【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铝焊，尤其涉及一种机舱上层支架生产设备及其生产工艺。
技术介绍
1、机舱上层支架作为车辆的重要部件，其主要包括两根横梁以及连接于两根横梁之间的多个连接梁。目前，通常将两根横梁的两端分别搭接固连于两侧的纵梁上，来实现机舱上层支架于车辆上固定。
2、目前需要借助专业的切割、焊接设备对其进行焊接，例如：
3、cn202320281318.6公开了一种铝型材切割装置，具体为一种铝型材切割装置，包括切割台，竖板上表面设有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆伸缩臂末端设有固定座，固定座一侧面设有电机，托板上表面均开设有凹槽，凹槽中靠近前端处设有定夹板，第二电动伸缩杆的伸缩臂穿入凹槽中，且末端设有动夹板，收纳槽中设有抽屉；该铝型材切割装置，通过设置竖板与切割台组合，在竖板上安装第一电动伸缩杆，带有切割刀的电机安装在固定座上，便于进行对应铝型材切割配合，设置两个托板，并在托板上安装牵引辊有助于铝型材水平拉动，便于选择需要的长度进行切割操作，第二电动伸缩杆与动夹板配合，并与托板上的定夹板配合，有助于对需要切割的铝型材两端均稳定夹持。
4、cn202022076251.1公开了一种铝型材焊接设备，包括立板，所述立板的通过安装板安装有导轨板，所述导轨板上安装有导向板，所述铰接架的一端安装有焊枪，所述立板的底部安装有底座，所述托盘的顶部两侧安装有夹具。本技术的焊枪的一侧安装有把手架，且焊枪的另一侧安装有铰接耳，且焊枪通过铰接耳与铰接架铰接连接，通过此种安装方式的焊枪方便对其角度进行调节，提高其灵活性，且方便安
5、可知现有的切割、焊接设备均为通用铝型材切割焊接设备，所以需要人工导向其进行特定形状的支架焊接，对工作人员的经验要求较高。
技术实现思路
1、为解决上述问题，本专利技术提供一种机舱上层支架生产设备及其生产工艺，实现了对机舱上层支架的打孔、切割和焊接，提高了机舱上层支架的生产效率。
2、为实现上述目的，本专利技术提供了一种机舱上层支架生产设备，包括沿生产线依次布置的破袋上料装置、切割打孔装置、毛刺去除装置、焊接装置和整形装置；
3、其中，破袋上料装置，用于将进厂的带有包装袋的捆状铝型材外的包装袋割开，并对每根铝型材单独上料；
4、切割打孔装置，用于根据机舱上层支架的尺寸将铝型材切割成设定的长度并在铝型材表面打孔；
5、毛刺去除装置，用于去除切割打孔过程中铝型材上产生的毛刺；
6、焊接装置，用于将去除毛刺后的多根铝型材焊接成机舱上层支架；
7、整形装置，用于对焊接完毕的机舱上层支架进行端部整形。
8、优选的，破袋上料装置包括依次设置的用于放置天车转运的捆状铝型材的捆料放置平台、倾斜下料台和分料平台以及设置于捆料放置平台上方的破袋机构；
9、破袋机构包括移动平台、设置于移动平台的底部输出端的第一气缸以及固定于第一气缸的底部输出端的割刀，移动平台包括第一吊杆、固定于第一吊杆底部输出端的第一纵向直线模组、固定于第一纵向直线模组的底部输出端的横向直线模组；
10、分料平台包括平台本体和垂直转动设置于平台本体上的分料轮和用于驱动分料轮转动的分料驱动电机，分料轮上呈圆周均匀固定有多个分料板，相邻两个分料板之间的距离不小于铝型材的横截面尺寸；
11、分料平台远离倾斜下料台的一端的上方设置有用于将纵向放置的铝型材拨成横向放置的拨动板，拨动板与分料平台顶端之间的距离小于铝型材的长度且大于铝型材的宽度；
12、捆料放置平台远离倾斜下料平台的一端设置有挡板，挡板的高度不低于捆状铝型材的高度；
