【技术实现步骤摘要】
本技术属于钣金折弯圆角装置，尤其涉及一种灯罩钣金滚圆装置。
技术介绍
1、在路灯制作工艺中，经常需要对制作灯罩的钣金进行折弯及折圆弧定型，以满足路灯对外观造型的需求。现有的滚圆装置是将一圆管平行固定在工作台面上，圆管与工作台面之间预留预定的间隔，用来穿过钣金，滚圆时将钣金的一端插入圆管与工作台之间，然后用双手将钣金的另一端向上抬起，并利用双手将钣金压紧在圆管上，从而使钣金形成与圆管半径相同的滚圆半径。这种结构的滚圆装置虽然结构简单，但是十分耗费工人的手劲及体力，而且制作的钣金圆弧结构容易呈现圆锥形状，其原因在于双手的压紧力道不一致，以及按压位置不对称，另一方面，在手动压紧钣金的过程中，钣金容易发生位置，不仅会造成圆弧结构不规则，而且容易导致圆弧的起始位置发生变化，影响灯罩钣金的整体组装焊接工作。
技术实现思路
1、为解决现有技术不足，本技术提供一种灯罩钣金滚圆装置，不仅能有效节省操作者的体力，而且还能有效保证钣金圆角结构的形状及位置精度，便于灯罩钣金的整体组装。
2、为了实现本技术的目的，拟采用以下方案：
3、一种灯罩钣金滚圆装置，包括：工作台，其上方平行且间隔设有圆管，还包括翻转组件，其包括平行且间隔设于圆管下方的转动轴，转动轴的两端均设有拨动杆，两根拨动杆分别位于圆管两端的外侧，两根拨动杆之间设有一滚筒，滚筒平行于转动轴，且滚筒沿拨动杆的长度方向移动设置，拨动杆均设有弹簧，弹簧用于向滚筒施加朝向转动轴的压力。
4、转动轴的外壁设有圆弧凸条，圆
5、进一步的，工作台的顶面设有限位条，限位条平行于转动轴，限位条用于确定钣金的插入深度。
6、进一步的，限位条沿钣金的插入方向移动设置。
7、进一步的，拨动杆的末端连接于同一根杆件。
8、进一步的，圆管可拆装设于工作台上，并且圆管与工作台之间的间距可调。
9、进一步的，工作台对应圆管的两端均设有支撑柱，支撑柱上均设有沿竖直方向移动设置的连接块，连接块朝向钣金入口端的一侧均开设有卡槽，用于连接圆管的两端，卡槽的开口处设有挡板。
10、本技术的有益效果在于：不仅能有效节省操作者的体力，而且还能有效保证钣金圆角结构的形状及位置精度，便于灯罩钣金的整体组装。
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1.一种灯罩钣金滚圆装置，包括：工作台（1），其上方平行且间隔设有圆管（2），其特征在于，还包括翻转组件（3），其包括平行且间隔设于圆管（2）下方的转动轴（31），转动轴（31）的两端均设有拨动杆（32），两根拨动杆（32）分别位于圆管（2）两端的外侧，两根拨动杆（32）之间设有一滚筒（33），滚筒（33）平行于转动轴（31），且滚筒（33）沿拨动杆（32）的长度方向移动设置，拨动杆（32）均设有弹簧（34），弹簧（34）用于向滚筒（33）施加朝向转动轴（31）的压力；
2.根据权利要求1所述的一种灯罩钣金滚圆装置，其特征在于，工作台（1）的顶面设有限位条（11），限位条（11）平行于转动轴（31），限位条（11）用于确定钣金的插入深度。
3.根据权利要求2所述的一种灯罩钣金滚圆装置，其特征在于，限位条（11）沿钣金的插入方向移动设置。
4.根据权利要求1所述的一种灯罩钣金滚圆装置，其特征在于，拨动杆（32）的末端连接于同一根杆件（35）。
5.根据权利要求1所述的一种灯罩钣金滚圆装置，其特征在于，圆管（2）可拆装设于工作台（1）上
6.根据权利要求5所述的一种灯罩钣金滚圆装置，其特征在于，工作台（1）对应圆管（2）的两端均设有支撑柱（12），支撑柱（12）上均设有沿竖直方向移动设置的连接块（13），连接块（13）朝向钣金入口端的一侧均开设有卡槽，用于连接圆管（2）的两端，卡槽的开口处设有挡板（14）。
...【技术特征摘要】
1.一种灯罩钣金滚圆装置，包括：工作台（1），其上方平行且间隔设有圆管（2），其特征在于，还包括翻转组件（3），其包括平行且间隔设于圆管（2）下方的转动轴（31），转动轴（31）的两端均设有拨动杆（32），两根拨动杆（32）分别位于圆管（2）两端的外侧，两根拨动杆（32）之间设有一滚筒（33），滚筒（33）平行于转动轴（31），且滚筒（33）沿拨动杆（32）的长度方向移动设置，拨动杆（32）均设有弹簧（34），弹簧（34）用于向滚筒（33）施加朝向转动轴（31）的压力；
2.根据权利要求1所述的一种灯罩钣金滚圆装置，其特征在于，工作台（1）的顶面设有限位条（11），限位条（11）平行于转动轴（31），限位条（11）用于确定钣金的插入深度。
【专利技术属性】
技术研发人员：郑道昌，
申请(专利权)人：四川力士达智慧照明科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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