一种轴向两极引线器件的滚镀装置制造方法及图纸

技术编号:40075323 阅读:21 留言:0更新日期:2024-01-17 01:04
本发明专利技术提供的一种轴向两极引线器件的滚镀装置,包括运料器;运料器的一端设有上料斗,所述运料器包括首尾连接形成平椭圆的链条轨道,两条链条轨道相对设置,链条轨道上套有链条,链条上安装有挡片,两个相邻的挡片之间形成镀件的限制槽,在链条轨道底部且沿挡片运行轨迹方向依次设有腐蚀箱、镀前清洗箱、电镀箱、镀后清洗箱、烘干箱。本发明专利技术通过链条连续将镀件送入电镀箱内进行电镀,大大增加的电镀工艺的效率,并且钢带和链条的相对转动能够使镀件在腐蚀、电镀清洗过程中转动,保证了镀件电镀质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种轴向两极引线器件的滚镀装置


技术介绍

1、半导体分立器件电镀方式通常采用挂镀、滚镀两种方式,针对于轴向两极引线器件其特殊结构市面上无法进行挂镀,通常都是采用滚镀方式。滚镀方式也叫滚筒电镀,它是将一定数量的轴向两极引线器件放置于专用滚筒内、在滚动状态下以间接导电方式使零件表面沉积上金属镀层;目前市面上对轴向两极引线器件主要采用哑光电镀锡。

2、滚筒电镀模式存在以下问题:

3、1.轴向两极引线器件在专用的滚镀桶内通过阳极棒的搅动接触轴向两极引线器件,通过滚动状态下产品与产品之间接触,实现间接导电进行滚镀,但随着产品的搅动,会使轴向两极引线器件的引线产生弯曲,甚至会导致产品与产品之间搅成麻花状纠缠在一起,迫使增加分理、校直两道工序,并且多人参与产品分理及引线校直,生产效率较低。

4、2.轴向两极引线器件在滚镀的过程中,产品与产品的摩擦也会导致非电镀部分表面进行磨损、有的甚至损坏,直接影响产品质量。

5、如公开号为cn210620968u一种贴片半导体的半自动挂镀装置,通过在传输系统上设置悬挂半导本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种轴向两极引线器件的滚镀装置,包括运料器(6),其特征在于:运料器(6)的一端设有上料斗(43),所述运料器(6)包括首尾连接形成平椭圆的链条轨道(63),两条链条轨道(63)相对设置,链条轨道(63)上套有链条(62),链条(62)上安装有挡片(61),两个相邻的挡片(61)之间形成镀件(7)的限制槽,在链条轨道(63)底部且沿挡片(61)运行轨迹方向依次设有腐蚀箱(10)、镀前清洗箱(11)、电镀箱(13)、镀后清洗箱(14)、烘干箱(15)。

2.如权利要求1所述的轴向两极引线器件的滚镀装置,其特征在于:所述上料斗(43)连接在存料斗(42)底部,存料斗(42)旁...

【技术特征摘要】

1.一种轴向两极引线器件的滚镀装置,包括运料器(6),其特征在于:运料器(6)的一端设有上料斗(43),所述运料器(6)包括首尾连接形成平椭圆的链条轨道(63),两条链条轨道(63)相对设置,链条轨道(63)上套有链条(62),链条(62)上安装有挡片(61),两个相邻的挡片(61)之间形成镀件(7)的限制槽,在链条轨道(63)底部且沿挡片(61)运行轨迹方向依次设有腐蚀箱(10)、镀前清洗箱(11)、电镀箱(13)、镀后清洗箱(14)、烘干箱(15)。

2.如权利要求1所述的轴向两极引线器件的滚镀装置,其特征在于:所述上料斗(43)连接在存料斗(42)底部,存料斗(42)旁设有振动上料机(4),振动上料机(4)的出料口与转运板(41)连接,转运板(41)另一端向下倾斜并置于存料斗(42)顶部。

3.如权利要求1所述的轴向两极引线器件的滚镀装置,其特征在于:所述上料斗(43)内设有送料通道(47),送料通道(47)下方设有分料轮(45),分料轮(45)下方设有均料轮(44),均料轮(44)和分料轮(45)的下行侧面处分别设有第二挡料板(48)和第一挡料板(46),所述均料轮(44)和分料轮(45)分别通过电机驱动。

4.如权利要求3所述的轴向两极引线器件的滚镀装置,其特征在于:所述送料通道(47)两端为直线通道,中部为连续的曲线通道。

5.如权利要求3所述的轴向两极引线器件的滚镀装置,其特征在于:所述均料轮(44)和分料轮(45)边缘加工有相同大小的方形缺口,均料轮(44)和分料轮(45)的侧面中部加工有环形槽。

6.如权利要求1所述的轴向两极引线器件的滚镀装置,其特征在于:所述腐蚀箱(10)、镀前清洗箱(11)、电镀箱(13)、镀后清洗箱(14)、烘干箱(15)均为相同规格的方形箱体且均安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾令军邱顺麒付立荣
申请(专利权)人:中国振华集团永光电子有限公司国营第八七三厂
类型:发明
国别省市:

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