一种用于硅胶注塑的一次性模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于硅胶注塑的一次性模具，其包括模具本体，在模具本体内设置有限位空间将待加工金属片进行安装固定，在模具内设置有注胶空间，在模具上设置有与注胶空间连通的流道或者注胶头，所述模具本体由两个或两个以上的基本块组成，在将待加工金属片放入限位空间后，各基本块之间利用卡扣结构进行连接，相邻基本块上分别设置卡扣的公扣和母扣，其采用模具本体对较小的零件同时实现固定和注胶形状的限制，在注胶冷却完成后只需利用机械对模具本体进行拆卸即可得到成品，该方法对于精密零件的涂覆硅胶等操作较为友好，涂覆硅胶的位置、硅胶冷却后的形状等都十分稳定，良品率高的同时解决了加工难以实现的问题。良品率高的同时解决了加工难以实现的问题。良品率高的同时解决了加工难以实现的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于硅胶注塑的一次性模具


[0001]本技术属于注塑成型
，具体涉及一种用于硅胶注塑的一次性模具。

技术介绍

[0002]在消费级的电子产品中，尤其是类似于手机、耳机等设备，其上按钮一般采用具有弹性的金属片实现复位，但是，单存的金属片其本身的安装完成后，使用时顿挫感强，因此对于金属片上涂上一硅胶的圈会让其按压手感更好，也能延长其使用寿命，在使用过程中也不容易发生位移，以及实现静音，但是在制造过程中，需要先对金属片进行制造，金属片制造完成后其本身的体积很小，要在该小体积的金属片上进行硅胶的涂覆，尤其是还是按照固定位置涂覆一定形状（常见环形、圆形、线型），经常出现对于金属片的定位固定困难、取料困难的情况，在硅胶涂覆过程中也会出现金属片发生位移等情况，导致硅胶涂覆的位置偏移或者形状变形，导致后续安装不可使用，即对金属片硅胶涂覆工艺良品率低，成本较高，制造效率低等困难。

