System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种气保焊丝生产用拉丝机穿线装置制造方法及图纸_技高网

一种气保焊丝生产用拉丝机穿线装置制造方法及图纸

技术编号:40044445 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-16 20:14
本申请公开了一种气保焊丝生产用拉丝机穿线装置,包括L型底座;所述L型底座的上表面从左往右依次设有主动转辊、主动引导轮、模具穿线环、引线轮和收料辊,所述L型底座的上表面左端设有水平主动拉辊机构和竖直引导装置,所述主动引导轮和模具穿线环之间设有电流互感器,本气保焊丝生产用拉丝机穿线装置,可以进行主动穿丝,而且在焊丝拉丝过程中,一旦发生爆丝,穿线装置会主动完成焊接的穿线,效率较高,有效提高了焊丝的生产效率;将需要进行拔丝的粗焊丝依次从水平主动拉辊机构和竖直引导装置穿过,如果焊丝在拉丝过程中发生爆丝,竖直引导装置可以快速将焊丝夹紧。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及气保焊丝生产设备,具体为一种气保焊丝生产用拉丝机穿线装置


技术介绍

1、超细气保焊丝的生产步骤通常如下:1.材料选择:选择适用于焊接任务的金属或合金材料作为焊丝的基础材料。这些材料通常具有较低的熔点、良好的流动性和可焊性。2.材料处理:将选定的金属或合金材料进行预处理,包括清洗、去除杂质、纯化等,以确保最终焊丝的质量和纯度。3.材料熔化:将预处理后的材料加热至熔点,使其转变为熔融状态。这可以通过多种方式实现,如电阻加热、感应加热等。4.压延和拉丝:将熔融金属通过压延和拉丝的方法,逐渐减小截面积和直径,使其形成超细的焊丝。这一过程需要在高精度的设备中进行,并严格控制温度和拉丝速度,以保证焊丝的尺寸和性能。5.线盘和包装:将生产好的超细气保焊丝装入适当的线盘或包装容器中,以便运输和存储。在包装过程中,要确保焊丝不受损坏或污染。

2、其中在拉丝时需要使用到拉丝机,现有的拉丝机工作时,由于焊丝需要依次穿过多个直径渐变的通孔,因此穿丝的过程较为繁琐,且现有拉丝机在使用时焊丝极易产生爆丝,一旦发生爆丝,就需要工人打开设备壳体进行手动穿丝,影响生产效率。


技术实现思路

1、本申请提供一种气保焊丝生产用拉丝机穿线装置,可以进行主动穿丝,而且在焊丝拉丝过程中,一旦发生爆丝,穿线装置会主动完成焊接的穿线,效率较高,有效提高了焊丝的生产效率,可以有效解决
技术介绍
中的问题。

2、为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种气保焊丝生产用拉丝机穿线装置,包括l型底座;所述l型底座的上表面从左往右依次设有主动转辊、主动引导轮、模具穿线环、引线轮和收料辊,所述l型底座的上表面左端设有水平主动拉辊机构和竖直引导装置,所述主动引导轮和模具穿线环之间设有电流互感器。

3、所述l型底座的后侧面上端从上往下均布有三个直线电机一,三个直线电机一的滑台上均安装有定位座,其中两个定位座上均安装有机械拉线臂,另一个定位座上安装有打磨机构,所述打磨机构设置在两个机械拉线臂之间。

4、所述机械拉线臂包括步进电机三,步进电机三的输出轴安装有转盘,转盘上铰接有气动伸缩杆八,气动伸缩杆八的外侧面与转盘之间设有气动伸缩杆五,气动伸缩杆八的伸缩端铰接有气动伸缩杆七,气动伸缩杆七的外侧面上端与气动伸缩杆八的伸缩端通过气动伸缩杆六相连,所述气动伸缩杆八的外侧面安装有摄像头,气动伸缩杆七的伸缩端安装有液压夹钳。

5、优选的,所述模具穿线环通过定位底座安装在l型底座的上表面。

6、优选的,所述水平主动拉辊机构包括两个前后对称设置的中空壳体,两个中空壳体的外侧面上端之间设有从动压辊和主动压辊,动压辊和主动压辊上分别连接有从动齿轮和主动齿轮,从动齿轮和主动齿轮啮合,中空壳体的内部设有步进电机一,步进电机一的输出轴与主动齿轮相连。

7、优选的,所述竖直引导装置包括安装支架,安装支架的外侧面上端设有两个对称设置的气动伸缩杆四,气动伸缩杆四的伸缩端连接有转辊定位架,转辊定位架的外侧面设有步进电机二,转辊定位架的内侧面转动连接有竖向压辊,竖向压辊的端部与步进电机二的输出轴相连。

