本实用新型专利技术公开了一种砂浆搅拌装置用上料机构，包括螺旋上料机和支撑架，还包括入料机构，所述入料机构由入料孔、导料管、料座、竖孔、支撑腿和胶环构成，所述支撑架的顶端焊接有用于砂浆搅拌装置进行上料的螺旋上料机的低位点管体，且螺旋上料机远离支撑架的另一面上料管表面开设有用于导料管底端管体嵌入的入料孔，所述导料管伸出入料孔的顶端管体向上卡入并焊接在料座居中座体处的竖孔内，在支撑架上方的螺旋上料机处设置有入料机构，借助入料机构的在螺旋上料机处的设置，使得砂浆搅拌装置用的螺旋上料机处的料斗类结构可以在损坏后进行拆卸更换，保障了砂浆搅拌装置用螺旋上料机的正常使用。上料机的正常使用。上料机的正常使用。
【技术实现步骤摘要】
一种砂浆搅拌装置用上料机构
[0001]本技术涉及砂浆上料装置
，特别涉及一种砂浆搅拌装置用上料机构。
技术介绍
[0002]砂浆是建筑上砌砖使用的黏结物质，由一定比例的沙子和胶结材料(水泥、石灰膏、黏土等)加水和成，也叫灰浆，也作砂浆。砂浆常用的有水泥砂浆、混合砂浆(或叫水泥石灰砂浆)、石灰砂浆和粘土砂浆，砂浆原料在砂浆搅拌机处进行搅拌时会借助上料机构进行砂浆原料的上料。
[0003]专利号CN201721718522.0公开了一种大型砂浆搅拌机的水泥送料装置，其技术要点是：包括支架和搅拌室，所述支架上位于搅拌室的上方设有进料仓，所述进料仓内设有螺旋状的叶片，所述搅拌室的上方设有进料口，所述搅拌室下方设有可启闭的卸料口，还包括用于进料的进料装置和用于搅拌砂浆的搅拌机构，所述搅拌机构包括设置在搅拌室内的两根转轴，所述转轴上设有若干用于搅拌砂浆的桨叶。砂浆原料在进入搅拌室之前首先进入到进料仓中；砂浆原料经过进料仓中的螺旋形叶片时，砂浆原料被打散并且得到预混合；砂浆原料进入搅拌室后，驱动装置驱动转轴转动，转轴带动桨叶转动，将砂浆按照一定角度抛起混合，砂浆进入搅拌室时得到了充分的预混合和分散，混合效果更好。
[0004]目前砂浆搅拌装置在进行砂浆搅拌时，会借助螺旋上料机将砂浆原料输送至砂浆搅拌机的顶端入料口处进行进料，而此种上料机的入料斗通常焊接在上料机的装有螺旋上料桨的管体外，在料斗损坏后难以更换，为此，我们提出一种砂浆搅拌装置用上料机构。
技术实现思路
[0005]本技术的主要目的在于提供一种砂浆搅拌装置用上料机构，在支撑架上方的螺旋上料机处设置有入料机构，借助入料机构的在螺旋上料机处的设置，使得砂浆搅拌装置用的螺旋上料机处的料斗类结构可以在损坏后进行拆卸更换，保障了砂浆搅拌装置用螺旋上料机的正常使用，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种砂浆搅拌装置用上料机构，包括螺旋上料机和支撑架，还包括入料机构，所述入料机构由入料孔、导料管、料座、竖孔、支撑腿和胶环构成，所述支撑架的顶端焊接有用于砂浆搅拌装置进行上料的螺旋上料机的低位点管体，且螺旋上料机远离支撑架的另一面上料管表面开设有用于导料管底端管体嵌入的入料孔，所述导料管伸出入料孔的顶端管体向上卡入并焊接在料座居中座体处的竖孔内，且导料管伸进入料孔的管体外壁处粘接有用于增加软性衔接密封性的胶环，所述竖孔底端孔体外侧的料座底端焊接有用于触地支撑的支撑腿。
[0008]进一步地，所述支撑腿焊接于料座的底表面四角处；支撑腿在料座的底表面四角处为料座提供触地支撑。
[0009]进一步地，所述料座远离支撑腿的顶端座体处开设有用于放入砂浆原料进入导料管的座槽；砂浆原料可以放入料座的座槽处并顺着导料管进入螺旋上料机的装有螺旋输送桨的管体内对砂浆搅拌装置进行上料。
[0010]进一步地，所述胶环的环体为弹性柔软环体；弹性柔软环体的胶环可以受力挤压随导料管挤进入料孔处。
[0011]进一步地，所述入料孔的孔体内径大于导料管的管体外径，且入料孔的孔体内径小于胶环的环体外径；导料管带着胶环塞进入料孔进行软接触。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]本技术通过在支撑架上方的螺旋上料机处设置有入料机构，借助入料机构的在螺旋上料机处的设置，使得砂浆搅拌装置用的螺旋上料机处的料斗类结构可以在损坏后进行拆卸更换，保障了砂浆搅拌装置用螺旋上料机的正常使用。
附图说明
