配电箱专用预制钢筋混凝土过梁及其制作模具制造技术

一种配电箱专用预制钢筋混凝土过梁及其制作模具，过梁为长方体，过梁中间设置有长方形通槽作为穿线管预留槽，过梁的长边与预留槽的长边平行，过梁由混凝土制作。该模具由内框和外框组成，内框和外框分别是由4块钢板焊接围成的上下开口的长方体，外框的长边与内框的长边平行；模具上表面设置有连接钢筋，连接钢筋与外框和内框的长边均垂直且焊接连接。本实用新型专利技术过梁能够避免电气施工人员进行剔槽配管而造成过梁破坏，减少剔凿造成的墙体开裂、坍塌、配电箱损坏等质量问题，提高了建筑施工质量。

【技术实现步骤摘要】
配电箱专用预制钢筋混凝土过梁及其制作模具
本技术涉及建筑材料领域，具体为一种配电箱专用预制钢筋混凝土过梁及其制作模具。
技术介绍
根据《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）中第3.0.11条规定：“设计要求的洞口、沟槽、管道应于砌筑时正确留出或预埋，未经设计统一，不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽。宽度超过300mm的洞口上部，应设置钢筋混凝土过梁。”在现有的钢筋混凝土过梁图集中，配电箱洞口上方设置矩形钢筋混凝土过梁，中间未留设穿线管槽，而实际电气工程施工时，对于预制钢筋混凝土过梁进行剔凿，造成预制过梁破坏严重，过梁受力性能降低，造成墙体开裂、坍塌、配电箱损坏等质量问题，因此配电箱专用预制钢筋混凝土过梁应运而生。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种配电箱专用预制钢筋混凝土过梁及其制作模具，在电气施工时能够减少对过梁的破坏，增加墙体的稳定性、安全性，且便于电气工程施工。一种配电箱专用预制钢筋混凝土过梁，所述过梁为长方体，过梁中间设置有长方形通槽作为穿线管预留槽，所述过梁的长边与预留槽的长边平行，所述过梁由混凝土制作。进一步的，所述过梁的宽度同墙体宽度；所述过梁的高度为120mm；所述预留槽的宽度为50mm；所述预留槽的长度为配电箱洞口预留尺寸；所述预留槽两端距离过梁两端的长度相等，均为250mm。进一步的，所述过梁由C20混凝土制作，过梁设置钢筋主筋和钢筋箍筋，钢筋主筋采用HRB400级钢，钢筋箍筋为HPB300级钢。一种配电箱专用预制钢筋混凝土过梁的制作模具，所述模具由内框和外框组成，所述内框和外框分别是由4块钢板焊接围成的上下开口的长方体，外框的长边与内框的长边平行；所述模具上表面设置有连接钢筋，所述连接钢筋与外框和内框的长边均垂直且焊接连接。进一步的，所述连接钢筋设置有3根，且沿内框长边均匀分布。进一步的，所述连接钢筋直径为10mm。进一步的，所述内框和外框均为10mm厚的钢板。一种配电箱专用预制钢筋混凝土过梁组件，包括所述的过梁、过梁下端的配电箱及过梁和配电箱周围的砌体，过梁上方的配电管通过过梁的预留槽与配电箱连接。本技术的有益效果是：避免电气施工人员进行剔槽配管而造成过梁破坏，通过预留槽保证过梁的完整性、使用性和安全性，减少剔凿造成的墙体开裂、坍塌、配电箱损坏等质量问题，提高了建筑施工质量。模具采用定型钢模板，制作简单，节能环保，具有周转率高，施工质量可靠、施工方便等特点。下面结合附图和实施例对本技术作一详细描述。附图说明图1是配电箱专用预制钢筋混凝土过梁使用状态原理图；图2是配电箱专用预制钢筋混凝土过梁外部结构示意图；图3是配电箱专用预制钢筋混凝土过梁配筋结构示意图；图4是过梁制作模具结构示意图。1.钢筋混凝土过梁；2.预留槽；3.外框；4.内框；5.连接钢筋。具体实施方式实施例1如图1~3所示，一种配电箱专用预制钢筋混凝土过梁，所述过梁1为长方体，过梁1中间设置有长方形通槽作为穿线管预留槽2，所述过梁1的长边与预留槽2的长边平行，所述过梁由混凝土制作且设置有钢筋主筋和钢筋箍筋。