一种电机端盖加工机床制造技术

本发明专利技术公开了一种电机端盖加工机床，包括机架，机架内壁间安装有输送带，机架顶面固定安装有安装架，安装架的内壁间滑动卡接有压板，安装架的顶部固定安装液压推杆，液压推杆的输出杆贯穿安装架的顶板并固定连接压板，压板的底部固定安装有电机，电机的输出轴固定安装有打磨盘，压板和安装架的侧壁间安装有驱动机构，输送带的两端均套接在带轴上，输送带一端的带轴与机架间安装有单向机构，单向机构连接驱动机构，机架与输送带的内腔间安装有夹紧机构，夹紧机构连接驱动机构。实现输送、自动加紧、自动打磨为一体的功能，节约人工夹持和拆卸端盖的力气，实现连续化加工，提高效率。提高效率。提高效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电机端盖加工机床


[0001]本专利技术涉及电机加工
，具体为一种电机端盖加工机床。

技术介绍

[0002]电机端盖是安装在电机机壳端面的一个盖子，其质量好坏，直接影响到电机的质量，电机端盖为了保证安装精度，需要对端面、止口以及轴承口进行磨削抛光，目前的抛光方式都是将人工将端盖夹持在打磨机上，然后通过电机带动打磨盘对电机端盖进行打磨，只能一个一个人工更换端盖打磨，缺乏自动夹持、打磨以及输送的专用机床，导致批量加工时效率较低，针对上述问题，专利技术人提出一种电机端盖加工机床用于解决上述问题。

