一种混凝土回收搅拌池制造技术

技术编号:14665262 阅读:121 留言:0更新日期:2017-02-17 14:07
本实用新型专利技术公开了一种混凝土回收搅拌池,包括回收池,所述回收池上方盖设有承接板,且所述承接板翻转连接于回收池的边沿,所述承接板上设有用于搅拌回收池中泥浆的搅拌装置。搅拌装置长期使用出现故障后,可将承接板向上翻动,以此带动搅拌装置从回收池中分离,搅拌装置从回收池中完全分离后其结构完全外露,此时检修人员可直接在回收池外进行搅拌装置的检修,无需进入回收池内,同时也无需排空回收池,操作更加省时。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种混凝土回收装置
,特别涉及一种混凝土回收搅拌池。
技术介绍
混凝土搅拌车使用完后,内壁一般都会残留有不少混凝土,现有的做法是用水冲洗搅拌车,冲洗后夹杂着混凝土的废水直接排掉,既影响了环境又造成了水、混凝土的浪费。目前,市场上的公开号为CN203844014U的中国专利公开了一种混凝土回收站,包括一泥浆水回收池,一冲洗料斗加水管的一端与设于泥浆水回收池内侧上部的第一水泵相连,另一端伸入设在泥浆水回收池一侧的冲洗料斗的内部,一搅拌车加水管的一端与设于泥浆水回收池内侧上部的第二水泵相连,另一端伸至冲洗料斗上方且在靠近端部处设有一感应开关,冲洗料斗的出口与一砂石分离机的入口相连,砂石分离机的出口与一砂石回收池连接,一分离机排污水管的一端与砂石分离机相连,另一端与泥浆水回收池连接,在泥浆水回收池顶部设有一横跨于泥浆水回收池上方的走台,走台的下方设有一伸至泥浆水回收池内的搅拌装置,泥浆水回收池与一搅拌楼供水管道的一端相连,砂石分离机、搅拌装置、第一水泵、第二水泵和感应开关分别与控制装置相连。上述方案中的泥浆水回收池,搅拌装置始终保持运作或间歇运转,使得泥浆回收池内的浆水始终处于浑浊状态,防止堵塞水泵;但在实际使用情况中,搅拌装置长期负载工作,搅拌装置容易出现故障,此时维修人员只能将泥浆回收池内的浆水排空再进入其中进行搅拌装置的检修,操作较为繁琐。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种混凝土回收搅拌池,其优点是检修搅拌装置的过程方便、易操作。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种混凝土回收搅拌池,包括回收池,所述回收池上方盖设有承接板,且所述承接板翻转连接于回收池的边沿,所述承接板上设有用于搅拌回收池中泥浆的搅拌装置。通过上述技术方案,搅拌装置长期使用出现故障后,可将承接板向上翻动,以此带动搅拌装置从回收池中分离,搅拌装置从回收池中完全分离后其结构完全外露,此时检修人员可直接在回收池外进行搅拌装置的检修,无需进入回收池内,同时也无需排空回收池,操作更加省时、方便。本技术进一步设置为:所述回收池上翻转连接有分隔板,,所述分隔板与承接板相互配合从而盖住回收池。通过上述技术方案,承接板的面积大致占回收池开口的一半面积,分隔板占另外的一半面积,由此实现承接板的整体重量较轻,相对应的承接板在翻动时更加省力,减轻了检修人员的操作负担,提高了检修人员的操作效率。本技术进一步设置为:所述承接板上设有供分隔板盖合时拨动的触发开关,所述搅拌装置的启闭由其触发开关和电源组成的回路控制。通过上述技术方案,当分隔板向回收池翻动并完全配合承接板时,分隔板对承接板上的触发开关进行拨动,在触发开关被拨动的前提下接通搅拌装置的电源回路,打开相对应的开关后才能启动搅拌装置;由此起到了防误操作直接启动搅拌装置的情况,也就是在检修时能够起到保险效果,避免搅拌装置仅在电源回路接通时立即启动,提高了搅拌装置的使用安全性。本技术进一步设置为:所述承接板上设有供触发开关安装的容置槽,所述分隔板上设有用于推动触发开关且与容置槽配合的抵触块。通过上述技术方案,容置槽使得触发开关处于内嵌的位置,触发开关低于承接板的水平面,由此使得触发开关不易受碰撞,提高了触发开关的耐用性,同时起到了一定的防误触效果,使用更加安全。本技术进一步设置为:所述承接板和分隔板的上均设有握持柄。通过上述技术方案,握持柄在承接板上形成了提拉结构,由此可使得承接板的翻动更加方便省力;必要时拉动握持柄,以握持柄带动承接板转动,同理以握持柄带动分隔板转动,操作握持柄的灵活度较高,使用更加方便,手感更加舒适。本技术进一步设置为:所述搅拌装置包括旋转轴、与旋转轴配合的搅拌叶轮,所述搅拌叶轮与旋转轴可拆卸连接。通过上述技术方案,搅拌叶轮套装在旋转轴上,当搅拌叶轮出现裂纹或损坏时,可将搅拌叶轮拆卸,替换新的搅拌叶轮,由此所需要更换的部件仅为搅拌叶轮,减少了部件维修成本,提高了整体部件的利用率。本技术进一步设置为:所述回收池的内壁上设有用于支撑承接板和分隔板的支撑块。