【技术实现步骤摘要】
本技术涉及型材生产，具体的是一种槽钢翻料装置。
技术介绍
1、槽钢是一种具有槽形截面的钢材，常用于建筑、机械制造、桥梁等领域；槽钢的生产过程中需要进行堆垛码放，出于码垛的需要（槽钢在码垛时，是相互扣合，并交错分布的），需要对槽钢进行翻转180度。
2、现有技术中通过起重机对槽钢进行翻转；将起重机钩子或夹具固定在槽钢的一侧；然后使用起重机将槽钢抬起，确保槽钢稳固地悬挂在空中，抬起过程中逐渐将槽钢旋转180度，当槽钢翻转完成后再将槽钢放下，从而完成对槽钢的翻转目的。
3、但是上述针对槽钢的翻转方式在操作时还存在以下问题：
4、对于批量槽钢的翻转工作过程中需要通过人工反复将钩子或者夹具与槽钢之间连接，自动化程度低，降低了工作效率；并且通过将槽钢吊起利用槽钢自身重力作用进行翻转的方式会使得槽钢在逐渐翻转的过程中与地面之间持续摩擦，容易对槽钢的外表面造成损伤。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种槽钢翻料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
3、一种槽钢翻料装置，包括底座，所述底座的顶面固定安装有多组支撑组件，多组所述支撑组件沿着底座的长度方向阵列分布，多组支撑组件的顶面上固定安装有翻转机构，所述翻转机构包括两组翻转组件，两组所述翻转组件在多个支撑组件的顶面对称分布；所述翻转组件中还包括驱动组件；
4、所述翻转组件包括转轴，所述转轴的外围上开设有多个键槽，且转轴的外围上
5、进一步的，支撑组件包括两个支撑杆，两个所述支撑杆分别固定安装在底座的顶面两侧位置，两个支撑杆的顶端共同固定安装有横杆，所述横杆的顶面上在靠近其两端的位置均固定安装有轴承座；
6、多个所述横杆上位于相同一端的多个所述轴承座之间共同转动安装有一个所述转轴。
7、进一步的，所述横杆的顶面两端位置均固定安装有放料平台，所述放料平台遮挡在对应位置轴承座的上方。
8、进一步的，所述第一卡爪包括第二u形卡件，所述第二u形卡件的底面一端位置固定连接有第二连接块，所述第二连接块远离第二u形卡件的一端套设在转轴的外围，且第二连接块与转轴之间通过键槽固定连接；
9、所述第二u形卡件的卡接侧固定安装有防护件。
10、进一步的，所述驱动组件包括气缸和第二卡爪，所述第二卡爪包括第一u形卡件，所述第一u形卡件的卡接侧固定安装有防护件，第一u形卡件的底面两端位置分别固定连接有第一连接块和连接凸块，所述第一连接块远离第一u形卡件的一端套设在转轴的外围，且第一连接块与转轴之间通过键槽固定连接，所述连接凸块远离第一u形卡件的一端安装有第二铰接座；
11、所述气缸设置在连接凸块和底座之间，气缸的伸缩端与所述第二铰接座之间固定连接，气缸的底端安装有第一铰接座，所述第一铰接座远离气缸的一端与底座之间固定连接。
12、进一步的，所述底座为型材形成的框架，所述型材的底面上均匀设置有多个高度可调的支脚。
13、本技术的有益效果：
14、1、本技术中通过翻料机构的设置，使得在对槽钢的翻转过程中不需要进行繁琐的夹持安装，自动化程度高，提高了工作效率。
15、2、本技术在对槽钢的翻转过程中，槽钢与翻料组件之间的相对滑移强度较低，并且通过防护件对槽钢进行防护，解决了将槽钢吊起翻转过程中容易对槽钢的外表面造成损伤的问题。
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1.一种槽钢翻料装置，包括底座（1），所述底座（1）的顶面固定安装有多组支撑组件，多组所述支撑组件沿着底座（1）的长度方向阵列分布，多组支撑组件的顶面上固定安装有翻转机构（2），其特征在于，所述翻转机构（2）包括两组翻转组件，两组所述翻转组件在多个支撑组件的顶面对称分布；所述翻转组件中还包括驱动组件；
2.根据权利要求1所述的一种槽钢翻料装置，其特征在于，支撑组件包括两个支撑杆（4），两个所述支撑杆（4）分别固定安装在底座（1）的顶面两侧位置，两个支撑杆（4）的顶端共同固定安装有横杆（5），所述横杆（5）的顶面上在靠近其两端的位置均固定安装有轴承座（17）；
3.根据权利要求2所述的一种槽钢翻料装置，其特征在于，所述横杆（5）的顶面两端位置均固定安装有放料平台（16），所述放料平台（16）遮挡在对应位置轴承座（17）的上方。
4.根据权利要求1所述的一种槽钢翻料装置，其特征在于，所述第一卡爪包括第二U形卡件（15），所述第二U形卡件（15）的底面一端位置固定连接有第二连接块（14），所述第二连接块（14）远离第二U形卡件（15）的一端套设在转轴
5.根据权利要求1所述的一种槽钢翻料装置，其特征在于，所述驱动组件包括气缸（7）和第二卡爪，所述第二卡爪包括第一U形卡件（10），所述第一U形卡件（10）的卡接侧固定安装有防护件（18），第一U形卡件（10）的底面两端位置分别固定连接有第一连接块（11）和连接凸块（9），所述第一连接块（11）远离第一U形卡件（10）的一端套设在转轴（12）的外围，且第一连接块（11）与转轴（12）之间通过键槽（13）固定连接，所述连接凸块（9）远离第一U形卡件（10）的一端安装有第二铰接座（8）；
6.根据权利要求1所述的一种槽钢翻料装置，其特征在于，所述底座（1）为型材（3）形成的框架，所述型材（3）的底面上均匀设置有多个高度可调的支脚。
...【技术特征摘要】
1.一种槽钢翻料装置，包括底座（1），所述底座（1）的顶面固定安装有多组支撑组件，多组所述支撑组件沿着底座（1）的长度方向阵列分布，多组支撑组件的顶面上固定安装有翻转机构（2），其特征在于，所述翻转机构（2）包括两组翻转组件，两组所述翻转组件在多个支撑组件的顶面对称分布；所述翻转组件中还包括驱动组件；
2.根据权利要求1所述的一种槽钢翻料装置，其特征在于，支撑组件包括两个支撑杆（4），两个所述支撑杆（4）分别固定安装在底座（1）的顶面两侧位置，两个支撑杆（4）的顶端共同固定安装有横杆（5），所述横杆（5）的顶面上在靠近其两端的位置均固定安装有轴承座（17）；
3.根据权利要求2所述的一种槽钢翻料装置，其特征在于，所述横杆（5）的顶面两端位置均固定安装有放料平台（16），所述放料平台（16）遮挡在对应位置轴承座（17）的上方。
4.根据权利要求1所述的一种槽钢翻料装置，其特征在于，所述第一卡爪包括第二u形卡件（15），所...
【专利技术属性】
技术研发人员：于银，聂志威，孙善越，
申请(专利权)人：济南鼎点数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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