一种串焊机焊接模组制造技术

本申请实施例提供了一种串焊机焊接模组，该焊接模组包括：基座、顶针组件以及盖板；其中，基座上设置有容纳顶针组件的条形凹槽；盖板盖合在基座上，且盖板上设置有与顶针组件配合的第一通孔；顶针组件装配在条形凹槽内并可锁定在设定位置；且顶针组件部分穿过第一通孔后外露在盖板外侧。在上述技术方案中，通过在基座上设置条形凹槽，并通过顶针组件可拆卸的锁定在条形凹槽的设定位置，从而可根据需要调整顶针组件的位置，使得顶针组件可抵压在不同尺寸的太阳能电池板的Paid点，提高了焊接模组的适应性。的适应性。的适应性。

【技术实现步骤摘要】
一种串焊机焊接模组


[0001]本本申请涉及光伏板
，尤其是涉及一种串焊机焊接模组。

技术介绍

[0002]目前行业内串焊机焊接模组在每更换设计电池片后，pad点位不同，需要更换不同的焊接模组，随着光伏行业的发展，降本的需求在新焊接模组的兼容性上得不到实现。
[0003]在焊接过程中，不同电池片的pad点导致在更换焊接模组上需要整个模组全部更换，在更换后同样需要人工调试，不利于研发改进，随着光伏行业的发展，电池片市场进行工艺更改，这就导致了在采购和更换焊机模组时浪费了大量的人力物力，在研究适用型焊接模组可对降本增效工作提供便利。