技术实现思路

[0003]为克服上述存在之不足，提出了一种用于硅胶注塑的一次性模具，其采用模具本体对较小的零件同时实现固定和注胶形状的限制，在注胶冷却完成后只需利用机械对模具本体进行拆卸即可得到成品，该方法对于精密零件的涂覆硅胶等操作较为友好，涂覆硅胶的位置、硅胶冷却后的形状等都十分稳定，良品率高的同时解决了加工难以实现的问题。模具本体采用可以多次利用的热塑材料，在拆卸完模具本体后，只需要融化即可实现再次热塑成基本块，并且残留在模具本体内的少量硅胶也不会产生影响，方便快捷，可以将模具本体的成本控制的极低。模具在满足需求的情况下尽量设置为相同的结构，就可以只使用一个模具进行热塑生产，采用卡扣结构进行连接，并在卡扣上设置断裂口，这样可以很便捷地进行拆卸，实现快速的安装和破坏性拆卸，对于加工的速度提升有较大的影响。
[0004]为实现上述目的本技术所采用的技术方案是：提供一种用于硅胶注塑的一次性模具。其包括模具本体，在模具本体内设置有限位空间将待加工金属片进行安装固定，在模具内设置有注胶空间，在模具上设置有与注胶空间连通的流道或者注胶头，所述模具本体由两个或两个以上的基本块组成，在将待加工金属片放入限位空间后，各基本块之间利用卡扣结构进行连接，相邻基本块上分别设置卡扣的公扣和母扣。
[0005]根据本技术所述的一种用于硅胶注塑的一次性模具，其进一步的优选技术方案是：在卡扣的公扣上设置有断裂口，便于对卡扣进行破坏。
[0006]根据本技术所述的一种用于硅胶注塑的一次性模具，其进一步的优选技术方案是：所述模具本体由具有热熔重塑能力的塑料材料制成。
[0007]根据本技术所述的一种用于硅胶注塑的一次性模具，其进一步的优选技术方案是：所述基本块上的注胶空间表面光洁。
[0008]根据本技术所述的一种用于硅胶注塑的一次性模具，其进一步的优选技术方
案是：所述模具本体的基本块由热塑工艺一体成型。
[0009]根据本技术所述的一种用于硅胶注塑的一次性模具，其进一步的优选技术方案是：所述基本块上的注胶空间表面涂防止粘连的油脂，或基本块整体利用油脂润滑。
[0010]根据本技术所述的一种用于硅胶注塑的一次性模具，其进一步的优选技术方案是：在基本块接触位置紧密接触，选择性设置密封结构。
[0011]根据本技术所述的一种用于硅胶注塑的一次性模具，其进一步的优选技术方案是：所述基本块数量为两个，中间设置圆饼形状的限位空间。
[0012]根据本技术所述的一种用于硅胶注塑的一次性模具，其进一步的优选技术方案是：在模具上设置注胶头时，注胶空间由模具本体和注胶头上的凹槽组合形成。
[0013]根据本技术所述的一种用于硅胶注塑的一次性模具，其进一步的优选技术方案是：在模具上设置有与注胶空间连通的流道时，需要对应设置定位块使得注胶头与流道顺利对接。
[0014]相比现有技术，本技术的技术方案具有如下优点/有益效果：
[0015]1、采用模具本体对较小的零件同时实现固定和注胶形状的限制，在注胶冷却完成后只需利用机械对模具本体进行拆卸即可得到成品，该方法对于精密零件的涂覆硅胶等操作较为友好，涂覆硅胶的位置、硅胶冷却后的形状等都十分稳定，良品率高的同时解决了加工难以实现的问题；
[0016]2、模具本体采用可以多次利用的热塑材料，在拆卸完模具本体后，只需要融化即可实现再次热塑成基本块，并且残留在模具本体内的少量硅胶也不会产生影响，方便快捷，可以将模具本体的成本控制的极低；
[0017]3、模具在满足需求的情况下尽量设置为相同的结构，就可以只使用一个模具进行热塑生产，采用卡扣结构进行连接，并在卡扣上设置断裂口，这样可以很便捷地进行拆卸，实现快速的安装和破坏性拆卸，对于加工的速度提升较大。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1是本技术一种用于硅胶注塑的一次性模具的结构示意图。
[0020]图2是本技术一种用于硅胶注塑的一次性模具的底部结构示意图。
[0021]图3是本技术一种用于硅胶注塑的一次性模具的俯视图。
[0022]图4是图3中A
‑
A处的剖视图。
[0023]图5是本技术一种用于硅胶注塑的一次性模具的实施例2的内部结构图。
[0024]图6是图5对应结构示意图。
[0025]图中标记分别为：1.模具本体2.基本块3.金属片4.硅胶5.流道6.注胶头7.注胶空间8.限位空间9.卡扣结构10.断裂口。
具体实施方式
[0026]为使本技术目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术的一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。
[0027]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中可以不对其进行进一步定义和解释。
[0028]实施例1：
[0029]如图1
‑
4所示，一种用于硅胶注塑的一次性模具，其包括模具本体1，在模具本体1内设置有限位空间8将待加工金属片3进行安装固定，在模具内设置有注胶空间7，注胶空间7与限位空间8连通（可以理解为一个空间分为两个部分分别起到不同作用），在模具上设置有与注胶空间7连通的流道5或者注胶头6，所述模具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于硅胶注塑的一次性模具，其特征在于，其包括模具本体，在模具本体内设置有限位空间将待加工金属片进行安装固定，在模具内设置有注胶空间，在模具上设置有与注胶空间连通的流道或者注胶头，所述模具本体由两个或两个以上的基本块组成，在将待加工金属片放入限位空间后，各基本块之间利用卡扣结构进行连接，相邻基本块上分别设置卡扣的公扣和母扣。2.根据权利要求1所述的一种用于硅胶注塑的一次性模具，其特征在于，在卡扣的公扣上设置有断裂口，便于对卡扣进行破坏。3.根据权利要求1或2所述的一种用于硅胶注塑的一次性模具，其特征在于，所述模具本体由具有热熔重塑能力的塑料材料制成。4.根据权利要求3所述的一种用于硅胶注塑的一次性模具，其特征在于，所述基本块上的注胶空间表面光洁。5.根据权利要求3所述的一种用于硅胶注塑的一次性模具...

【专利技术属性】
技术研发人员：田国兵，刘恒，
申请(专利权)人：成都鸿昇电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：