【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及控制器线束加工，具体是一种铜线裁切机构。
技术介绍
1、电机控制器是电机的核心控制部件，电机控制器需焊接铜线用于和电机连接，该铜线一般是使用裁切机构将卷装铜线裁切成段而来。
2、铜线裁切机构一般包括放线结构和裁切结构，使用时，卷装铜线从放线结构出来之后再由裁切结构裁断。由于铜线是卷装在收纳筒上的，因此其在展开之后会有一定的弯曲，导致裁断之后的铜线并不是直线段，影响后续的铜线焊接，不利用保证电机控制器的质量。
技术实现思路
1、为解决上述现有技术的不足，本专利技术提供一种铜线裁切机构。本专利技术通过在放线部和裁切部之间设置一个校直部，提高裁断之后的铜线的直线度。
2、本专利技术采用如下技术方案：一种铜线裁切机构，包括放线部和裁切部，
3、所述放线部和裁切部之间设置有校直部，校直部包括多个排成一列的校直装置；
4、所述校直装置包括固定在地基上的底座，底座上固定有内导向筒；所述内导向筒上套装固定有转盘；所述转盘中心固定有外导向筒，外导向筒套装在所述内导向筒上，铜线从内导向筒中心穿过；
5、所述转盘上铰接有上弹性摇杆机构和下弹性摇杆机构；所述外导向筒上滑动安装有滑套，所述上弹性摇杆机构和下弹性摇杆机构分别与滑套联动；
6、所述上弹性摇杆机构的活动端固定有上挤压装置，下弹性摇杆机构的活动端固定有下挤压装置，上挤压装置和下挤压装置相对挤压铜线两侧。
7、其进一步是：所述上弹性摇杆机构包括固定在转盘
8、所述下弹性摇杆机构与所述上弹性摇杆机构沿外导向筒对称布置；
9、下弹性摇杆机构包括固定在转盘上的下支杆，下支杆端部铰接有下摇杆；所述下摇杆中部与转盘之间铰接有下弹簧拉杆，下摇杆上部与所述滑套之间铰接有下连杆。
10、所述上挤压装置包括固定在上弹性摇杆机构活动端的球铰座，球铰座中安装有校直球；所述球铰座上固定有用于将校直球限位在球铰座中的压盖。
11、所述下挤压装置包括双头螺杆，双头螺杆一端与下弹性摇杆机构的活动端螺纹连接，双头螺杆另一端通过螺纹连接有托辊座；所述托辊座上回转安装有校直托辊；所述校直托辊与所述校直球挤压铜线两侧。
12、所述双头螺杆中部具有六角凸台，双头螺杆两端安装有紧固螺母；
13、所述托辊座的两侧固定有防脱挡板。
14、每一所述校直装置中校直托辊与校直球对铜线的挤压角度不同。
15、所述底座与转盘之间设置有套装在内导向筒上的垫板，底座、转盘和垫板通过螺栓固定连接。
16、还包括校直杆；将底座固定在地基上时，所有底座上的内导向筒均套装在校直杆上。
17、本专利技术的有益效果在于：
18、通过多个校直装置从多角度对铜线进行校直，保证成卷铜线放线后的直线度，提高后续铜线裁切质量和最终在电机控制器上的焊接质量；
19、安装时，利用校直杆能提高校直装置的安装精度，也可以通过调节下挤压装置的双头螺杆来矫正校直托辊与校直球的对中零点位置；
20、上弹性摇杆机构和下弹性摇杆机构采用联动结构，运动过程中可以保证零点位置不变，提高铜线的矫直精度。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种铜线裁切机构，包括放线部和裁切部，
2.根据权利要求1所述的一种铜线裁切机构，其特征在于：所述上挤压装置（8）包括固定在上弹性摇杆机构（5）活动端的球铰座（801），球铰座（801）中安装有校直球（802）；所述球铰座（801）上固定有用于将校直球（802）限位在球铰座（801）中的压盖（803）。
3.根据权利要求2所述的一种铜线裁切机构，其特征在于：所述下挤压装置（9）包括双头螺杆（901），双头螺杆（901）一端与下弹性摇杆机构（6）的活动端螺纹连接，双头螺杆（901）另一端通过螺纹连接有托辊座（902）；所述托辊座（902）上回转安装有校直托辊（903）；所述校直托辊（903）与所述校直球（802）挤压铜线（10）两侧。
4.根据权利要求3所述的一种铜线裁切机构，其特征在于：所述双头螺杆（901）中部具有六角凸台（904），双头螺杆（901）两端安装有紧固螺母（905）；
5.根据权利要求3所述的一种铜线裁切机构，其特征在于：每一所述校直装置中校直托辊（903）与校直球（802）对铜线（10）的挤压角度不同。
...【技术特征摘要】
1.一种铜线裁切机构，包括放线部和裁切部，
2.根据权利要求1所述的一种铜线裁切机构，其特征在于：所述上挤压装置（8）包括固定在上弹性摇杆机构（5）活动端的球铰座（801），球铰座（801）中安装有校直球（802）；所述球铰座（801）上固定有用于将校直球（802）限位在球铰座（801）中的压盖（803）。
3.根据权利要求2所述的一种铜线裁切机构，其特征在于：所述下挤压装置（9）包括双头螺杆（901），双头螺杆（901）一端与下弹性摇杆机构（6）的活动端螺纹连接，双头螺杆（901）另一端通过螺纹连接有托辊座（902）；所述托辊座（902）上回转安装有校直托辊（903）；所述校直托辊（903）与所述校直球（802）挤压铜线（10）两侧。
【专利技术属性】
技术研发人员：连长春，赵赛赛，杜清洁，高超，李祥，
申请(专利权)人：徐州铭尊机电有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。