通过上述技术方案,承接板和分隔板的重力由支撑块分担,由于支撑块的面积较大,其能够分担较多的压力;另外,搅拌装置距离承接板的铰接位置越远,搅拌装置对承接板的铰接位置压力越大,此时支撑块使得承接板得到了额外的支撑,减少了搅拌装置对承接板的转动连接结构的压力,由此支撑块起到了保护承接板的转动连接结构的作用。本技术进一步设置为:所述承接板和分隔板上均设有呈网状结构的网格连接体。通过上述技术方案,采用网格连接体减少了承接板和分隔板的重力,使得翻动的操作更加省力,同时网格连接体覆盖面大,可阻挡大部分体积较大的物体落入回收池内对搅拌装置产生影响,且网格连接体具有较多网眼,使得回收池的内部结构可视化。本技术进一步设置为:所述承接板和分隔板之间设有用于相互锁紧的锁紧机构。通过上述技术方案,当承接板和分隔板相互配合时,即搅拌装置放置在回收池内后,通过锁紧机构将承接板和分隔板锁死,避免分专业人员的误操作打开承接板和分隔板。本技术进一步设置为:所述锁紧机构包括设置于承接板上的第一锁紧环、设置于分隔板上用于配合第一锁紧环的第二锁紧环以及锁定第一锁紧环和第二锁紧环的挂锁。通过上述技术方案,当承接板和分隔板配合时,第一锁紧环和第二锁紧环同时配合,此时可进一步采用挂锁、链条锁等工具实现锁紧的效果,避免非专业人员的误操作,提高了安全性。综上所述,本技术具有以下有益效果:1、检修搅拌装置时无需进入回收池内,通过翻动承接板可在外部直接检修搅拌装置,省时高效;2、承接板与分隔板配合后,使得触发开关被拨动,进一步接通电源才能启动搅拌装置,起到了防误操作启动的效果;3、采用锁紧机构可轻松实现承接板和分隔板的锁定,以防非专业人员防误操作开启承接板或分隔板。附图说明图1是实施例一的承接板和分隔板收拢时的结构示意图;图2是图1中A处放大图;图3是图1中B处放大图;图4是实施例一的承接板和分隔板展开后的结构示意图;图5是实施例一的搅拌装置的结构示意图;图6是实施例一的承接板和分隔板的结构示意图。附图标记:1、回收池;11、支撑块;12、开口;2、承接板;21、容置槽;3、分隔板;31、抵触块;4、搅拌装置;41、搅拌叶轮;42、旋转轴;5、第一锁紧环;51、锁紧座;6、第二锁紧环;7、触发开关;8、握持柄;9、网格连接体;10、挂锁。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例一:如图1和图4,一种混凝土回收搅拌池,包括回收池1,在回收池1上转动连接有承接板2和分隔板3,承接板2和分隔板3相互配合盖在回收池1的开口12上,其中承接板2和分隔板3上均设有网状结构的网格连接体9,形成镂空结构,以便观察回收池1,且同时减轻承接板2和分隔板3的重量;承接板2与回收池1的边缘采用合页连接,承接板2可沿着回收池1的一侧边缘翻动,分隔板3与回收池1的另一侧边缘采用合页连接,分隔板3可沿着回收池1的另一侧边缘翻动,即承接板2和分隔板3相对翻开后为图4所示的状态,承接板2和分隔板3相对收拢后为图1所示的状态。结合图4和图5,承接板2内侧设有搅拌装置4,无需排空回收池1可直接翻动承接板2,承接板2翻动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种混凝土回收搅拌池,包括回收池(1),其特征是:所述回收池(1)上方盖设有承接板(2),且所述承接板(2)翻转连接于回收池(1)的边沿,所述承接板(2)上设有用于搅拌回收池(1)中泥浆的搅拌装置(4)。

【技术特征摘要】
1.一种混凝土回收搅拌池,包括回收池(1),其特征是:所述回收池(1)上方盖设有承接板(2),且所述承接板(2)翻转连接于回收池(1)的边沿,所述承接板(2)上设有用于搅拌回收池(1)中泥浆的搅拌装置(4)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土回收搅拌池,其特征是:所述回收池(1)上翻转连接有分隔板(3),所述分隔板(3)与承接板(2)相互配合从而盖住回收池(1)。3.根据权利要求2所述的一种混凝土回收搅拌池,其特征是:所述承接板(2)上设有供分隔板(3)盖合时拨动的触发开关(7),所述搅拌装置(4)的启闭由其触发开关和电源组成的回路控制。4.根据权利要求3所述的一种混凝土回收搅拌池,其特征是:所述承接板(2)上设有供触发开关(7)安装的容置槽(21),所述分隔板(3)上设有用于推动触发开关(7)且与容置槽(21)配合的抵触块(31)。5.根据权利要求2所述的一种混凝土回收搅拌池,其特征是:所述承接板(2)和分...

【专利技术属性】
技术研发人员:宁志国
申请(专利权)人:天津市堃淏混凝土有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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