一种颗粒板校直机构制造技术

本发明专利技术涉及板材加工技术领域，为了解决现有的颗粒板校直机构在使用时存在颗粒板下料不方便的问题，公开了一种颗粒板校直机构，包括框体，所述框体的顶部内壁安装有液压油缸，液压油缸活塞杆的一端安装有按压板，所述框体的一侧开设有第一穿孔。本发明专利技术可通过液压油缸推动按压板向下移动，对颗粒板进行按压校直，可通过推动机构将颗粒板推动至第三穿孔的开口处，便于颗粒板的下料，且在推动颗粒板的过程中，可通过第二伸缩部件向下推动升降座，使得凸起的顶部从第二穿孔的开口移动至框体底部内壁的顶部，此时滚动部件减小颗粒板底部与框体底部内壁之间的摩擦力，提高颗粒板下料的速率。速率。速率。

【技术实现步骤摘要】
一种颗粒板校直机构


[0001]本专利技术涉及板材加工
，尤其涉及一种颗粒板校直机构。

技术介绍

[0002]实木颗粒板是由木材或木杆，原木打碎，两边使用细密木纤维，中间夹长质木纤维，施加胶粘剂后在热力和压力作用下胶合成的人造板，面板饰面通常为三聚氰胺饰面，其截面呈现蜂窝状板材，颗粒板在生产加工过程中存在不够平整的情况，需要用到校直机构对颗粒板进行校直处理，而现有的颗粒板校直机构在使用时存在颗粒板下料不方便的问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种颗粒板校直机构。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0005]一种颗粒板校直机构，包括框体，所述框体的顶部内壁安装有液压油缸，液压油缸活塞杆的一端安装有按压板，所述框体的一侧开设有第一穿孔；框体的另一侧开设有第三穿孔；还包括推动机构，用于将校直后的颗粒板从第三穿孔的开口处推出；所述框体的底部开设有第三空腔，第三空腔的内部设置有升降机构，用于在推动颗粒板时，减小颗粒板与框体底部内壁之间的摩擦力；所述升降机构包括安装在第三空腔内的第二伸缩部件，第二伸缩部件活塞杆的一端安装有升降座；升降座的顶部设置有凸起，凸起的顶部活动安装有滚动部件；所述第三空腔的顶部内壁开设有第二穿孔，第二穿孔的开口位置和凸起的位置相对应。
[0006]优选的，所述推动机构包括安装在框体侧面的安装座，安装座的一侧安装有第一伸缩部件；第一伸缩部件活塞杆的一端安装有推动部件；推动部件的位置和第一穿孔的开口位置相对应。
[0007]优选的，所述按压板的内部开设有第一空腔，第一空腔的内部填充有导热液；第一空腔的内部安装有第一导热杆；第一导热杆的侧面安装有第一加热部件。
[0008]优选的，所述框体的底部开设有第二空腔；第二空腔位于第三空腔的底部。
[0009]优选的，所述第二空腔的内部安装有第二导热杆，第二导热杆的内部填充有导热液；第二导热杆的侧面安装有第二加热部件。
[0010]优选的，还包括输送泵，用于将第一空腔内的导热液输送至第二空腔内，将第二空腔内的导热液输送至第一空腔内。
[0011]优选的，所述第一穿孔的开口位置和第三穿孔的开口位置相对应。
[0012]优选的，所述推动部件的外径和第一穿孔的开口内径相适配。
[0013]本专利技术的有益效果为：
[0014]可将颗粒板铺放在框体的底部内壁，通过液压油缸推动按压板向下移动，对颗粒
板进行按压校直，校直完成后，可通过推动机构推动颗粒板的侧面，将颗粒板推动至第三穿孔的开口处，便于颗粒板的下料，且在推动颗粒板的过程中，可通过第二伸缩部件向下推动升降座，使得凸起的顶部从第二穿孔的开口移动至框体底部内壁的顶部，此时滚动部件减小颗粒板底部与框体底部内壁之间的摩擦力，提高颗粒板下料的速率。
附图说明
[0015]图1为本专利技术实施例提出的一种颗粒板校直机构的结构示意图；
[0016]图2为图1中A处局部结构放大图；
[0017]图3为本专利技术实施例提出的一种颗粒板校直机构的推动机构结构示意图。
[0018]图中：1
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框体、2
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液压油缸、3
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按压板、4
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第一导热杆、5
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输送泵、6
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第一加热部件、7
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第一空腔、8
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推动机构、81
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安装座、82
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第一伸缩部件、83
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推动部件、9
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第一穿孔、10
