双筋并绕全自动钢筋混凝土管钢筋骨架滚焊机制造技术

双筋并绕全自动钢筋混凝土管钢筋骨架滚焊机。涉及滚焊机。能满足双筋并绕要求，生产出大口径、高配筋率，能高效、高精度制作无应力骨架。双筋并绕滚焊机它包括机架、主轴、推筋杆、推筋轴、主花盘、法兰盘、后花盘、推筋花盘、焊接座、导向杆、推筋小车装置、双钢筋导向装置和焊接装置；它还包括双钢筋导向装置、穿筋装置和变径机构；双钢筋导向装置包括单钢筋的逐渐导向轮组和双钢筋合并导向轮组；穿筋装置包括开口纵向槽的穿筋管、推筋圆钢、推筋花盘、推筋小车装置和推筋花盘轴向运动的驱动机构；变径机构包括推筋杆连接法兰盘、推筋杆、推筋轴、链传动机构和法兰驱动机构；焊接电极轮设有大于两根所述环筋直径的棍槽。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钢筋混凝土管中钢筋骨架的滚焊机，尤其涉及一种能实现大 口径(6 3500 6 4200mm)、高配筋率、高生产率、能解决混凝土浇铸过程中石子分层的问 题，能使环筋双筋同时并绕焊接的全自动变径的钢筋笼滚焊机。
技术介绍
随着城建事业的不断发展，钢筋混凝土排水、排污管道无论是口径还是技术要求 均发生了极大的变化，管子的口径也不断增大，其装配形式早己由平口刚性连接衍生发展 为承插式，企口式柔性接口。钢承口F型顶管产品在工程中也得到了全方位的普及。利用 顶管替代箱涵用于电力线缆辅设工程，大大地拓宽了钢筋混凝土管道的应用领域。上海用 于电缆辅设的管子现在的直径己达0 4000mm，以上条件变化，最终导致的结果就是钢筋混 凝土制管工厂必须生产大口径、高级别能承受大外荷载的管道。生产大口径( 3500 4200mm)、高级别、承受大的外荷载的钢筋混凝土管非常 关键的环节，就是要保证为管子提供具有高配筋率的钢筋骨架(钢筋笼)。通常我们生产的排水、排污管的钢筋骨架采用的钢筋均小于 10mm，其精度要求 也不甚太高，用手工扎制或现在普遍使用的滚焊机制作都能满足需要。然而，现在市场对大 口径、高级别、承受大荷载产品的需求越来越多。为满足其强度需求，配筋率随之增大，钢筋 的直径也不断加粗，如与高速公路配套采用的管道普遍用了 12mm以上的钢筋，电力电缆 辅设使用的管道大多采用直径614或616mm钢筋作纵、环筋，这样一来就产生如下状况目前国内生产钢筋骨架滚焊机的厂家，除少数能勉强生产钢丝为小12mm单环筋 的钢筋骨架外，而大部分厂家生产的滚焊机基本上是无法用于大口径钢筋笼的生产制作， 要制作大口径钢筋笼也只能靠人手工扎制，以6 3000mm管子为例，其钢筋骨架扎制焊接七 个工人每班只能生产四只，生产效率极低，工人劳动强度大。钢筋混凝土管的配筋率要求与钢筋直径的大小、纵筋数量、环筋环数的多少有着 很密切的关系。有两种方式可提高钢筋笼的含钢量一是增大钢筋的直径，二是减小钢筋的 直径、增加钢筋密度。如果用减小钢筋直径的方法来提高钢筋笼的配筋率，那么钢筋笼的环 筋的环数就会增加，这样会使原本己经很密的两环筋环间距变得更小，无法满足浇铸混凝 土时石料运动，最终造成石料“分层”，使混凝土管制品的石料分配不均，严重影响了钢筋混 凝土管的质量要求。因此，就需要合理地采用小直径环筋，在适当的螺距下，进行双筋并绕 的方式来制作钢筋笼，最终达到提高钢筋混凝土管抗压强度的目的。但是国内市场的现有 设备无法满足这一要求。
技术实现思路