8、优选的,所述主动引导轮、引线轮和低压交流电源组成测试回路,测试回路上安装有断电传感器。

9、优选的,焊丝将主动引导轮、引线轮与低压交流电源电源连接在一起,焊丝穿过电流互感器设置,焊丝不与电流互感器接触。

10、优选的,所述电流互感器包括u型框架,u型框架的敞口处设有电控伸缩杆,电控伸缩杆的伸缩端设有闭合导体,u型框架的内侧面设有互感线圈,互感线圈环路上设有与闭合导体卡接对应设置的缺口,互感线圈上串接有电流检测传感器。

11、优选的,所述气动伸缩杆五的两端均铰接,气动伸缩杆六的两端均铰接。

12、优选的,所述打磨机构包括气动伸缩杆一,气动伸缩杆一的伸缩端安装有收集槽和气动伸缩杆二,气动伸缩杆二的伸缩端安装有防护罩,防护罩的内侧面上端安装有直线电机二,直线电机二的滑台上安装有直线电机三,直线电机三的滑台上安装有气动伸缩杆三,气动伸缩杆三的伸缩端安装有电控磨轮。

13、优选的,所述l型底座的上表面拐角处设有废料收集装置,废料收集装置的顶部敞口设置,废料收集装置包括收集箱,收集箱的内侧面设有对称设置的直线电机四,直线电机四的滑台上设有气动伸缩杆九,气动伸缩杆九的伸缩端安装有拔爪,收集箱的内侧面中部安装有电控固定辊,收集箱的内侧面靠近电控固定辊处设有电控伸缩杆,电控伸缩杆的伸缩端安装有电控移动辊,电控移动辊与电控固定辊咬合对应设置。

14、与现有技术相比,本申请的有益效果是:

15、1、本气保焊丝生产用拉丝机穿线装置,可以进行主动穿丝,而且在焊丝拉丝过程中,一旦发生爆丝,穿线装置会主动完成焊接的穿线,效率较高,有效提高了焊丝的生产效率;

16、2、将需要进行拔丝的粗焊丝依次从水平主动拉辊机构和竖直引导装置穿过,如果焊丝在拉丝过程中发生爆丝,竖直引导装置可以快速将焊丝夹紧,穿过竖直引导装置的焊丝依次缠绕在主动转辊的外侧面然后再从主动引导轮绕过后穿过模具穿线环,最后经由引线轮的引导后经由收料辊卷收;

17、3、打磨机构用于将焊丝的端头打磨尖锐,使其可以快速穿过模具穿线环的中心孔,机械拉线臂用于穿模过程中拉拔焊丝,步进电机三可以带动液压夹钳旋转,气动伸缩杆八可以带动液压夹钳做伸缩调节,气动伸缩杆五和气动伸缩杆六可以带动液压夹钳做俯仰调节,气动伸缩杆七可以带动液压夹钳做伸缩调节。

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【技术保护点】

1.一种气保焊丝生产用拉丝机穿线装置,包括L型底座(10);所述L型底座(10)的上表面从左往右依次设有主动转辊(1)、主动引导轮(4)、模具穿线环(7)、引线轮(8)和收料辊(9),其特征在于:所述L型底座(10)的上表面左端设有水平主动拉辊机构(2)和竖直引导装置(3),所述主动引导轮(4)和模具穿线环(7)之间设有电流互感器(5);

2.根据权利要求1所述的一种气保焊丝生产用拉丝机穿线装置,其特征在于:所述模具穿线环(7)通过定位底座(6)安装在L型底座(10)的上表面。

3.根据权利要求1所述的一种气保焊丝生产用拉丝机穿线装置,其特征在于:所述水平主动拉辊机构(2)包括两个前后对称设置的中空壳体(21),两个中空壳体(21)的外侧面上端之间设有从动压辊(24)和主动压辊(25),动压辊(24)和主动压辊(25)上分别连接有从动齿轮(23)和主动齿轮(22),从动齿轮(23)和主动齿轮(22)啮合,中空壳体(21)的内部设有步进电机一(26),步进电机一(26)的输出轴与主动齿轮(22)相连。

4.根据权利要求1所述的一种气保焊丝生产用拉丝机穿线装置,其特征在于:所述竖直引导装置(3)包括安装支架(31),安装支架(31)的外侧面上端设有两个对称设置的气动伸缩杆四(32),气动伸缩杆四(32)的伸缩端连接有转辊定位架(33),转辊定位架(33)的外侧面设有步进电机二(34),转辊定位架(33)的内侧面转动连接有竖向压辊(35),竖向压辊(35)的端部与步进电机二(34)的输出轴相连。