[0014]图1为本技术一种砂浆搅拌装置用上料机构的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术一种砂浆搅拌装置用上料机构的入料机构爆炸图。
[0016]图中：1、螺旋上料机；2、支撑架；3、入料机构；301、入料孔；302、导料管；303、料座；304、竖孔；305、支撑腿；306、胶环。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]如图1
‑
2所示，一种砂浆搅拌装置用上料机构，包括螺旋上料机1和支撑架2，还包括入料机构3，所述入料机构3由入料孔301、导料管302、料座303、竖孔304、支撑腿305和胶环306构成，所述支撑架2的顶端焊接有用于砂浆搅拌装置进行上料的螺旋上料机1的低位点管体，且螺旋上料机1远离支撑架2的另一面上料管表面开设有用于导料管302底端管体嵌入的入料孔301，所述导料管302伸出入料孔301的顶端管体向上卡入并焊接在料座303居中座体处的竖孔304内，且导料管302伸进入料孔301的管体外壁处粘接有用于增加软性衔接密封性的胶环306，所述竖孔304底端孔体外侧的料座303底端焊接有用于触地支撑的支撑腿305。
[0019]其中，所述支撑腿305焊接于料座303的底表面四角处；支撑腿305在料座303的底表面四角处为料座303提供触地支撑；所述料座303远离支撑腿305的顶端座体处开设有用于放入砂浆原料进入导料管302的座槽；砂浆原料可以放入料座303的座槽处并顺着导料管302进入螺旋上料机1的装有螺旋输送桨的管体内对砂浆搅拌装置进行上料。
[0020]其中，所述胶环306的环体为弹性柔软环体；弹性柔软环体的胶环306可以受力挤压随导料管302挤进入料孔301处；所述入料孔301的孔体内径大于导料管302的管体外径，且入料孔301的孔体内径小于胶环306的环体外径；导料管302带着胶环306塞进入料孔301进行软接触。
[0021]需要说明的是，本技术为一种砂浆搅拌装置用上料机构，在支撑架2上方的螺旋上料机1处设置有入料机构3，导料管302的上半管体可以伸入料座303的竖孔304内进行
焊接固定，此时料座303借助导料管302可以卡在螺旋上料机构1的入料孔301处，此时料座303借助支撑腿305接触地面获取支撑，当螺旋上料机1进行砂浆搅拌装置的砂浆上料时，砂浆原料可以倒入料座303处，砂浆原料可以放入料座303的座槽处并顺着导料管302进入螺旋上料机1的装有螺旋输送桨的管体内对砂浆搅拌装置进行上料，在料座303损坏后可以将损坏的料座303向上抬起拆出螺旋上料机1，然后更换新的装有导料管302的料座303在螺旋上料机1的入料孔301处卡入安装进行砂浆搅拌装置的重新上料。
[0022]需要说明的是，本技术为一种砂浆搅拌装置用上料机构，包括1、螺旋上料机；2、支撑架；3、入料机构；301、入料孔；302、导料管；303、料座；304、竖孔；305、支撑腿；306、胶环，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0023]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种砂浆搅拌装置用上料机构，包括螺旋上料机(1)和支撑架(2)，其特征在于：还包括入料机构(3)，所述入料机构(3)由入料孔(301)、导料管(302)、料座(303)、竖孔(304)、支撑腿(305)和胶环(306)构成，所述支撑架(2)的顶端焊接有用于砂浆搅拌装置进行上料的螺旋上料机(1)的低位点管体，且螺旋上料机(1)远离支撑架(2)的另一面上料管表面开设有用于导料管(302)底端管体嵌入的入料孔(301)，所述导料管(302)伸出入料孔(301)的顶端管体向上卡入并焊接在料座(303)居中座体处的竖孔(304)内，且导料管(302)伸进入料孔(301)的管体外壁处粘接有用于增加软性衔接密封性的胶环(306)，所述竖孔(304)底端...
【专利技术属性】
技术研发人员：宁志国，
申请(专利权)人：天津市堃淏混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：
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