本技术针对以上问题，提供了一种能满足两根直径为cMlmm钢筋(等效 小15mm钢筋的截面积)双筋并绕要求，能生产大口径、具有高配筋率、且能高效、高精度制 作无应力骨架的钢筋笼焊机。本技术的技术方案是所述钢筋骨架包括纵筋和环筋，所述双筋并绕滚焊机 它包括机架、主轴、推筋杆、推筋轴、主花盘、法兰盘、后花盘、推筋花盘、焊接座、导向杆、推 筋小车装置、双钢筋导向装置和焊接装置；所述主花盘上沿半径方向放射状开设有与纵筋 相等数量的通槽，所述通槽内活动连接有穿筋孔的焊接座，所述焊接座远端的端面固定连 接有焊接块，所述焊接块朝向所述主花盘盘缘方向的外表面上设有所述环筋的承接面；所 述导向杆与主花盘和后花盘相连，以保证主花盘、后花盘和推筋花盘的同步转动；所述焊接 座包括焊接电极轮；它还包括双钢筋导向装置、穿筋装置和变径机构；所述双钢筋导向装置包括单钢筋的逐渐导向轮组和双钢筋合并导向轮组；所述穿筋装置包括开口纵向槽的穿筋管、推筋圆钢、推筋花盘、推筋小车装置和推 筋花盘轴向运动的驱动机构；所述法兰和推筋花盘上分别设有与纵筋相等数量的通槽，所 述穿筋管与所述焊接座上的穿筋孔对接，再贯穿法兰盘、推筋花盘上的通槽，直抵后花盘并 固定连接于后花盘上；所述推筋圆钢活动设置在所述穿筋管内；所述推筋花盘活动连接在 所述主轴上，能沿主轴外表面做轴向运动，所述推筋花盘上的通槽处对应所述穿筋管上的 纵向槽内的钢筋导杆，以推动推筋圆钢在穿筋管内运动；所述变径机构包括推筋杆连接法兰盘、推筋杆、推筋轴、链传动机构和法兰驱动机 构；所述推筋杆连接法兰盘设置在所述主轴接近所述主花盘的一端的端部；所述法兰活动 连接在所述主轴上，能沿主轴外表面做轴向运动；所述推筋轴上设有变径链轮，所述变径链 轮与所述法兰相连，能通过所述法兰驱动机构驱动法兰作轴向运动；所述推筋杆将所述法 兰与推筋杆连接法兰盘相连；所述链传动机构将所述推筋杆连接法兰盘、焊接座和法兰相 连，在法兰作轴向运动时，使得所述焊接座带张力地在所述主花盘的放射状通槽内运动；所述焊接电极轮设有大于两根所述环筋直径的棍槽。所述焊接电极轮相对于所述承接面略偏向所述主花盘方向，使朝向焊接座外侧的 二根环筋接受焊接电极轮辊槽侧面的挤压。它还包括双钢筋导向装置组，所述双筋导向装置组包括一个双槽导向轮和双槽压 筋轮，以及至少两组单筋导向轮和单筋压筋轮；所述双槽导向轮和双槽压筋轮设在焊接装 置的机架上，处于所述焊接座的下方。本技术主要由旋转部件、推筋部件、推筋小车运行装置、自动变径部件及电极 轮焊接装置等部件组成，通过传动系统将其联系在一起。传动系统采用分别传动形式，主花 盘旋转、推筋小车的运行及钢筋骨架的变径分别用各自电动机驱动装置带动。主电机安装 在旋转部件的机架内，带动主花盘旋转，实现环筋在纵筋上的缠绕。推筋小车电动机通过链 轮传动带动小车及推筋花盘作直线运动，完成纵筋的牵引焊接。焊接完毕推筋小车具有自 动返回复位功能。钢筋骨架的变径经链条带动焊接座各部件的运动，完成钢筋骨架与主花 盘同步动作，钢筋骨架的直径大小变化由焊接座沿主花盘的通槽作径向运动来完成，实现 自动变径。滚焊机的双钢筋导向过程要比单钢筋导向过程所承受的阻力要大，在设计时为 减小双钢筋在送丝过程中的阻力，我们采用先将钢筋分别单筋逐渐导向，最后一起导入双 筋导向装置。双筋导向装置包括一只双槽导向轮和一只双槽压筋轮，最后将二根钢筋合并， 并同时导入到焊接装置的电极轮槽内焊接双环钢筋。