5.根据权利要求1所述的一种气保焊丝生产用拉丝机穿线装置,其特征在于:所述主动引导轮(4)、引线轮(8)和低压交流电源组成测试回路,测试回路上安装有断电传感器。

6.根据权利要求5所述的一种气保焊丝生产用拉丝机穿线装置,其特征在于:焊丝将主动引导轮(4)、引线轮(8)与低压交流电源电源连接在一起,焊丝穿过电流互感器(5)设置,焊丝不与电流互感器(5)接触。

7.根据权利要求5所述的一种气保焊丝生产用拉丝机穿线装置,其特征在于:所述电流互感器(5)包括U型框架(51),U型框架(51)的敞口处设有电控伸缩杆(52),电控伸缩杆(52)的伸缩端设有闭合导体,U型框架(51)的内侧面设有互感线圈(53),互感线圈(53)环路上设有与闭合导体卡接对应设置的缺口,互感线圈(53)上串接有电流检测传感器。

8.根据权利要求1所述的一种气保焊丝生产用拉丝机穿线装置,其特征在于:所述气动伸缩杆五(122)的两端均铰接,气动伸缩杆六(123)的两端均铰接。

9.根据权利要求1所述的一种气保焊丝生产用拉丝机穿线装置,其特征在于:所述打磨机构(14)包括气动伸缩杆一(141),气动伸缩杆一(141)的伸缩端安装有收集槽(148)和气动伸缩杆二(142),气动伸缩杆二(142)的伸缩端安装有防护罩(144),防护罩(144)的内侧面上端安装有直线电机二(143),直线电机二(143)的滑台上安装有直线电机三(145),直线电机三(145)的滑台上安装有气动伸缩杆三(146),气动伸缩杆三(146)的伸缩端安装有电控磨轮(147)。

10.根据权利要求1所述的一种气保焊丝生产用拉丝机穿线装置,其特征在于:所述L型底座(10)的上表面拐角处设有废料收集装置(15),废料收集装置(15)的顶部敞口设置,废料收集装置(15)包括收集箱(152),收集箱(152)的内侧面设有对称设置的直线电机四(153),直线电机四(153)的滑台上设有气动伸缩杆九(154),气动伸缩杆九(154)的伸缩端安装有拔爪(155),收集箱(152)的内侧面中部安装有电控固定辊(151),收集箱(152)的内侧面靠近电控固定辊(151)处设有电控伸缩杆(156),电控伸缩杆(156)的伸缩端安装有电控移动辊(157),电控移动辊(157)与电控固定辊(151)咬合对应设置。

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【技术特征摘要】

1.一种气保焊丝生产用拉丝机穿线装置,包括l型底座(10);所述l型底座(10)的上表面从左往右依次设有主动转辊(1)、主动引导轮(4)、模具穿线环(7)、引线轮(8)和收料辊(9),其特征在于:所述l型底座(10)的上表面左端设有水平主动拉辊机构(2)和竖直引导装置(3),所述主动引导轮(4)和模具穿线环(7)之间设有电流互感器(5);

2.根据权利要求1所述的一种气保焊丝生产用拉丝机穿线装置,其特征在于:所述模具穿线环(7)通过定位底座(6)安装在l型底座(10)的上表面。

3.根据权利要求1所述的一种气保焊丝生产用拉丝机穿线装置,其特征在于:所述水平主动拉辊机构(2)包括两个前后对称设置的中空壳体(21),两个中空壳体(21)的外侧面上端之间设有从动压辊(24)和主动压辊(25),动压辊(24)和主动压辊(25)上分别连接有从动齿轮(23)和主动齿轮(22),从动齿轮(23)和主动齿轮(22)啮合,中空壳体(21)的内部设有步进电机一(26),步进电机一(26)的输出轴与主动齿轮(22)相连。

4.根据权利要求1所述的一种气保焊丝生产用拉丝机穿线装置,其特征在于:所述竖直引导装置(3)包括安装支架(31),安装支架(31)的外侧面上端设有两个对称设置的气动伸缩杆四(32),气动伸缩杆四(32)的伸缩端连接有转辊定位架(33),转辊定位架(33)的外侧面设有步进电机二(34),转辊定位架(33)的内侧面转动连接有竖向压辊(35),竖向压辊(35)的端部与步进电机二(34)的输出轴相连。

5.根据权利要求1所述的一种气保焊丝生产用拉丝机穿线装置,其特征在于:所述主动引导轮(4)、引线轮(8)和低压交流电源组成测试回路,测试回路上安装有断电传感器。

6.根据权利要求5所述的一种气保焊丝生产用拉丝机穿线装置,其特征在于:焊丝将主动引导轮(4)、引线轮(8)与低压交流电源电源连接在一起,焊丝穿过电流互感...

【专利技术属性】
技术研发人员:牛晓聪王兴荣史小刚畅璞
申请(专利权)人:山西恒瑞昆新材料技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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