预留槽与过梁设置成两个四边互相平行的长方形，形状工整、制作方便、利于工业化生产，而且该形状牢固耐用。过梁的宽度同墙体宽度B；所述过梁的高度H为120mm；所述预留槽的宽度为50mm；所述预留槽的长度为配电箱洞口预留尺寸净跨度Ln；所述预留槽两端距离过梁两端的长度相等，即伸入支座长度a，均为250mm。过梁由C20混凝土制作，钢筋主筋采用HRB400级(Ⅲ级，fy=360N/mm²)钢，钢筋箍筋为HPB300级钢(Ⅰ级，fy=270N/mm²)。如图1所示，一种配电箱专用预制钢筋混凝土过梁组件，包括上述的过梁、过梁下端的配电箱及过梁和配电箱周围的砌体，过梁上方的配电管通过过梁的预留槽与配电箱连接。实施例2本实施例为制作实施例1中所述配电箱专用预制钢筋混凝土过梁的一种配电箱专用预制钢筋混凝土过梁的制作模具。如图4所示，所述模具由内框3和外框4组成，所述内框和外框分别是由4块钢板焊接围成的上下开口的长方体，外框的长边与内框的长边平行（外框的短边与内框的短边也平行）；所述模具上表面设置有连接钢筋5，所述连接钢筋与外框和内框的长边均垂直且焊接连接。连接钢筋设置有3根，且沿内框长边均匀分布。连接钢筋直径为10mm。内框和外框均为10mm厚的钢板。本实施例中，模具制作过程采用10mm厚钢板焊接成两个矩形框，净尺寸为过梁尺寸，内外模板固定采用钢筋焊接，采用3根直径10mm的钢筋将内外钢模板连接在一起，防止内部模板浇筑时产生偏移，形成整体的钢制模具，具有周转率高，以钢代木节约木材等特点，在施工时，只需将模板放置在平整的地面上，地面敷设塑料薄膜做隔离层，定型模具涂刷脱模剂，在钢筋绑扎完成后直接浇筑混凝土，拆除时只需将模板向上提，便能使混凝土与模板分离，混凝土成型后拆除模具并进行浇水养护，使用时运至施工部位即可。模具加工如图4所示进行钢模具制作，过梁制作时选取平整地面，然后敷设塑料薄膜，然后按照图3进行钢筋加工并绑扎，绑扎完成后放入模具内部，底部设置钢筋保护层垫块。钢筋绑扎完成后涂刷脱模剂并浇筑混凝土，边浇筑边进行振捣，完成后将表面进行压光收面。模具可多做几组，进行批量加工，混凝土浇筑12小时后可拆模进行浇水养护。使用时，只需将过梁运至施工部位，然后就可以进行配电箱洞口上部砌筑。上述描述是为便于该
的普通技术人员能理解和应用，熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，不限于这里的实施例，本领域技术人员根据本实施例的揭示，对于本实施例做出的改进和修改都应该在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种配电箱专用预制钢筋混凝土过梁，其特征在于：所述过梁为长方体，过梁中间设置有长方形通槽作为穿线管预留槽，所述过梁的长边与预留槽的长边平行，所述过梁由混凝土制作。

【技术特征摘要】
1.一种配电箱专用预制钢筋混凝土过梁，其特征在于：所述过梁为长方体，过梁中间设置有长方形通槽作为穿线管预留槽，所述过梁的长边与预留槽的长边平行，所述过梁由混凝土制作。2.根据权利要求1所述的钢筋混凝土过梁，其特征在于：所述过梁的宽度同墙体宽度；所述过梁的高度为120mm；所述预留槽的宽度为50mm；所述预留槽的长度为配电箱洞口预留尺寸；所述预留槽两端距离过梁两端的长度相等，均为250mm。3.根据权利要求1所述的钢筋混凝土过梁，其特征在于：所述过梁由C20混凝土制作，过梁设置钢筋主筋和钢筋箍筋，钢筋主筋采用HRB400级钢，钢筋箍筋为HPB300级钢。4.权利要求1所述配电箱专用预制钢筋混凝土过梁的制作...

【专利技术属性】
技术研发人员：王攀峰，谢晓沛，司永波，刘鹏迪，严芳，
申请(专利权)人：中国新兴建筑工程总公司，
类型：新型
国别省市：北京,11