预制送风冷梁及其生产方法技术

本发明专利技术提供了一种预制送风冷梁及其生产方法，涉及空调系统领域，包括冷梁主体、送风件和回风件。冷梁主体为中空的箱型梁；冷梁主体内安装有风管。风管为中空的框架结构，风管嵌设于冷梁主体内。冷梁主体通过钢筋混凝土与风管一体成型。冷梁主体的侧壁设置有与风管连通的进风口；冷梁主体的底部设置有至少四个与风管连通的通风口，通风口沿冷梁主体的长度方向设置，送风件与通风口连通，回风件与进风口连通。通过将常规送风管道、末端换热盘管与建筑预制梁相结合，通过室内空气和盘管之间的对流和辐射来达到空气调节目的的系统，在不影响梁承载的同时，可以有效降低运行时风管产生的噪音，维护成本低，更加节能、舒适。

Prefabricated air blast cooling beam and production method thereof

The invention provides a prefabricated air cooling beam and a production method thereof, relating to the field of an air conditioning system, comprising a cold beam main body, an air supply component and an air return component. The main frame of the cold beam is a hollow box shaped beam, and the main part of the cold beam is provided with an air duct. The air duct is a hollow frame structure, and the air pipe is embedded in the main body of the cold beam. The cold beam main body is integrally formed by the reinforced concrete and the air duct. The side wall of the beam body is provided with a cold air inlet communicated with the air pipe; the cold beam body is arranged at the bottom of at least four connected with the vent duct, setting vents along the length direction the main beam cold air vents, and communicated with the air inlet communicated. The conventional air pipe, the end of the heat exchange coil and building precast beam combination, to achieve the purpose of air conditioning system by convection and radiation between the indoor air and the coil, without affecting the beam bearing at the same time, can effectively reduce the noise generated by the operation of the wind pipe, low maintenance cost, more efficient and comfortable.

【技术实现步骤摘要】
预制送风冷梁及其生产方法
本专利技术主要涉及空调系统领域，具体而言，涉及一种预制送风冷梁及其生产方法。
技术介绍
目前，我国建筑能耗占总能耗约为27％，世界平均建筑能耗占总能耗的30％～40％。因此，建筑节能是当前全球性的大趋势。风管是空调系统的重要组成部分，空调的送风、回风和新风等都需要风管。对于大型建筑，大量的风管以及风管保温材料必不可少带来建筑能耗的增加，占据建筑空间。而且空调运行过程中，风管难免会产生噪音。目前普遍使用的风管系统存在以下缺点：(1)大量风管、风管保温材料等的使用增加建筑能耗；(2)风管振动产生噪音；(3)增加施工的复杂性，降低施工效率；(4)施工的保护不当会影响空调系统的运行效果。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种预制送风冷梁及其生产方法，不影响预制梁在建筑物中承载的同时，还可以调节室内的热湿环境。减少了建筑空间的占用，大大节约了风管材料，符合世界节能减排的发展趋势。并且使上述的问题得到有效改善。本专利技术是这样实现的：基于上述目的，本专利技术的实施例提供了一种预制送风冷梁，包括冷梁主体、送风件和回风件，冷梁主体为中空的箱型梁，冷梁主体内安装有风管，风管为中空的框架结构，风管嵌设于冷梁主体内，冷梁主体通过钢筋混凝土与风管一体成型；冷梁主体的侧壁设置有与风管连通的进风口，冷梁主体的底部设置有至少四个与风管连通的通风口，通风口沿冷梁主体的长度方向设置，送风件与通风口连通，回风件与进风口连通。在本专利技术的可选实施例中，上述的风管是由多个风管段连接而成的框架结构，每个风管段包括多个风管单元，每个风管单元的两端为开口端，相邻的两个风管单元的开口端相互对接且将两个风管连通。在本专利技术的可选实施例中，上述的通风口还设置有喷嘴，送风件设置于冷梁主体的底部，且送风件与喷嘴连通。在本专利技术的可选实施例中，上述的位于同一条直线上的通风口为通风口组，冷梁主体的底部设置有至少两组通风口组，且至少两组通风口组分别靠近冷梁主体的底部边缘设置。在本专利技术的可选实施例中，上述的送风件为送风管，送风管包括进风段和出风段，进风段的一端与通风口连通，进风段的另一端与出风段连通，出风段相对于进风段朝向冷梁主体的外侧倾斜。在本专利技术的可选实施例中，上述的送风管内设置有换热盘管，换热盘管内装有用于进行热交换的液体，换热盘管设置于出风段内。在本专利技术的可选实施例中，上述的回风件设置有百叶回风口，百叶回风口位于两排出风段之间。在本专利技术的可选实施例中，上述的冷梁主体的两侧分别设置有至少两个进风口，且进风口沿冷梁主体的长度方向等间距设置。在本专利技术的可选实施例中，上述的每个进风口均设置有空气过滤网，空气过滤网包括初效过滤网、中效过滤网和高效过滤网，初效过滤网设置于进风口的最外侧，中效过滤网设置于初效过滤网和高效过滤网之间。在本专利技术的可选实施例中，上述的进风口与百叶回风口之间还设置有封闭的箱式壳体，箱式壳体固定于冷梁主体，箱式壳体包括相互连通的气体室和液体室，气体室通过第一管道与进风口连通，液体室内盛装有过滤液体，百叶回风口与液体室通过第二管道连通，且第二管道的远离百叶回风口的一端没入过滤液体内。本专利技术的实施例还提供了一种预制送风冷梁的生产方法，包括以下步骤：钢筋绑扎：按照设计图纸首先进行预制送风冷梁钢筋的绑扎，并形成钢筋笼；风管安装：将所述风管单元依次捆扎在所述钢筋笼内，相邻的两个所述风管单元采用热熔焊接，捆扎点均匀布置；混凝土浇筑：对钢筋笼进行混凝土浇筑，形成冷梁主体，并且将冷梁主体与风管一体成型；附属结构安装：将送风件和回风件依次安装于冷梁主体的下部。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术提供的预制送风冷梁，替代现有的送风管，通过将常规送风管道、末端换热盘管与建筑预制梁相结合，通过室内空气和盘管之间的对流和辐射来达到空气调节目的的系统，在不影响梁承载的同时，可以有效降低运行时风管产生的噪音，维护成本低，更加节能、舒适；改预制送风冷梁的设计更加简单，可以在建筑建造的初期就可以进行施工，大大缩短工期。安装有上述的预制送风冷梁的空调系统，将该预制送风冷梁作为通风媒介，只需要配备常用的风机能够完成室内的制冷、供热和通风功能，并且预制冷梁具有较高的制冷供热能力，能够减少了建筑空间的占用，大大节约了风管材料、保温材料等，符合世界节能减排的发展趋势。本专利技术提供的预制送风冷梁的生产方法，操作简单，生产效率高，可以进行广泛的运用。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本专利技术实施例1提供的预制送风冷梁的结构示意图；图2是图1的冷梁主体的结构示意图；图3是图1的冷梁主体的进风口和通风口的结构示意图；图4是图1的预制送风冷梁的空气循环示意图。图标：100-预制送风冷梁；10-冷梁主体；11-风管；12-钢筋；13-混凝土；14-进风口；141-空气过滤网；15-通风口；151-喷嘴；20-送风件；21-进风段；22-出风段；221-换热盘管；30-回风件。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“内”、“外”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。实施例1请参照图1所示，本专利技术的实施例1提供了一种预制送风冷梁100，包括冷梁主体10、送风件20和回风件30。冷梁主体10、送风件20和回风件30相互连通，形成一个可以供空气进行循环的通道。请参照图2所示，冷梁主体10为中空的箱型梁，其形状为矩形，也可以为其他的形状，主要是为了满足建筑行业的设计规范要求，规范的矩形，也是为本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种预制送风冷梁，其特征在于，包括冷梁主体、送风件和回风件，所述冷梁主体为中空的箱型梁，所述冷梁主体内安装有风管，所述风管为中空的框架结构，所述风管嵌设于所述冷梁主体内，所述冷梁主体通过钢筋混凝土与所述风管一体成型；所述冷梁主体的侧壁设置有与所述风管连通的进风口，所述冷梁主体的底部设置有至少四个与所述风管连通的通风口，所述通风口沿所述冷梁主体的长度方向设置，所述送风件与所述通风口连通，所述回风件与所述进风口连通；所述风管是由多个风管段连接而成的框架结构，每个所述风管段包括多个风管单元，每个所述风管单元的两端为开口端，相邻的两个所述风管单元的开口端相互对接且将两个所述风管连通。