13、倾斜下料台靠近捆料放置台一端的高度高于倾斜下料台靠近分料平台的一端的高度。
14、优选的，捆料放置平台、倾斜下料台和分料平台均为由左侧支撑架和右侧支撑架组成的支撑平台结构；
15、切割打孔装置包括对应分料平台的输出端设置于左侧支撑架和右侧支撑架之间的转运单元、设置于转运单元左右两侧的承载单元、设置于承载单元一端的推料夹持单元以及设置于承载单元另一端的激光切割单元；
16、转运单元包括转运支撑架、一端垂直转动设置于转运支撑架上的摆动连杆、用于驱动摆动连杆转动的摆动驱动电机、垂直转动设置于摆动连杆另一端的摆动板以及固定于摆动板顶端的多个转运定位框，多个转运定位框呈线性阵列均匀设置于摆动板的顶端；
17、承载单元包括承载支撑架、对应转运定位框设置于承载支撑架顶端的承载组件，承载组件包括垂直转动设置于承载支撑架顶端的横向承载轴、对称转动设置于横向承载轴两端的承载支撑架上的倾斜承载轴，倾斜承载轴靠近横向承载轴一端的高度低于倾斜承载轴远离横向承载轴一端的高度，倾斜承载轴和横向承载轴均朝向激光切割单元的方向转动；
18、推料夹持单元包括第二吊架、固定于第二吊架底端且朝向激光切割单元的方向延伸的第二纵向直线模组、固定于第二纵向直线模组的底部输出端的竖向推杆以及固定于竖向推杆的底端的转动卡盘；
19、激光切割单元为激光切割机。
20、优选的，毛刺去除装置包括磨料存储箱、固定于磨料存储箱内部的毛刺去除支撑架、垂直转动设置于毛刺去除支撑架顶端的传送辊组、设置于传送辊组上方的磨料冲击单元；
21、磨料冲击单元包括第三吊架、固定于第三吊架底端的第三纵向直线模组、固定于第三纵向直线模组底部输出端的第二气缸、固定于第二气缸的底部输出端的同步下压板、固定于同步下压板的底端且与多个转运定位框一一对应布置的安装板以及固定于安装板底端的磨料冲击组件；
22、磨料冲击组件包括沿物料传送的方向依次固定于安装板底端的进料冲击管和下压定位部件，进料冲击管的一端设置成与铝型材的端口相适配的喷嘴结构，另一端经上料管和设置于上料管上的渣浆泵与磨料存储箱连通；
23、下压定位部件包括固定于安装板底端的竖向导向筒、顶端竖向滑动设置于竖向导向筒内部的压杆以及设置于压杆和竖向导向筒之间的第一压紧弹簧，压杆的底端由竖向导向筒的底端伸出后连接有第二下压板，竖向导向筒的外壁上且朝向第二下压板的位置固定有环形电磁铁，第二下压板由铁制成；
24、喷嘴的外壁上内嵌有多个压电开关，多个压电开关经常闭接触器串联于环形电磁铁与电源之间。
25、优选的，磨料存储箱内存储的磨料的粒径小于毛刺的粒径；
26、上料管上且靠近磨料存储箱的一端设置有毛刺过滤组件，毛刺过滤组件包括沿上料管远离磨料存储箱的方向依次布置的初级过滤网、次级过滤网以及设置于初级过滤网和次级过滤网之间的毛刺排出部件，初级过滤网上的过滤孔尺寸大于毛刺的粒径，且次级过滤网上的过滤孔尺寸小于毛刺的粒径；
27、毛本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种机舱上层支架生产设备，其特征在于：包括沿生产线依次布置的破袋上料装置、切割打孔装置、毛刺去除装置、焊接装置和整形装置；
2.根据权利要求1所述的一种机舱上层支架生产设备，其特征在于：破袋上料装置包括依次设置的用于放置天车转运的捆状铝型材的捆料放置平台、倾斜下料台和分料平台以及设置于捆料放置平台上方的破袋机构；
3.根据权利要求2所述的一种机舱上层支架生产设备，其特征在于：捆料放置平台、倾斜下料台和分料平台均为由左侧支撑架和右侧支撑架组成的支撑平台结构；
4.根据权利要求3所述的一种机舱上层支架生产设备，其特征在于：毛刺去除装置包括磨料存储箱、固定于磨料存储箱内部的毛刺去除支撑架、垂直转动设置于毛刺去除支撑架顶端的传送辊组、设置于传送辊组上方的磨料冲击单元；
