一种钢木家具生产用压制模具制造技术

本发明专利技术公开了一种钢木家具生产用压制模具，包括底座，所述底座的下端安装有支撑座；压制机构，所述压制机构包括设置在底座上端的下模槽，所述底座的上端固定连接有竖板，所述竖板的上端固定连接有横板，所述横板的下端安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的伸缩端固连接有移动板，所述移动板的下端安装有冲压头；静音机构，所述静音机构设置在移动板的下方，所述静音机构用于降低加工环境的噪音；降温机构，所述降温机构用于对压制后的钢材进行快速降温。该模具在使用过程中，可以最大程度的降低压制产生的噪音，另外，配合半导体制冷片，可以进一步提高降温的效果。以进一步提高降温的效果。以进一步提高降温的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种钢木家具生产用压制模具


[0001]本专利技术涉及家具生产领域，尤其涉及一种钢木家具生产用压制模具。

技术介绍

[0002]钢木家具使一种以钢材为骨架基材，木材为板面基材，配合制成的一种家具，因其具有简单的几何结构和简单的色彩表现，被广泛的运用在候车厅、餐厅、影院等公共场所,钢木家具的骨架是以钢坯为原料，经加热后再由压制模具压制而成；
[0003]公开号为CN208976734U的中国技术专利公开了一种钢木家具生产用压制模具，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支撑架，所述底座的顶部固定安装有位于支撑架内部的锻压块和辅助块，所述辅助块的顶部固定安装有竖杆，竖杆的另一端与支撑架内腔的顶部固定连接，竖杆的外表面活动套接有连接板，连接板顶端的中部固定安装有液压缸。该钢木家具生产用压制模具，通过启动液压缸带动连接板升降，利用连接板、连接杆和支撑板的配合带动支撑杆升降；
[0004]上述方案中，进行压制过程中，加压头与钢材发生碰撞后会产生较大的噪音，从而造成噪音污染，另外，上述的压制模具，仅仅通过简单的常温气流通风，所产生的实际降温效果也是有待提升的。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢木家具生产用压制模具，该模具在使用过程中，可以最大程度的降低压制产生的噪音，另外，配合半导体制冷片，可以进一步提高降温的效果。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0007]一种钢木家具生产用压制模具，包括底座，所述底座的下端安装有支撑座；压制机构，所述压制机构包括设置在底座上端的下模槽，所述底座的上端固定连接有竖板，所述竖板的上端固定连接有横板，所述横板的下端安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的伸缩端固连接有移动板，所述移动板的下端安装有冲压头；静音机构，所述静音机构设置在移动板的下方，所述静音机构用于降低加工环境的噪音；降温机构，所述降温机构用于对压制后的钢材进行快速降温。
[0008]优选地，所述横板的下端与底座的上端固定连接有多个导向杆，多个所述导向杆均贯穿移动板，并与移动板滑动连接。
[0009]优选地，所述静音机构还包括固定连接在移动板下端的第一环状板，所述第一环状板的下端开设有环状槽，所述第一环状板的下方设置有第二环状板，所述第二环状板的上端延伸至环状槽内，并通过多个连接弹簧与环状槽的内顶部弹性连接，所述第一环状板的内侧设置有环状吸音板。
[0010]优选地，所述降温机构包括固定连接在横板上端的降温盒，所述降温盒内填充有导温油，所述降温盒内设置有螺旋管，所述螺旋管的进气端延伸至外界，所述移动板的上端
与横板的下端间设置有第一伸缩囊，所述螺旋管的出气端通过进风管与第一伸缩囊的顶部空间连通，所述底座的上端固定连接有第一空心条，所述第一伸缩囊的顶部空间通过出风管与第一空心条连通，所述第一空心条的右侧壁上开设有第一鼓风口。
[0011]优选地，所述出风管和进风管内均安装有单向阀，所述降温盒的内顶部安装有半导体制冷片，所述半导体制冷片的冷端延伸至导温油中。
[0012]优选地，所述半导体制冷片的热端设置有散热鳍片，所述降温盒的内顶部呈倾斜状安装有多个倾斜弹性板，所述螺旋管采用导温材料制成，所述第一伸缩囊、进风管、出风管以及第一空心条均采用隔温材料制成。
[0013]优选地，所述移动板的上端与横板之间设置有第二伸缩囊，所述第二伸缩囊的内顶部空间通过进气管与外界连通，所述第二伸缩囊的内顶部空间连通有出气管。
[0014]优选地，所述降温盒的上端安装有第二空心条，所述第二空心条的左侧部分设置有第二鼓风口，所述出气管的另一端延伸至第二空心条内，所述进气管和出气管内均安装有单向阀。