【技术特征摘要】
1.一种预制送风冷梁，其特征在于，包括冷梁主体、送风件和回风件，所述冷梁主体为中空的箱型梁，所述冷梁主体内安装有风管，所述风管为中空的框架结构，所述风管嵌设于所述冷梁主体内，所述冷梁主体通过钢筋混凝土与所述风管一体成型；所述冷梁主体的侧壁设置有与所述风管连通的进风口，所述冷梁主体的底部设置有至少四个与所述风管连通的通风口，所述通风口沿所述冷梁主体的长度方向设置，所述送风件与所述通风口连通，所述回风件与所述进风口连通；所述风管是由多个风管段连接而成的框架结构，每个所述风管段包括多个风管单元，每个所述风管单元的两端为开口端，相邻的两个所述风管单元的开口端相互对接且将两个所述风管连通。2.根据权利要求1所述的预制送风冷梁，其特征在于，所述通风口还设置有喷嘴，所述送风件设置于所述冷梁主体的底部，且所述送风件与所述喷嘴连通。3.根据权利要求2所述的预制送风冷梁，其特征在于，位于同一条直线上的所述通风口为通风口组，所述冷梁主体的底部设置有至少两组所述通风口组，且至少两组所述通风口组分别靠近所述冷梁主体的底部边缘设置。4.根据权利要求3所述的预制送风冷梁，其特征在于，所述送风件为送风管，所述送风管包括进风段和出风段，所述进风段的一端与所述通风口连通，所述进风段的另一端与所述出风段连通，所述出风段相对于所述进风段朝向所述冷梁主体的外侧倾斜。5.根据权利要求4所述的预制送风冷梁，其特征在于，所述送风管内设置有换热盘管，所述换热盘管内装有用于进行热交换的液体，所述换热盘管设...

【专利技术属性】
技术研发人员：王军，陈翔宇，熊峰，邹秋生，张理，王曦，
申请(专利权)人：四川大学，
类型：发明
国别省市：四川,51