技术实现思路

[0004]本申请提供一种串焊机焊接模组，用以提高串焊机焊接模组的适应性。
[0005]本申请实施例提供了一种串焊机焊接模组，该焊接模组包括：基座、顶针组件以及盖板；其中，
[0006]所述基座上设置有容纳所述顶针组件的条形凹槽；
[0007]所述盖板盖合在所述基座上，且所述盖板上设置有与所述顶针组件配合的第一通孔；
[0008]所述顶针组件装配在所述条形凹槽内并可锁定在设定位置；且所述顶针组件部分穿过所述第一通孔后外露在所述盖板外侧。
[0009]在上述技术方案中，通过在基座上设置条形凹槽，并通过顶针组件可拆卸的锁定在条形凹槽的设定位置，从而可根据需要调整顶针组件的位置，使得顶针组件可抵压在不同尺寸的太阳能电池板的Paid点，提高了焊接模组的适应性。
[0010]在一个具体的可实施方案中，所述条形凹槽的侧壁上设置有多个沿所述条形凹槽长度方向排列的第一卡合结构；
[0011]所述顶针组件上设置有第二卡合结构；其中，
[0012]所述第一卡合结构为卡槽或凸起；所述第二卡合结构为与所述设定位置的所述第一卡合结构配合的凸起或卡槽。
[0013]在一个具体的可实施方案中，所述条形凹槽的个数为两个，且两个所述条形凹槽沿所述基座的宽度方向排列；
[0014]每个条形凹槽内对应装配有多个所述顶针组件。
[0015]在一个具体的可实施方案中，所述第一通孔的个数为两个，且两个所述第一通孔分别与两个条形凹槽一一对应。
[0016]在一个具体的可实施方案中，所述条形凹槽沿长度方向相对的两个侧壁上分别设置有所述第一卡合结构。
[0017]在一个具体的可实施方案中，所述顶针组件包括装配在所述条形凹槽并可锁定在
设定位置的固定滑套，滑动装配在所述固定滑套内的顶针；以及用于驱动所述顶针滑动的弹性件。
[0018]在一个具体的可实施方案中，所述弹性件为压簧；所述压簧套装在所述顶针上，且位于所述固定滑套内；
[0019]所述压簧的一端抵压在所述顶针，另一端抵压在所述固定滑套。
[0020]在一个具体的可实施方案中，所述顶针背离盖板的一端外露在所述固定滑套外，且所述顶针外背离所述盖板的一端设置有卡簧。
[0021]在一个具体的可实施方案中，所述固定滑套上设置有凸肩；所述条形凹槽内设置有容纳所述凸肩的缺口。
[0022]在一个具体的可实施方案中，还包括与所述基座可拆卸固定连接的顶板；所述顶板设置有用于所述顶针组件穿过的第二通孔；且所述顶板位于所述盖板与所述基座之间；所述凸肩与所述顶板抵压接触。
附图说明
[0023]图1为本申请实施例提供的串焊机焊接模组的结构示意图；
[0024]图2为本申请实施例提供的串焊机焊接模组的分解示意图；
[0025]图3为本申请实施例提供的基座的结构示意图；
[0026]图4为本申请实施例提供的顶针组件的结构示意图；
[0027]图5为本申请实施例提供的顶针组件的剖视图；
[0028]图6为本申请实施例提供的顶针组件与基座的配合示意图；
[0029]图7为本申请实施例提供的顶板与顶针组件的配合示意图。
具体实施方式
[0030]下面通过附图和实施例对本申请进一步详细说明。通过这些说明，本申请的特点和优点将变得更为清楚明确。
[0031]在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。
[0032]此外，下面所描述的本申请不同实施方式中涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0033]为方便理解本申请实施例提供的串焊机焊接模组，首先说明一下其应用场景。本申请实施例提供的串焊机焊接模组应用于串焊机，该串焊机用以对太阳能电池的Paid点进行焊接。在焊接时，需要焊接模组的顶针抵压在Paid点上，但是由于不同尺寸的太阳能电池对应的Paid点的位置以及间距存在差异，导致焊接模组的适应性较差，为此本申请实施例提供了一种串焊机模组，用以改善串焊机模组的适应性。下面结合具体的附图以及实施例对其进行详细说明。
[0034]参考图1和图2，图1示出了本申请实施例提供的串焊机焊接模组的结构示意图；图2示出了串焊机焊接模组的分解示意图。该串焊机焊接模组的主体结构主要包括基座10、盖板30以及顶针组件20，其中，基座10以及盖板30围成容纳顶针组件20的空间，顶针组件20用
以抵压在Paid点上，下面分别对串焊机焊接模组的各部分结构进行详细说明。
[0035]继续参考图1和图2，基座10作为一个承载结构，用以承载顶针组件20。该基座10可为一长方体结构，但是应理解本申请实施例提供的承载结构不限定为长方体结构，还可为台形结构，或者其他的结构。在本申请实施例中以长方体形结构为例进行说明。
[0036]在承载顶针组件20时，基座10上设置有条形凹槽11，在装配时，顶针组件20可固定在该条形凹槽11内。该条形凹槽11设置在基座10的一表面，该表面定义为承载顶针组件20的表面。在设置条形凹槽11时，条形凹槽11的长度方向沿基座10的长度方向，以使得条形凹槽11的长度可做到尽可能的长。
[0037]在设置条形凹槽11时，条形凹槽11的个数可为一个或者多个，在条形凹槽11的个数为多个时，多个条形凹槽11沿基座10的宽度方向间隔排列。示例性的，在本申请实施例中，条形凹槽11的个数为两个，且两个条形凹槽11沿基座10的宽度方向排列。
[0038]在承载顶针组件20时，每个条形凹槽11里面均可承载顶针组件20，因此下面以其中的一个条形凹槽11承载顶针组件20为例进行说明。
[0039]继续参考图2在设置顶针组件20时，条形凹槽11内对应装配有一个或者多个顶针组件20。也即位于每个条形凹槽11内的顶针组件20可为一个或者多个，如两个、三个、四个等不同的个数。
[0040]在顶针组件20的个数为多个时，多个顶针组件20可间隔设置在条形凹槽11内，并且顶针组件20装配在条形凹槽11内时，可锁定在设定位置，该设定位置指代为顶针组件20与太阳能电池板的Paid点本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种串焊机焊接模组，其特征在于，包括：基座、顶针组件以及盖板；其中，所述基座上设置有容纳所述顶针组件的条形凹槽；所述盖板盖合在所述基座上，且所述盖板上设置有与所述顶针组件配合的第一通孔；所述顶针组件装配在所述条形凹槽内并可锁定在设定位置；且所述顶针组件部分穿过所述第一通孔后外露在所述盖板外侧。2.根据权利要求1所述的串焊机焊接模组，其特征在于，所述条形凹槽的侧壁上设置有多个沿所述条形凹槽长度方向排列的第一卡合结构；所述顶针组件上设置有第二卡合结构；其中，所述第一卡合结构为卡槽或凸起；所述第二卡合结构为与所述设定位置的所述第一卡合结构配合的凸起或卡槽。3.根据权利要求2所述的串焊机焊接模组，其特征在于，所述条形凹槽的个数为两个，且两个所述条形凹槽沿所述基座的宽度方向排列；每个条形凹槽内对应装配有多个所述顶针组件。4.根据权利要求2所述的串焊机焊接模组，其特征在于，所述第一通孔的个数为两个，且两个所述第一通孔分别与两个条形凹槽一一对应。5.根据权利要求2所述的串焊机焊接模组，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐浩，丁志强，杨泽民，彭云，
申请(专利权)人：天合光能股份有限公司，
类型：新型
国别省市：