[0015]本专利技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0016]1、在下模槽处放置待压制钢材后，启动液压伸缩杆，可以让移动板下移，移动板下移后会带动冲压头下移运动，与下模槽的配合下实现压制，在压制的过程中，第二环状板会先接触到底座上端面上，即实际压制的过程中，始终是位于第一环状板和第二环状板所形成的密封环境中进行的，利用密封隔音以及环状吸音板的作用，有效的降低了压制过程中的噪音。
[0017]2、通过启动半导体制冷片，对导温油进行降温，而移动板下移的过程中，拉伸了第一伸缩囊，会产生一个外界
→
螺旋管
→
第一伸缩囊的气体流动，该气流在经过螺旋管处时，会被均匀降温，即第一伸缩囊拉伸后，内部是温度较低的冷空气，而后续完成压制后，移动板上移后，会压缩第一伸缩囊，将冷空气从第一空心条中压出，喷向压制后工件上，相对现有的常温气流降温，本方案的降温效果更佳。
附图说明
[0018]图1为本专利技术提出的一种钢木家具生产用压制模具的结构示意图；
[0019]图2为图1的A处放大图；
[0020]图3为图1的B处放大图；
[0021]图4为图1的C处放大图；
[0022]图5为第二环状板相对第一环状板运动后示意图。
[0023]图中：1底座、2下模槽、3移动板、4横板、5第一伸缩囊、6液压伸缩杆、7第二伸缩囊、8冲压头、9第一环状板、10第二环状板、11导向杆、12降温盒、13出风管、14进风管、15进气管、16出气管、17第一空心条、18第一鼓风口、19环状槽、20连接弹簧、21环状吸音板、22竖板、23导温油、24螺旋管、25倾斜弹性板、26半导体制冷片、27散热鳍片、28第二空心条、29第二鼓风口、30支撑座。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述。
[0025]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0026]参照图1
‑
5，一种钢木家具生产用压制模具，包括底座1，底座1的下端安装有支撑座30；
[0027]作为本专利技术的一种实施方式，还包括压制机构，压制机构包括设置在底座1上端的下模槽2，底座1的上端固定连接有竖板22，竖板22的上端固定连接有横板4，横板4的下端安装有液压伸缩杆6，液压伸缩杆6的伸缩端固连接有移动板3，移动板3的下端安装有冲压头8，利用冲压头8和下模槽2可实现压制工作，横板4的下端与底座1的上端固定连接有多个导向杆11，多个导向杆11均贯穿移动板3，并与移动板3滑动连接；
[0028]作为本专利技术的一种实施方式，还包括静音机构，静音机构设置在移动板3的下方，静音机构用于降低加工环境的噪音，静音机构还包括固定连接在移动板3下端的第一环状板9，第一环状板9的下端开设有环状槽19，第一环状板9的下方设置有第二环状板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢木家具生产用压制模具，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)的下端安装有支撑座(30)；压制机构，所述压制机构包括设置在底座(1)上端的下模槽(2)，所述底座(1)的上端固定连接有竖板(22)，所述竖板(22)的上端固定连接有横板(4)，所述横板(4)的下端安装有液压伸缩杆(6)，所述液压伸缩杆(6)的伸缩端固连接有移动板(3)，所述移动板(3)的下端安装有冲压头(8)；静音机构，所述静音机构设置在移动板(3)的下方，所述静音机构用于降低加工环境的噪音；降温机构，所述降温机构用于对压制后的钢材进行快速降温。2.根据权利要求1所述的一种钢木家具生产用压制模具，其特征在于，所述横板(4)的下端与底座(1)的上端固定连接有多个导向杆(11)，多个所述导向杆(11)均贯穿移动板(3)，并与移动板(3)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种钢木家具生产用压制模具，其特征在于，所述静音机构还包括固定连接在移动板(3)下端的第一环状板(9)，所述第一环状板(9)的下端开设有环状槽(19)，所述第一环状板(9)的下方设置有第二环状板(10)，所述第二环状板(10)的上端延伸至环状槽(19)内，并通过多个连接弹簧(20)与环状槽(19)的内顶部弹性连接，所述第一环状板(9)的内侧设置有环状吸音板(21)。4.根据权利要求1所述的一种钢木家具生产用压制模具，其特征在于，所述降温机构包括固定连接在横板(4)上端的降温盒(12)，所述降温盒(12)内填充有导温油(23)，所述降温盒(12)内设置有螺旋管(24)，所述螺旋管(24)的进气端延伸至外界，所述移动板(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李随军，卢修建，王浩，
申请(专利权)人：浙江冠臣天赫智能家具有限公司，
类型：发明
国别省市：