钢板‑混凝土组合加固钢筋混凝土梁抗疲劳性能结构及方法技术

一种钢板‑混凝土组合加固钢筋混凝土梁抗疲劳性能结构，包括待加固混凝土梁、钢筋植筋、钢筋网片及钢板，所述待加固混凝土梁的梁底部钻孔，所述钻孔为两列，并排设置，在所述钻孔内植入钢筋植筋，长边置于钻孔内，两列钢筋植筋的短边相对设置，钢筋网片的纵向钢筋与钢筋植筋对应设置并固定；钢板设置于待加固混凝土梁的底部作为底模，在待加固混凝土梁两侧设置侧模，浇筑混凝土形成加固混凝土梁。本发明专利技术采用材料为钢筋、混凝土及钢板等传统建筑材料，性能良好而且造价较低；栓钉能抵抗变形中的剪力，并能把内里传递到钢板部分；加固钢板能承担两个方向应力，提高承载力，原混凝土部分加高梁整体高度，加大截面尺寸，增强刚度。

The structure and method of anti fatigue performance of reinforced concrete beams strengthened with steel concrete composite

A steel plate concrete composite reinforced concrete beam strengthened with anti fatigue performance of the structure, including the reinforced concrete beams, reinforced steel bar, steel mesh and steel plate, the reinforced concrete beam beam bottom drilling, the drilling side-by-side into two columns, at the drilling implant into the reinforced steel bar, on the long side the drilling hole, two short side column reinforced bar is set, the corresponding longitudinal reinforcement and reinforced bar reinforced sheet is arranged and fixed; steel reinforced concrete beam to be arranged on the bottom as the bottom die, in the reinforced concrete beams are arranged at both sides of the side mold, pouring concrete to form reinforced concrete beams. The invention adopts the material for reinforced concrete and steel and other traditional building materials, good performance and low cost; the stud can resist the shear deformation, and can transfer to the inside plate; steel plate can bear two direction stress, improve the bearing capacity of concrete, the original part of the overall height of sorghum, increasing the section size enhanced, stiffness.