这样既减小了钢丝绕丝的阻力，又能 保证钢筋缠绕的工艺要求。滚焊机焊接装置的电控系统采用三相硅整流电阻焊接技术。全自动三相硅整流排水管钢筋骨架滚焊机，是我公司根据目前市场对大口径钢筋混凝土输排水管的需求，和今 后电力部门对焊接设备必需使用三相平衡电源的要求而开发的一种三相硅整流排水管钢 筋骨滚焊机。由于本设备是大电流短路焊接，如果按常规设计，每平方毫米通过2A电流，流 过35000A电流导体需17500平方毫米铜导体，由于本设备电极位置它不是固定体，需随看 笼体直径变化而变化、而笼体最小螺距仅25毫米，如此大的导体根本无法实现在滚动的状 态下焊接。如按照笼体要求保证焊接电极到位，必须减小导体面积，但减小导体面积，在短时 间内如此大电流通过，导体温度很快就会达到几百度使电流无法通过。故而我们设计了，导体、电极轴、电极轮、全部使用强水冷却，使导电部件始中处于 常温状态，导体面积减小到二十分之一，从而每台焊机也节约了近500kg铜材，在电极轴与 导体之间，使用了我厂电工组攻关特制的导电润滑油来填充轴瓦之间的间隙。附图说明图1是本技术的结构示本文档来自技高网...

【技术保护点】
双筋并绕全自动钢筋混凝土管钢筋骨架滚焊机，所述钢筋骨架包括纵筋和环筋，所述双筋并绕滚焊机它包括机架、主轴、推筋杆、推筋轴、主花盘、法兰盘、后花盘、推筋花盘、焊接座、导向杆、推筋小车装置、双钢筋导向装置和焊接装置；所述主花盘上沿半径方向放射状开设有与纵筋相等数量的通槽，所述通槽内活动连接有穿筋孔的焊接座，所述焊接座远端的端面固定连接有焊接块，所述焊接块朝向所述主花盘盘缘方向的外表面上设有所述环筋的承接面；所述导向杆与主花盘和后花盘相连，以保证主花盘、后花盘和推筋花盘的同步转动；所述焊接座包括焊接电极轮；其特征在于，它还包括双钢筋导向装置、穿筋装置和变径机构；所述双钢筋导向装置包括单钢筋的逐渐导向轮组和双钢筋合并导向轮组；所述穿筋装置包括开口纵向槽的穿筋管、推筋圆钢、推筋花盘、推筋小车装置和推筋花盘轴向运动的驱动机构；所述法兰和推筋花盘上分别设有与纵筋相等数量的通槽，所述穿筋管与所述焊接座上的穿筋孔对接，再贯穿法兰盘、推筋花盘上的通槽，直抵后花盘并固定连接于后花盘上；所述推筋圆钢活动设置在所述穿筋管内；所述推筋花盘活动连接在所述主轴上，能沿主轴外表面做轴向运动，所述推筋花盘上的通槽处对应所述穿筋管上的纵向槽内的钢筋导杆，以推动推筋圆钢在穿筋管内运动；所述变径机构包括推筋杆连接法兰盘、推筋杆、推筋轴、链传动机构和法兰驱动机构；所述推筋杆连接法兰盘设置在所述主轴接近所述主花盘的一端的端部；所述法兰活动连接在所述主轴上，能沿主轴外表面做轴向运动；所述推筋轴上设有变径链轮，所述变径链轮与所述法兰相连，能通过所述法兰驱动机构驱动法兰作轴向运动；所述推筋杆将所述法兰与推筋杆连接法兰盘相连；所述链传动机构将所述推筋杆连接法兰盘、焊接座和法兰相连，在法兰作轴向运动时，使得所述焊接座带张力地在所述主花盘的放射状通槽内运动；所述焊接电极轮设有大于两根所述环筋直径的棍槽。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：仲长平，
申请(专利权)人：江都市建材机械厂有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]