技术实现思路

[0003]为了解决目前的打磨机只能一个一个人工更换端盖打磨，缺乏自动夹持、打磨以及输送的专用机床，导致批量加工时效率较低的问题；本专利技术的目的在于提供一种电机端盖加工机床。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种电机端盖加工机床，包括机架，所述机架内壁间安装有输送带，所述机架顶面固定安装有安装架，所述安装架的内壁间滑动卡接有压板，所述安装架的顶部固定安装液压推杆，所述液压推杆的输出杆贯穿安装架的顶板并固定连接压板，所述压板的底部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有打磨盘，所述压板和安装架的侧壁间安装有驱动机构，所述输送带的两端均套接在带轴上，所述输送带一端的带轴与机架间安装有单向机构，所述单向机构连接驱动机构，所述机架与输送带的内腔间安装有夹紧机构，所述夹紧机构连接驱动机构。
[0005]优选的一种实施案例，所述驱动机构包括第一主动轴和第二主动轴，所述安装架的一侧外壁转动套接有第一主动轴和第二主动轴，所述第一主动轴和第二主动轴上均固定套接有转轮，所述转轮的外壁均固定安装有不全面齿，所述第一主动轴通过传动带连接单向机构，所述第二主动轴通过传动带连接夹紧机构，所述压板的一端外壁固定安装有连杆，所述连杆远离压板的一端固定安装有滑板，所述滑板远离连杆的一侧外壁设为止动面，所述止动面紧密贴合不全面齿，所述止动面的中部开有啮合槽，所述啮合槽内固定安装有齿条，所述齿条与不全面齿相适配。
[0006]优选的一种实施案例，所述不全面齿的齿数与齿条的齿数相同，所述不全面齿沿转轮的圆周方向均匀分布，所述不全面齿末端的两个齿设为第一边齿和第二边齿，所述齿条的两端的齿设为第一推齿和第二推齿。
[0007]优选的一种实施案例，所述不全面齿的齿顶圆直径大于止动面到转轮轴线的垂直距离，所述第一边齿和第二边齿的顶点连线的中点到转轮轴线的距离等于止动面到转轮轴线的垂直距离。
[0008]优选的一种实施案例，所述单向机构包括转槽，所述机架的一端内部开有转槽，所述转槽内转动卡接有第一棘轮，所述第一棘轮固定套接在带轴上，所述转槽的内壁开有多
个第一收纳槽，所述第一收纳槽内通过销轴转动卡接有第一棘爪，所述机架的外壁转动卡接有转环，所述转环的外壁通过传动带连接第一主动轴，所述转环内腔设有第二棘轮，所述带轴转动贯穿转环并固定连接第二棘轮，所述转环的圆周内壁开有多个第二收纳槽，所述第二收纳槽内通过销轴转动卡接第二棘爪，所述第二棘爪啮合第二棘轮。
[0009]优选的一种实施案例，所述第一棘轮的棘齿、第二棘轮的棘齿、第一棘爪和第二棘爪均为倾斜结构，且倾斜的时针方向相同。
[0010]优选的一种实施案例，所述第一棘爪和第一收纳槽间、第二棘爪和第二收纳槽间均安装有扭簧，所述转环的横截面为T型结构，且转环的大径端转动卡接在机架内。
[0011]优选的一种实施案例，所述夹紧机构包括固定盘，所述输送带内腔处的机架上固定套接有固定盘，所述固定盘内转动套接有转盘，所述固定盘的顶面开有多个滑槽，所述滑槽内滑动卡接有滑块，所述滑块的底面和转盘的顶部端面进设有相啮合的平面螺纹，所述滑块的顶部固定安装有夹紧杆，所述夹紧杆滑动贯穿机架，所述转盘的外壁固定安装齿环，所述固定盘的外壁转动卡接有齿轮，所述齿轮啮合齿环，所述齿轮和第二主动轴间安装有传动组件。
[0012]优选的一种实施案例，所述传动组件包括固定板和传动轴，所述机架的外壁固定安装有固定板，所述固定板上转动套接有立轴，所述立轴的顶部固定连接齿轮，所述机架的外壁转动套接有传动轴，所述传动轴与立轴上套接有相啮合的锥齿轮组，所述传动轴远离机架的一端通过传动带连接第二主动轴。
[0013]优选的一种实施案例，所述滑块和滑槽的横截面为相配合的T型结构，所述夹紧杆为L型结构，且夹紧杆远离滑块的一端位于输送带的顶部，所述夹紧杆沿固定盘的圆周方向均匀分布有四个，且夹紧杆与机架的外壁成45
°
夹角。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：
[0015]1、输送带上等间距分布有多个端盖，液压推杆带动压板升降，从而使得电机带动打磨盘下降打磨端盖或者离开端盖，且压板升降时，带动驱动机构运动，驱动机构间歇带动单向机构和夹紧机构运动，从而使得单向机构带动输送带单向间歇运动，从而将端盖一个一个依次输送到打磨盘底部，压板下移时，夹紧机构先夹紧端盖，打磨盘打磨后，压板上移，夹紧机构再松开端盖，输送带将打磨好的端盖移走，并将下一个端盖移至打磨盘底部，从而实现输送、自动加紧、自动打磨为一体的功能，节约人工夹持和拆卸端盖的力气，实现连续化加工，提高效率；
[0016]2、压板下移时，使得第一主动轴顺时针转动，通过传动带带动转环顺指针转动，此时第二棘爪能够带动第二棘轮顺指针转动，从而使得带轴顺指针转动，此时第一棘轮能够将第一棘爪压入第一收纳槽内，从而带动输送带顺时针转动，实现端盖的输送，反之，当压板上移时，此时转环被传动带带动逆时针转动，此时第一棘爪啮合第一棘轮，从而使得第一棘轮无法逆时针转动，此时输送带保持不动，第二棘爪被第二棘轮压入第二收纳槽内，转环空转，实现单向送料；
[0017]3、压板移动时，第二主动轴通过传动带带动传动轴转动，传动轴通过锥齿轮组带动立轴转动，则齿轮通过齿环带动转盘转动，转盘通过平面螺纹带动滑块移动，从而实现夹紧杆的移动同步移动，则压板下移时，夹紧杆同步靠近端盖，形成四爪卡盘结构夹持端盖，实现自定心定位夹紧，当压板上移时，夹紧杆同步远离端盖，从而松开端盖，实现自动夹持
和松开的目的。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本专利技术整体结构示意图。
[0020]图2为本专利技术驱动机构处局部结构示意图。
[0021]图3为本专利技术图2中B处放大结构示意图。
[0022]图4为本专利技术单向机构处结构示意图。
[0023]图5为本专利技术夹紧机构局部结构示意图。
[0024]图6为本专利技术图1中A处放大结构示意图。
[0025]图中：1、机架；2、输送带；21、带轴；3、安装架；4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机端盖加工机床，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)内壁间安装有输送带(2)，所述机架(1)顶面固定安装有安装架(3)，所述安装架(3)的内壁间滑动卡接有压板(4)，所述安装架(3)的顶部固定安装液压推杆(5)，所述液压推杆(5)的输出杆贯穿安装架(3)的顶板并固定连接压板(4)，所述压板(4)的底部固定安装有电机(6)，所述电机(6)的输出轴固定安装有打磨盘(10)，所述压板(4)和安装架(3)的侧壁间安装有驱动机构(7)，所述输送带(2)的两端均套接在带轴(21)上，所述输送带(2)一端的带轴(21)与机架(1)间安装有单向机构(8)，所述单向机构(8)连接驱动机构(7)，所述机架(1)与输送带(2)的内腔间安装有夹紧机构(9)，所述夹紧机构(9)连接驱动机构(7)。2.如权利要求1所述的一种电机端盖加工机床，其特征在于，所述驱动机构(7)包括第一主动轴(71)和第二主动轴(72)，所述安装架(3)的一侧外壁转动套接有第一主动轴(71)和第二主动轴(72)，所述第一主动轴(71)和第二主动轴(72)上均固定套接有转轮(73)，所述转轮(73)的外壁均固定安装有不全面齿(79)，所述第一主动轴(71)通过传动带连接单向机构(8)，所述第二主动轴(72)通过传动带连接夹紧机构(9)，所述压板(4)的一端外壁固定安装有连杆(74)，所述连杆(74)远离压板(4)的一端固定安装有滑板(75)，所述滑板(75)远离连杆(74)的一侧外壁设为止动面(76)，所述止动面(76)紧密贴合不全面齿(79)，所述止动面(76)的中部开有啮合槽(77)，所述啮合槽(77)内固定安装有齿条(78)，所述齿条(78)与不全面齿(79)相适配。3.如权利要求2所述的一种电机端盖加工机床，其特征在于，所述不全面齿(79)的齿数与齿条(78)的齿数相同，所述不全面齿(79)沿转轮(73)的圆周方向均匀分布，所述不全面齿(79)末端的两个齿设为第一边齿(791)和第二边齿(792)，所述齿条(78)的两端的齿设为第一推齿(781)和第二推齿(782)。4.如权利要求3所述的一种电机端盖加工机床，其特征在于，所述不全面齿(79)的齿顶圆直径大于止动面(76)到转轮(73)轴线的垂直距离，所述第一边齿(791)和第二边齿(792)的顶点连线的中点到转轮(73)轴线的距离等于止动面(76)到转轮(73)轴线的垂直距离。5.如权利要求2所述的一种电机端盖加工机床，其特征在于，所述单向机构(8)包括转槽(81)，所述机架(1)的一端内部开有转槽(81)，所述转槽(81)内转动卡接有第一棘轮(82)，所述第一棘轮(82)固定套接在带轴(21)上，所述转槽(81)的内壁开有多个第一收纳槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：连长春，刘绍庆，杜清洁，高超，刘旭，
申请(专利权)人：徐州铭尊机电有限公司，
类型：发明
国别省市：