【技术实现步骤摘要】
钢板-混凝土组合加固钢筋混凝土梁抗疲劳性能结构及方法
本专利技术属于建筑工程
，特别是涉及一种钢板-混凝土组合加固钢筋混凝土梁抗疲劳性能结构及方法。
技术介绍
混凝土梁是混凝土框架结构，混凝土框架-剪力墙结构，混凝土剪力墙结构，混凝土厂房重要的受弯构件，在结构中起到把横向水平荷载传递到竖向构件的作用，再由竖向构件传递到基础、地基。在改变建筑用途中，往往很多混凝土梁的受弯承载力、抗疲劳能力不够，强度往往低于要求值。另外，随着城市化建设的加快和地震灾难的不断发生，结构抗震加固显得越来越重要，而这是对混凝土梁抗疲劳能力提高的有效方法。
技术实现思路
针对上述存在的技术问题，本专利技术提供一种钢板-混凝土组合加固钢筋混凝土梁抗疲劳性能结构及方法，性能良好而且造价较低。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的：本专利技术一种钢板-混凝土组合加固钢筋混凝土梁抗疲劳性能结构，包括待加固混凝土梁、钢筋植筋、钢筋网片及钢板，所述待加固混凝土梁的梁底部钻孔，所述钻孔为两列，并排设置，在所述钻孔内植入钢筋植筋，长边置于钻孔内，两列钢筋植筋的短边相对设置，钢筋网片的纵向钢筋与钢筋植筋对应设置并固定；钢板设置于待加固混凝土梁的底部作为底模，在待加固混凝土梁两侧设置侧模，浇筑混凝土，拆除侧模后形成加固混凝土梁。进一步地，所述钢筋网片由两横向钢筋及多个纵向钢筋构成，沿混凝土梁长度方向等间距布置纵向钢筋，在纵向钢筋的两端布置两横向钢筋，形成钢筋网片，所述纵向钢筋与混凝土梁内的钢筋植筋间距相对应。进一步地，沿垂直于混凝土梁长度方向的钢筋间距L1为100～150mm，沿垂直于混凝土梁长度方向钢筋间距L2为为50～100mm。进一步地，所述纵向钢筋与横向钢筋通过细铁丝十字形绑扎。进一步地，所述待加固混凝土梁的梁底部每列的钻孔间距为100～150mm。进一步地，所述钻孔孔径大于钢筋植筋的直径3～4mm，钻孔深h为120～150mm，植筋钢筋的直径为10～12mm，植筋钢筋为L型，长边长度L3为200～250mm，短边长度L4为30～50mm。进一步地，所述钢板一侧固定有栓钉，与钢筋网片的纵向钢筋及钻孔相对应，成对布置。进一步地，用于耐火结构时，混凝土梁外层涂有厚涂型钢保护层。一种如权利要求1所述的钢板-混凝土组合加固钢筋混凝土梁抗疲劳性能结构的施工方法，包括如下步骤：(1)测量需要加固混凝土梁的尺寸，根据测量的尺寸进行材料准备；(2)将待加固混凝土梁梁底混凝土进行钻孔处理，所述钻孔两列并排，间距为50～100mm，钻孔植入钢筋植筋前，对混凝土梁底进行凿毛处理，并用空气压缩机清除表面浮尘用空气压缩机对钻孔内浮尘进行清除，并用丙酮擦拭干净，晾干。；(3)在所述钻孔内植入钢筋植筋，长边置于钻孔内，两列钢筋植筋的短边相对设置，通过A级射入式植筋胶进行固定；(5)将钢筋网片的纵向钢筋与钢筋植筋对应设置，并绑扎在一起；(6)将焊接有栓钉的钢板作为混凝土梁的底模，并安装混凝土梁侧面模板，从侧面浇筑混凝土，形成加固混凝土梁，然后对加固混凝土梁进行养护。本专利技术的有益效果为：本专利技术采用的材料具有大众普遍性，便于制作和运输；对原混凝土结构平整度要求较低，不需要混凝土的表面光滑；采用材料为钢筋、混凝土及钢板等传统建筑材料，性能良好而且造价较低；栓钉能抵抗变形中的剪力，并能把内里传递到钢板部分；加固钢板能承担两个方向应力，提高承载力，原混凝土部分加高梁整体高度，加大截面尺寸，增强刚度；钢板外部无需保护层，如在耐火结构中，外层涂厚涂型钢保护层；避免混凝土裂缝外露；钢板可以作为混凝土浇筑的模板，能加速施工速度，缩短工期，节能减排。附图说明图1是本专利技术的钻孔后混凝土梁结构示意图。图1a为图1的a-a剖面图；图2为植筋后的混凝土梁结构示意图；图2b为图2的b-b剖面图；图3为钢筋网片结构示意图；图3c为图3的c-c剖面图；图4为焊有栓钉的钢板结构示意图；图4d为图4的d-d剖面图；图5为加固后混凝土梁的结构示意图；图5e为图5的剖面图；图6为钢筋植筋的结构示意图。图中：1.混凝土梁，2.钢筋植筋，3.纵向钢筋，4.横向钢筋，5.栓钉，6.钢板，7.钻孔。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术进行详细描述。实施例：如图5所示，本专利技术一种钢板-混凝土组合加固钢筋混凝土梁抗疲劳性能结构，包括待加固混凝土梁1、钢筋植筋2、钢筋网片及钢板6，所述待加固混凝土梁1的梁底部钻孔7，所述钻孔7为两列，并排设置，在所述钻孔7内植入钢筋植筋2，长边置于钻孔7内，两列钢筋植筋2的短边相对设置，钢筋网片的纵向钢筋3与钢筋植筋2对应设置并绑扎固定；钢板6设置于待加固混凝土梁1的底部作为底模，在待加固混凝土梁1两侧设置侧模，浇筑混凝土，拆除侧模后形成加固混凝土梁，如图5、图5e所示。如图3、图3c所示，所述钢筋网片由两横向钢筋4及多个纵向钢筋3构成，沿混凝土梁1长度方向等间距布置纵向钢筋3，在纵向钢筋3的两端布置两横向钢筋4，形成钢筋网片，所述纵向钢筋3与混凝土梁1内的钢筋植筋2间距相对应。沿所述混凝土梁长度方向的纵向钢筋3间距100～150mm，两横向钢筋4间距为50～100mm。所述纵向钢筋与横向钢筋通过细铁丝十字形绑扎。钢筋网片能很大程度上防止混凝土开裂。如图1、图1a所示，所述待加固混凝土梁1的梁底部每列的钻孔7间距为100～150mm。所述钻孔7孔径大于钢筋植筋2的直径3～4mm，钻孔7深为120～150mm，钻孔大小要大于钢筋直径方便施工。如图6所示，所述钢筋植筋2的直径为10～12mm。所述钢筋植筋2为L型，长边长度为200～250mm，短边长度为30～50mm。钢筋植筋的作用方便与钢筋网片和栓钉5结合，通过混凝土浇筑，成为整体。如图4、图4d所示，所述钢板6一侧固定有栓钉5，与钢筋网片的纵向钢筋3及钻孔7相对应，成对布置。栓钉能抵抗变形中的剪力，并能把内里传递到钢板部分。本专利技术所述钢板-混凝土组合加固钢筋混凝土梁抗疲劳性能结构的施工方法，包括如下步骤：(1)测量需要加固混凝土梁的尺寸，根据测量的尺寸进行材料准备，主要是控制钢板6的厚度；(2)将待加固混凝土梁1梁底混凝土进行钻孔处理，所述钻孔7两列并排，间距为50～100mm；植入钢筋植筋2前，用空气压缩机对钻孔7内浮尘进行清除，并用丙酮擦拭干净，晾干。对混凝土梁底进行凿毛处理，并用空气压缩机清除表面浮尘。(3)在所述钻孔7内植入钢筋植筋2，长边置于钻孔7内，两列钢筋植筋2的短边相对设置，通过A级射入式植筋胶进行固定；(5)将钢筋网片的纵向钢筋3与钢筋植筋2对应设置，并绑扎在一起；(6)将焊接有栓钉5的钢板6作为混凝土梁的底模，并安装混凝土梁侧面模板，从侧面浇筑混凝土，拆除侧面模板后形成加固混凝土梁，然后对加固混凝土梁进行养护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢板‑混凝土组合加固钢筋混凝土梁抗疲劳性能结构，其特征在于：包括待加固混凝土梁、钢筋植筋、钢筋网片及钢板，所述待加固混凝土梁的梁底部钻孔，所述钻孔为两列，并排设置，在所述钻孔内植入钢筋植筋，长边置于钻孔内，两列钢筋植筋的短边相对设置，钢筋网片的纵向钢筋与钢筋植筋对应设置并固定；钢板设置于待加固混凝土梁的底部作为底模，在待加固混凝土梁两侧设置侧模，浇筑混凝土，拆除侧模后形成加固混凝土梁。

