一种消除折痕的浮动模具制造技术

技术编号:40044366 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-16 20:13
本技术公开了一种消除折痕的浮动模具,其包括模具主体,模具主体分为上模和下模,在上模上设置翻边成形冲头以及凸包成形冲头,所述翻边成形冲头与凸包成形冲头并列设置,翻边成形冲头上端连接在固定板上,凸包成形冲头上端安装上弹簧;在下模上设置下模凸包成形入块以及下模翻边成形入块,下模凸包成形入块以及下模翻边成形入块并列设置且下端均安装在下弹簧上,模凸包成形入块对应翻边成形冲头一侧,翻边成形冲头与下模翻边成形入块在水平方向的间距等于零件翻边壁厚,合模后凸包成形冲头在竖直方向的下压距离与零件凸台深度对应,其将冲头入块设置为两个相邻的浮动结构,实现翻转边与凸台分步成形的效果,极大程度减少折痕产生。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于冲压模,具体涉及一种消除折痕的浮动模具


技术介绍

1、利用模具对金属材料进行冲压是机械加工中的常规加工方式,但是对带有翻转边以及凸台结构的金属零部件进行冲压时,由于凸台结构位于翻转边上,需要先形成翻转边再进行凸台的成型,一旦加工的顺序或者加工过程中配合产生问题,会造成加工完成的零件产生折痕导致零件的加工表面整洁度不达标,因此需要设置一种模具结构解决该问题。


技术实现思路

1、为克服上述存在之不足,本技术的专利技术人通过长期的探索尝试以及多次的实验和努力,不断改革与创新,提出了一种消除折痕的浮动模具,其将模具内部的翻转边以及凸台两个部分的冲头入块设置为两个相邻的浮动结构,实现翻转边与凸台分步成形的效果,翻转边与凸台成形在同一模具中完成,首先利用凸包成形冲头以及下模翻边成形入块对零件进行压紧起到压料作用,使得翻转边成形过程中零件固定完全,在翻转边成型过程中只有翻转边的转角位置能够弯折,并依靠下模翻边成形入块边缘的翻转凸台对零件弯折区域进行支撑,配合翻边成形冲头的圆角结构,极大程度减少折痕产生。

2、为实现上述目的本技术所采用的技术方案是:提供一种消除折痕的浮动模具。其包括模具主体,模具主体分为上模和下模,在上模上设置翻边成形冲头以及凸包成形冲头,所述翻边成形冲头与凸包成形冲头并列设置,翻边成形冲头上端连接在固定板上,凸包成形冲头上端安装上弹簧;在下模上设置下模凸包成形入块以及下模翻边成形入块,下模凸包成形入块以及下模翻边成形入块并列设置且下端均安装在下弹簧上,模凸包成形入块对应翻边成形冲头一侧,翻边成形冲头与下模翻边成形入块在水平方向的间距等于零件翻边壁厚,合模后凸包成形冲头在竖直方向的下压距离与零件凸台深度对应。

3、根据本技术所述的一种消除折痕的浮动模具,其进一步的优选技术方案是:翻边成形冲头下端初始位置高于凸包成形冲头下端,凸包成形冲头下端初始位置与上模的卸料板的压料槽平齐。

4、根据本技术所述的一种消除折痕的浮动模具,其进一步的优选技术方案是:初始位置下模凸包成形入块上端低于下模翻边成形入块,下模翻边成形入块初始位置与凹模板上端平齐。

5、根据本技术所述的一种消除折痕的浮动模具,其进一步的优选技术方案是:合模时翻边成形冲头下端低于零件翻边最低处,翻边成形冲头合模后最低点与下模凸包成形入块具有间隙。

6、根据本技术所述的一种消除折痕的浮动模具,其进一步的优选技术方案是:所述凸包成形冲头上端连接t形限位钉,t形限位钉的柱体朝下布置,t形限位钉的上端与上弹簧接触。

7、根据本技术所述的一种消除折痕的浮动模具,其进一步的优选技术方案是:所述上模板由上至下依次为盖板、上模座、上垫板、固定板、限位板、卸料板,限位板与卸料板组合在一起,限位板与固定板之间具有运动间隙。

8、根据本技术所述的一种消除折痕的浮动模具,其进一步的优选技术方案是:所述上弹簧安装在上模座内。

9、根据本技术所述的一种消除折痕的浮动模具,其进一步的优选技术方案是:所述下模由下至上依次为下模座、下垫板、凹模板。

10、根据本技术所述的一种消除折痕的浮动模具,其进一步的优选技术方案是:所述下弹簧安装在下模座内。

11、根据本技术所述的一种消除折痕的浮动模具,其进一步的优选技术方案是:下模翻边成形入块边缘设置翻转凸台对零件弯折区域进行支撑,翻边成形冲头在翻转边一侧设置为圆角结构。

