【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于链条测量，具体是指一种链条中心距测量设备。
技术介绍
1、链条一般为金属的链环或环形物，多用作机械传动、牵引。用尺测量链板的中心距时，是通过游标卡尺的量爪测量链板两孔圆柱台的圆心距离来实现的，测量时要用游标卡尺的量爪在孔圆柱台上反复滑动才能找到链板两孔圆柱台的最大距离，但是，链条之间的链板上两个孔的中心点难以确定，均是依靠目测来找到大致的位置，链条上没有能稳定地放置游标卡尺两个量爪的位置，每次测量容易存在误差，且测量数据不易读取，为此，需要提出一种链条中心距测量设备。
技术实现思路
1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本专利技术提供了一种链条中心距测量设备，有效解决了现有的链条中心距测量时难以快速地确定链板上两个圆柱台的中心点、难以在降低偏差的情况下快速读取测量数值问题。
2、本专利技术采取的技术方案如下：本专利技术提供了一种链条中心距测量设备，包括自动测量组件、自动下压组件、下压弹簧、下压滑动台、下压导向柱、链条本体、外链板、设备容纳架和链条入口，链条入口开设于设备容纳架的一侧壁上，链条本体设于设备容纳架内的底壁上，外链板设于相邻的链条本体之间，下压导向柱固接于设备容纳架内，下压滑动台以其两侧贯穿滑动设于下压导向柱上，下压弹簧设于下压滑动台的底部和设备容纳架之间，自动测量组件设于外链板上，自动下压组件设于设备容纳架上。
3、作为优选地，自动测量组件包括移动套接软塞、移动连接柱、移动硬质外壳、移动指示台、刻度尺、固定套接软塞、固定连接柱、固
4、进一步地，自动下压组件包括下压轮、下压轮支撑架、辅助弹簧、滑动顶盖、顶部滑动槽和滑动导杆，顶部滑动槽设于设备容纳架内的顶部，滑动顶盖嵌合滑动设于顶部滑动槽上，滑动导杆固接于滑动顶盖的底壁上，下压轮支撑架贯穿滑动设于滑动导杆上，辅助弹簧设于滑动顶盖和下压轮支撑架之间，下压轮转动设于下压轮支撑架上。
5、其中，移动指示台的顶部对准于外链板上突出的圆柱台的圆心处。
6、进一步地，移动指示台的剖面呈直角三角形。
7、进一步地，移动套接软塞和固定套接软塞由橡胶制成。
8、进一步地，固定指示台的剖面呈正方形。
9、进一步地，移动套接软塞和固定套接软塞呈底部贯通的圆筒状。
10、其中，移动套接软塞和固定套接软塞互相平行。
11、其中，移动指示台以其顶点滑动接触于刻度尺上。
12、其中，下压轮和下压滑动台之间接触连接。
13、优选地，下压滑动台设有若干组。
14、采用上述结构本专利技术取得的有益效果如下：本方案提供了一种链条中心距测量设备，有效解决了现有的链条中心距测量时难以快速地确定链板上两个圆柱台的中心点、难以在降低偏差的情况下快速读取测量数值问题，这种方法带来了如下优点：
15、（1）为了解决现有的链条中心距测量时难以快速地确定链板上两个圆柱台的中心点的问题，本专利技术提出了自动测量组件、自动下压组件，将链条本体从链条入口塞入到设备容纳架内，此时链条本体并不是平直的，先选取链条本体上的任意一个外链板，将移动套接软塞完全套入该外链板上的一个突出的圆柱台上，然后再将固定套接软塞完全套入该外链板上的另一个突出的圆柱台上，此时移动套接软塞和固定套接软塞存在不平行的情况，不便于读取移动指示台指向刻度尺上的读数，但已经能够确定外链板上两个圆柱台的中心点，暂不能读取测量结果；
16、（2）使得滑动顶盖沿着顶部滑动槽进行滑动，使得多组下压滑动台在下压导向柱上依次滑动，使得多组下压滑动台将链条本体下压至平直状态，使得链条本体被捋直，而下压轮通过辅助弹簧能够自由伸缩，使得下压轮对多组下压滑动台施加的力不至于过大，防止链条本体自身发生倾斜，当下压轮经过所有的下压滑动台后，链条本体和外链板一起被捋直，此时移动套接软塞和固定套接软塞平行，刻度尺平行于地面，直接读取移动指示台指向刻度尺上的读数即可得到链条外链板中心距的准确数值，检测过程准确且便捷；
17、（3）由于移动套接软塞和固定套接软塞为橡胶软质，因此在套接后容易发生形变，移动硬质外壳和固定硬质外壳本身的形状稳定，能够通过顶部的移动指示台更加准确的确定外链板的突出的圆柱台的中心点，使得测量结果更精准。
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1.一种链条中心距测量设备，其特征在于：包括自动测量组件（1）、自动下压组件（2）、下压弹簧（3）、下压滑动台（4）、下压导向柱（5）、链条本体（6）、外链板（7）、设备容纳架（8）和链条入口（9），所述链条入口（9）开设于设备容纳架（8）的一侧壁上，所述链条本体（6）设于设备容纳架（8）内的底壁上，所述外链板（7）设于相邻的链条本体（6）之间，所述下压导向柱（5）固接于设备容纳架（8）内，所述下压滑动台（4）以其两侧贯穿滑动设于下压导向柱（5）上，所述下压弹簧（3）设于下压滑动台（4）的底部和设备容纳架（8）之间，所述自动测量组件（1）设于外链板（7）上，所述自动下压组件（2）设于设备容纳架（8）上。