【技术特征摘要】
1.一种钢板-混凝土组合加固钢筋混凝土梁抗疲劳性能结构，其特征在于：包括待加固混凝土梁、钢筋植筋、钢筋网片及钢板，所述待加固混凝土梁的梁底部钻孔，所述钻孔为两列，并排设置，在所述钻孔内植入钢筋植筋，长边置于钻孔内，两列钢筋植筋的短边相对设置，钢筋网片的纵向钢筋与钢筋植筋对应设置并固定；钢板设置于待加固混凝土梁的底部作为底模，在待加固混凝土梁两侧设置侧模，浇筑混凝土，拆除侧模后形成加固混凝土梁。2.根据权利要求1所述钢板-混凝土组合加固钢筋混凝土梁抗疲劳性能结构，其特征在于：所述钢筋网片由两横向钢筋及多个纵向钢筋构成，沿混凝土梁长度方向等间距布置纵向钢筋，在纵向钢筋的两端布置两横向钢筋，形成钢筋网片，所述纵向钢筋与混凝土梁内的钢筋植筋间距相对应。3.根据权利要求2所述钢板-混凝土组合加固钢筋混凝土梁抗疲劳性能结构，其特征在于：沿垂直于混凝土梁长度方向的钢筋间距L1为100～150mm，沿垂直于混凝土梁长度方向钢筋间距L2为为50～100mm。4.根据权利要求2所述钢板-混凝土组合加固钢筋混凝土梁抗疲劳性能结构，其特征在于：所述纵向钢筋与横向钢筋通过细铁丝十字形绑扎。5.根据权利要求1所述钢板-混凝土组合加固钢筋混凝土梁抗疲劳性能结构，其特征在于：所述待加固混凝土梁的梁底部每列的钻孔间距为100～150mm。6.根据权利要求1或4所述钢板-混凝土组合加固钢筋混凝土梁抗...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙文婧，
申请(专利权)人：沈阳理工大学，
类型：发明
国别省市：辽宁,21