5.根据权利要求4所述的一种机舱上层支架生产设备，其特征在于：磨料存储箱内存储的磨料的粒径小于毛刺的粒径；
6.根据权利要求5所述的一种机舱上层支架生产设备，其特征在于：焊接装置包括底部支撑平台、经摆动组件设置于底部支撑平台上方的顶部摆动平台、对应顶部摆动平台
7.根据权利要求6所述的一种机舱上层支架生产设备，其特征在于：整形装置包括对应顶部摆动平台设置的整形平台以及对应机舱上层支架两侧的侧部横梁之间设置于整形平台的顶部对称两端的整形单元，整形单元包括固定于整形平台上的第五气缸、固定于第五气缸输出端的梯形块、对应梯形块两侧的斜边水平滑动设置于整形平台顶端的整形块，整形块的一侧设置成与梯形块的斜边相适配的斜面，另一侧与侧部横梁的外壁贴合。
8.根据权利要求7所述的一种机舱上层支架生产设备，其特征在于：还包括用于将由焊接装置焊接完毕的机舱上层支架转运至整形平台以及用于将整形完毕的机舱上层支架取出的真空吸附转运装置，真空吸附转运装置包括第四吊架、固定于第四吊架底端的第四纵向直线模组、经第六气缸分别对应焊接装置和整形装置布置于第四纵向直线模组底部输出端的真空吸附单元，真空吸附单元包括转运板、固定于转运板顶端的真空泵以及固定于转运板底端且对应侧部横梁布置的真空管，真空管的出口处经吸头与侧部横梁吸附连接，真空管的入口处与真空泵连通。
9.根据权利要求8所述的一种机舱上层支架生产设备，其特征在于：还包括监控装置，监控装置包括控制器、用于在监测到捆状铝型材转运至捆料放置平台后打开破袋机构的捆料到位感应组件、用于监测分料平台上铝型材通过个数的计数组件、用于采集转运的铝型材是否到位的铝型材到位感应组件、夹持到位感应组件、激光到位感应组件、去毛刺到位感应组件、用于采集真空吸附单元位置的转运到位感应组件；
10.如上述权利要求1所述的一种机舱上层支架生产设备的制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种机舱上层支架生产设备，其特征在于：包括沿生产线依次布置的破袋上料装置、切割打孔装置、毛刺去除装置、焊接装置和整形装置；
2.根据权利要求1所述的一种机舱上层支架生产设备，其特征在于：破袋上料装置包括依次设置的用于放置天车转运的捆状铝型材的捆料放置平台、倾斜下料台和分料平台以及设置于捆料放置平台上方的破袋机构；
3.根据权利要求2所述的一种机舱上层支架生产设备，其特征在于：捆料放置平台、倾斜下料台和分料平台均为由左侧支撑架和右侧支撑架组成的支撑平台结构；
4.根据权利要求3所述的一种机舱上层支架生产设备，其特征在于：毛刺去除装置包括磨料存储箱、固定于磨料存储箱内部的毛刺去除支撑架、垂直转动设置于毛刺去除支撑架顶端的传送辊组、设置于传送辊组上方的磨料冲击单元；
5.根据权利要求4所述的一种机舱上层支架生产设备，其特征在于：磨料存储箱内存储的磨料的粒径小于毛刺的粒径；
6.根据权利要求5所述的一种机舱上层支架生产设备，其特征在于：焊接装置包括底部支撑平台、经摆动组件设置于底部支撑平台上方的顶部摆动平台、对应顶部摆动平台的摆动方向设置于顶部摆动平台一侧的焊接机器人以及设置于顶部台顶端的夹持单元；
7.根据权利要求6所述的一种机舱上层支架生产设备，其特征在于：整形装置包括对应顶部摆动平台设置的整形平台以及对应机舱上层支架两侧的侧部横梁之间设...
【专利技术属性】
技术研发人员：方敏伟，
申请(专利权)人：保定成聚模具冲压有限公司，
类型：发明
国别省市：
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