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第二空腔、11
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第二加热部件、12
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第二导热杆、13
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第三空腔、14
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升降机构、141
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升降座、142
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第二伸缩部件、143
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凸起、144
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滚动部件、145
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第二穿孔、15
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第三穿孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1至图3，一种颗粒板校直机构，包括框体1，所述框体1的顶部内壁安装有液压油缸2，液压油缸2活塞杆的一端安装有按压板3，所述框体1的一侧开设有第一穿孔9；框体1的另一侧开设有第三穿孔15；还包括推动机构8，用于将校直后的颗粒板从第三穿孔15的开口处推出；所述框体1的底部开设有第三空腔13，第三空腔13的内部设置有升降机构14，用于在推动颗粒板时，减小颗粒板与框体1底部内壁之间的摩擦力；所述升降机构14包括安装在第三空腔13内的第二伸缩部件142，第二伸缩部件142活塞杆的一端安装有升降座141；升降座141的顶部设置有凸起143，凸起143的顶部活动安装有滚动部件144；所述第三空腔13的顶部内壁开设有第二穿孔145，第二穿孔145的开口位置和凸起143的位置相对应。
[0021]可将颗粒板铺放在框体1的底部内壁，通过液压油缸2推动按压板3向下移动，对颗粒板进行按压校直，校直完成后，可通过推动机构8推动颗粒板的侧面，将颗粒板推动至第三穿孔15的开口处，便于颗粒板的下料，且在推动颗粒板的过程中，可通过第二伸缩部件142向下推动升降座141，使得凸起143的顶部从第二穿孔145的开口移动至框体1底部内壁的顶部，此时滚动部件144减小颗粒板底部与框体1底部内壁之间的摩擦力，提高颗粒板下料的速率。
[0022]作为本专利技术的一种优选实施例，推动机构8包括安装在框体1侧面的安装座81，安装座81的一侧安装有第一伸缩部件82；第一伸缩部件82活塞杆的一端安装有推动部件83；推动部件83的位置和第一穿孔9的开口位置相对应，可通过第一伸缩部件82推动推动部件83对颗粒板的侧面进行推动。
[0023]作为本专利技术的一种优选实施例，按压板3的内部开设有第一空腔7，第一空腔7的内部填充有导热液；第一空腔7的内部安装有第一导热杆4；第一导热杆4的侧面安装有第一加热部件6，在校直的过程中，可通过第一加热部件6对第一空腔7内的导热液进行加热，进而实现对颗粒板的均匀加热，提高颗粒板校直的效果。
[0024]作为本专利技术的一种优选实施例，框体1的底部开设有第二空腔10；第二空腔10位于第三空腔13的底部。
[0025]作为本专利技术的一种优选实施例，第二空腔10的内部安装有第二导热杆12，第二导热杆12的内部填充有导热液；第二导热杆12的侧面安装有第二加热部件11，在校直的过程中，可通过第二加热部件11对第二空腔10内的导热液进行加热，进而实现对颗粒板的均匀加热，提高颗粒板校直的效果。
[0026]作为本专利技术的一种优选实施例，还包括输送泵5，用于将第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种颗粒板校直机构，包括框体，所述框体的顶部内壁安装有液压油缸，液压油缸活塞杆的一端安装有按压板，其特征在于，所述框体的一侧开设有第一穿孔；框体的另一侧开设有第三穿孔；还包括推动机构，用于将校直后的颗粒板从第三穿孔的开口处推出；所述框体的底部开设有第三空腔，第三空腔的内部设置有升降机构，用于在推动颗粒板时，减小颗粒板与框体底部内壁之间的摩擦力；所述升降机构包括安装在第三空腔内的第二伸缩部件，第二伸缩部件活塞杆的一端安装有升降座；升降座的顶部设置有凸起，凸起的顶部活动安装有滚动部件；所述第三空腔的顶部内壁开设有第二穿孔，第二穿孔的开口位置和凸起的位置相对应。2.根据权利要求1所述的一种颗粒板校直机构，其特征在于，所述推动机构包括安装在框体侧面的安装座，安装座的一侧安装有第一伸缩部件；第一伸缩部件活塞杆的一端安装有推动部件；推动部件的位置和第一穿孔的开口位置相对应。3.根据权利要求2所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：李栋梁，
申请(专利权)人：宣城开森木业有限公司，
类型：发明
国别省市：