一种推拉式软轴外管扣铆方法及其设备技术

本发明专利技术公开了一种用于汽车或工程机械等的推拉式软轴外管扣铆方法及其设备，本发明专利技术可以有效防止内衬管内孔变形、提高管接头承受拉力能力、延长推拉式软轴寿命。将插入套管接头的耐压软管内衬管插入，并放到扣铆模具上，启动液压系统，使外模轴向移动压迫弹性压模片组使压模片径向收缩铆压套管接头，换向使油缸活塞杆带动外模反向移动，弹性压模片组张开，拔出芯棒。扣铆设备包括液压系统、扣铆模具、机架等，扣铆模具由有内锥孔的外模和呈外锥面的弹性压模片组组成，每块模套间安装有弹簧，弹性压模片组与挡块相接触，油缸活塞杆与外模相连接，在轴向上安装有包括气缸和芯棒的拔芯装置。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于汽车或工程机械等的推拉式软轴外管扣铆方法及其设备。
技术介绍
目前汽车和工程机械用耐压软管与金属管接头的铆接都是采用冲床冲铆工艺，分 上下模进行铆接，上下模的形状为六方形或八方形，下模固定在静止的下模座上，上模固定 在可以运动的上模座上，耐压软管与金属管接头铆接时，上模座向下运动冲击套管接头，使 套管接头产生塑性变形向耐压软管挤压，使耐压软管和金属管接头紧密联接，能够承受高 的拉力。由于冲铆时，只有上下方向对金属管接头产生冲力，且冲压时间短，冲压后金属管 接头处快速形变成六方形或八方形，容易使外管钢丝变形交叉，并且分布不均勻，使得管接 头承受拉力的能力降低，同时还会导致内孔变形，轴芯在工况运行时滑动阻力增大，容易产 生卡滞、卡死现象，使得操纵阻力大，严重时会造成轴芯断裂，致使推拉式软轴寿命短。液压铆接机是用于金属编织液压胶管与金属接头联接过程中实施压接加工工艺 的一种装置，在各类工程液压机械的生产制造中应用广泛。该缩管机的主机为一特制的液 压缸，锥套和活塞杆用螺纹联接为一体，工作时，液压系统的高压液体从A 口进入活塞腔， 推动活塞杆向外伸出，通过锥套的内锥面本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种推拉式软轴外管加工方法，其特征在于这种方法包括以下步骤：将耐压软管两端的外层皮剥去一定长度；把耐压软管一端插入套管接头；将固定在拔芯装置的芯棒穿过套管接头插入耐压软管的内衬管孔中，把套管接头放到扣铆模具上；启动液压系统，油缸活塞杆推或拉动有内锥孔的外模轴向移动，通过外模的内锥面压迫与之配合的弹性压模片组的外锥面，使压模片径向收缩并压缩套管接头产生径向变形，使得套管接头与耐压软管相连接；当套管接头变形达到预定位置，接近开关启动液压系统电磁换向阀，使油缸活塞杆带动外模反向移动，弹性压模片组张开，拔芯装置拔出芯棒，启动气压换向开关，拔芯装置回位，取出压铆好的外管，完成一端铆压；重复上述１－５步骤...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邓加尊，
申请(专利权)人：柳州市金元机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：45[中国|广西]