导轮上设置有轴二，所述轴二一端穿过所述滑动板，所述滑动板上设置有联动组件，转动所述T形板并
利用所述联动组件带动一对所述导轮转动导向所述焊线体。
[0010]作为优选，所述联动组件包括设置在所述轴二一端的蜗轮，所述滑动板上设置有轴三，所述轴三一端设置有与所述蜗轮啮合的蜗杆，转动所述轴三带动所述轴二转动；
[0011]所述轴三上设置有齿盘一，且所述滑动板上设置有轴四，所述轴四上设置有与所述齿盘一啮合的齿盘二，转动所述轴四带动所述轴三转动；
[0012]所述轴四一端穿过所述T形板，且所述轴四上设置有齿盘三，所述收卷柱一端设置有限位圆板，所述限位圆板上设置有与所述齿盘三啮合的齿圈，转动所述T形板带动所述齿盘三沿所述齿圈滚动，以使所述轴四转动。
[0013]作为优选，所述轴三上设置有螺杆，所述螺杆穿过所述T形板，转动所述轴三带动所述滑动板相对所述T形板移动；
[0014]所述轴四上开设有滑槽，且所述齿盘三内设置有滑凸，所述滑凸一端位于所述滑槽内。
[0015]作为优选，所述导轮上开设有弧形槽。
[0016]本技术至少具备以下有益效果：
[0017]区别于现有技术，在实际使用过程中，通过程序控制启动减速电机带动轴一转动，从而带动T形板转动，进而带动齿盘三沿齿圈滚动，从而带动轴四转动，进而带动齿盘二转动，从而带动齿盘一转动，进而带动轴三转动，从而带动螺杆转动，进而带动滑动板移动，同时带动蜗杆转动，进而带动蜗轮转动，从而带动轴二转动，进而带动导轮转动，从而在带动焊线体围绕收卷至收卷柱上的同时，以使导轮转动导向焊线体，从而防止焊线体堆积在收卷柱上造成混乱，同时移动滑动板带动焊线体均匀的缠绕在收卷柱上，进而可方便对焊线体进行收卷缠绕处理，从而避免操作现场杂乱，提高装置的适用功能性。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构示意图；
[0019]图2为本技术图1另一方位结构示意图；
[0020]图3为本技术图2局剖结构示意图；
[0021]图4为本技术图3局剖结构示意图；
[0022]图5为本技术图4局剖结构示意图；
[0023]图6为本技术A区放大结构示意图。
[0024]图中：1
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焊机主体；11
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焊线体；2
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收卷柱；3
‑
轴一；4
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T形板；12
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减速电机；13
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滑动板；14
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导轮；15
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轴二；16
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联动组件；17
‑
蜗轮；18
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轴三；19
‑
蜗杆；21
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齿盘一；22
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轴四；23
‑
齿盘二；24
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齿盘三；25
‑
限位圆板；26
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齿圈；27
‑
螺杆；28
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滑槽；29
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滑凸；31
‑
弧形槽。
实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
‑
6，本技术提供一种技术方案：一种定位筋调整焊接工具，包括焊
机主体1以及安装连接在焊机主体1上的焊线体11，还包括有收卷柱2，收卷柱2固定连接在焊机主体1上；
[0027]轴一3，轴一3设置在收卷柱2上；
[0028]T形板4，T形板4一端与轴一3固定连接，且焊线体11一端滑动穿过T形板4，转动轴一3带动T形板4转动，从而带动焊线体11围绕收卷至收卷柱2上，进而可方便对焊线体11进行收卷缠绕处理，从而避免操作现场杂乱，提高装置的适用功能性。
[0029]收卷柱2采用空心设计且其内部设置有减速电机12，减速电机12与焊机主体1外壁固定连接，减速电机12的输出轴与轴一3固定连接，启动减速电机12带动轴一3转动，从而方便自动收放焊线体11。
[0030本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定位筋调整焊接工具，包括焊机主体(1)以及设置在焊机主体(1)上的焊线体(11)，其特征在于：还包括有收卷柱(2)，所述收卷柱(2)设置在所述焊机主体(1)上；轴一(3)，所述轴一(3)设置在所述收卷柱(2)上；T形板(4)，所述T形板(4)一端与所述轴一(3)固定，且所述焊线体(11)一端滑动穿过所述T形板(4)，转动所述轴一(3)带动所述焊线体(11)收卷至所述收卷柱(2)上。2.根据权利要求1所述的一种定位筋调整焊接工具，其特征在于：所述收卷柱(2)采用空心设计且其内部设置有减速电机(12)，所述减速电机(12)的输出轴与所述轴一(3)固定。3.根据权利要求2所述的一种定位筋调整焊接工具，其特征在于：所述T形板(4)一端设置有滑动板(13)，所述滑动板(13)一端穿过所述T形板(4)，且所述滑动板(13)一端设置有一对导轮(14)，所述焊线体(11)穿过两个所述导轮(14)之间的缝隙，所述导轮(14)上设置有轴二(15)，所述轴二(15)一端穿过所述滑动板(13)，所述滑动板(13)上设置有联动组件(16)，转动所述T形板(4)并利用所述联动组件(16)带动一对所述导轮(14)转动导向所述焊线体(11)。4.根据权利要求3所述的一种定位筋调整焊接工具，其特征在于：所述联动组件(16)包...

【专利技术属性】
技术研发人员：周超，
申请(专利权)人：周超，
类型：新型
国别省市：