2.根据权利要求1所述的一种链条中心距测量设备，其特征在于：所述自动测量组件（1）包括移动套接软塞（10）、移动连接柱（11）、移动硬质外壳（12）、移动指示台（13）、刻度尺（14）、固定套接软塞（15）、固定连接柱（16）、固定硬质外壳（17）和固定指示台（18），所述移动套接软塞（10）套接于外链板（7）上的一个突出的圆柱台上，所述固定套接软塞（15）套接于外链
3.根据权利要求2所述的一种链条中心距测量设备，其特征在于：所述自动下压组件（2）包括下压轮（19）、下压轮支撑架（20）、辅助弹簧（21）、滑动顶盖（22）、顶部滑动槽（23）和滑动导杆（24），所述顶部滑动槽（23）设于设备容纳架（8）内的顶部，所述滑动顶盖（22）嵌合滑动设于顶部滑动槽（23）上，所述滑动导杆（24）固接于滑动顶盖（22）的底壁上，所述下压轮支撑架（20）贯穿滑动设于滑动导杆（24）上，所述辅助弹簧（21）设于滑动顶盖（22）和下压轮支撑架（20）之间，所述下压轮（19）转动设于下压轮支撑架（20）上。
4.根据权利要求3所述的一种链条中心距测量设备，其特征在于：所述移动指示台（13）的顶部对准于外链板（7）上突出的圆柱台的圆心处。
5.根据权利要求4所述的一种链条中心距测量设备，其特征在于：所述移动指示台（13）的剖面呈直角三角形。
6.根据权利要求5所述的一种链条中心距测量设备，其特征在于：所述移动套接软塞（10）和固定套接软塞（15）由橡胶制成。
7.根据权利要求6所述的一种链条中心距测量设备，其特征在于：所述固定指示台（18）的剖面呈正方形。
8.根据权利要求7所述的一种链条中心距测量设备，其特征在于：所述移动套接软塞（10）和固定套接软塞（15）呈底部贯通的圆筒状。
9.根据权利要求8所述的一种链条中心距测量设备，其特征在于：所述移动套接软塞（10）和固定套接软塞（15）互相平行。
10.根据权利要求9所述的一种链条中心距测量设备，其特征在于：所述移动指示台（13）以其顶点滑动接触于刻度尺（14）上，所述下压轮（19）和下压滑动台（4）之间接触连接，所述下压滑动台（4）设有若干组。
...【技术特征摘要】
1.一种链条中心距测量设备，其特征在于：包括自动测量组件（1）、自动下压组件（2）、下压弹簧（3）、下压滑动台（4）、下压导向柱（5）、链条本体（6）、外链板（7）、设备容纳架（8）和链条入口（9），所述链条入口（9）开设于设备容纳架（8）的一侧壁上，所述链条本体（6）设于设备容纳架（8）内的底壁上，所述外链板（7）设于相邻的链条本体（6）之间，所述下压导向柱（5）固接于设备容纳架（8）内，所述下压滑动台（4）以其两侧贯穿滑动设于下压导向柱（5）上，所述下压弹簧（3）设于下压滑动台（4）的底部和设备容纳架（8）之间，所述自动测量组件（1）设于外链板（7）上，所述自动下压组件（2）设于设备容纳架（8）上。
2.根据权利要求1所述的一种链条中心距测量设备，其特征在于：所述自动测量组件（1）包括移动套接软塞（10）、移动连接柱（11）、移动硬质外壳（12）、移动指示台（13）、刻度尺（14）、固定套接软塞（15）、固定连接柱（16）、固定硬质外壳（17）和固定指示台（18），所述移动套接软塞（10）套接于外链板（7）上的一个突出的圆柱台上，所述固定套接软塞（15）套接于外链板（7）上的另一个突出的圆柱台上，所述移动连接柱（11）固接于移动套接软塞（10）的顶部，所述移动硬质外壳（12）固接于移动连接柱（11）的顶部，所述移动指示台（13）固接于移动硬质外壳（12）的顶部，所述固定连接柱（16）固接于固定套接软塞（15）的顶部，所述固定硬质外壳（17）固接于固定连接柱（16）的顶部，所述固定指示台（18）固接于固定硬质外壳（17）的顶部，所述刻度尺（14）的一端固接于固定指示台（18）顶部的中心位置。
3.根据权利要求2所述的一种链条中心距测...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛志强，张飞飞，荀志伟，郭晓敏，周鹏，
申请(专利权)人：山西恒瑞昆新材料技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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