12、相比现有技术,本技术的技术方案具有如下优点/有益效果:

13、将模具内部的翻转边以及凸台两个部分的冲头入块设置为两个相邻的浮动结构,实现翻转边与凸台分步成形的效果,翻转边与凸台成形在同一模具中完成,首先利用凸包成形冲头以及下模翻边成形入块对零件进行压紧起到压料作用,使得翻转边成形过程中零件固定完全,在翻转边成型过程中只有翻转边的转角位置能够弯折,并依靠下模翻边成形入块边缘的翻转凸台对零件弯折区域进行支撑,配合翻边成形冲头的圆角结构,极大程度减少折痕产生。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种消除折痕的浮动模具,其特征在于,其包括模具主体,模具主体分为上模和下模,在上模上设置翻边成形冲头以及凸包成形冲头,所述翻边成形冲头与凸包成形冲头并列设置,翻边成形冲头上端连接在固定板上,凸包成形冲头上端安装上弹簧;在下模上设置下模凸包成形入块以及下模翻边成形入块,下模凸包成形入块以及下模翻边成形入块并列设置且下端均安装在下弹簧上,模凸包成形入块对应翻边成形冲头一侧,翻边成形冲头与下模翻边成形入块在水平方向的间距等于零件翻边壁厚,合模后凸包成形冲头在竖直方向的下压距离与零件凸台深度对应。

2.根据权利要求1所述的一种消除折痕的浮动模具,其特征在于,翻边成形冲头下端初始位置高于凸包成形冲头下端,凸包成形冲头下端初始位置与上模的卸料板的压料槽平齐。

3.根据权利要求2所述的一种消除折痕的浮动模具,其特征在于,初始位置下模凸包成形入块上端低于下模翻边成形入块,下模翻边成形入块初始位置与凹模板上端平齐。

4.根据权利要求3所述的一种消除折痕的浮动模具,其特征在于,合模时翻边成形冲头下端低于零件翻边最低处,翻边成形冲头合模后最低点与下模凸包成形入块具有间隙。

5.根据权利要求1所述的一种消除折痕的浮动模具,其特征在于,所述凸包成形冲头上端连接T形限位钉,T形限位钉的柱体朝下布置,T形限位钉的上端与上弹簧接触。

6.根据权利要求1所述的一种消除折痕的浮动模具,其特征在于,所述上模板由上至下依次为盖板、上模座、上垫板、固定板、限位板、卸料板,限位板与卸料板组合在一起,限位板与固定板之间具有运动间隙。

7.根据权利要求6所述的一种消除折痕的浮动模具,其特征在于,所述上弹簧安装在上模座内。

8.根据权利要求1所述的一种消除折痕的浮动模具,其特征在于,所述下模由下至上依次为下模座、下垫板、凹模板。

9.根据权利要求8所述的一种消除折痕的浮动模具,其特征在于,所述下弹簧安装在下模座内。

10.根据权利要求1所述的一种消除折痕的浮动模具,其特征在于,下模翻边成形入块边缘设置翻转凸台对零件弯折区域进行支撑,翻边成形冲头在翻转边一侧设置为圆角结构。

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【技术特征摘要】

1.一种消除折痕的浮动模具,其特征在于,其包括模具主体,模具主体分为上模和下模,在上模上设置翻边成形冲头以及凸包成形冲头,所述翻边成形冲头与凸包成形冲头并列设置,翻边成形冲头上端连接在固定板上,凸包成形冲头上端安装上弹簧;在下模上设置下模凸包成形入块以及下模翻边成形入块,下模凸包成形入块以及下模翻边成形入块并列设置且下端均安装在下弹簧上,模凸包成形入块对应翻边成形冲头一侧,翻边成形冲头与下模翻边成形入块在水平方向的间距等于零件翻边壁厚,合模后凸包成形冲头在竖直方向的下压距离与零件凸台深度对应。

2.根据权利要求1所述的一种消除折痕的浮动模具,其特征在于,翻边成形冲头下端初始位置高于凸包成形冲头下端,凸包成形冲头下端初始位置与上模的卸料板的压料槽平齐。

3.根据权利要求2所述的一种消除折痕的浮动模具,其特征在于,初始位置下模凸包成形入块上端低于下模翻边成形入块,下模翻边成形入块初始位置与凹模板上端平齐。

4.根据权利要求3所述的一种消除折痕的浮动模具,其特征在于,合模时翻边成形冲头下端...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄华富罗宇
申请(专利权)人:成都鸿昇电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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