本发明专利技术涉及焊接装置，具体是一种锥形电杆钢筋笼滚焊机的旋转焊接装置，包括纵向钢筋固定装置、焊接装置和环向钢筋固定装置；环向钢筋固定装置和焊接装置围绕纵向钢筋固定装置旋转，由焊接装置将环向钢筋缠绕焊接到纵向钢筋上；焊接装置包括焊接电极和压力机构，压力机构对焊接电极施加恒定压力，使得焊接电极对焊接点保持恒定压力。本发明专利技术提供的锥形电杆钢筋笼滚焊机的旋转焊接装置，纵向钢筋不转，环向钢筋缠绕方式焊接，确保纵向筋不扭曲，也避免了纵向钢筋旋转方式所产生的巨大噪音，焊接速度可提高两倍以上，并且焊接时随着钢筋笼直径的变化，焊接电极的压力可以始终保证恒定，确保焊接质量。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及焊接装置，具体是一种锥形电杆钢筋笼滚焊机的旋转焊接装置，包括纵向钢筋固定装置、焊接装置和环向钢筋固定装置；环向钢筋固定装置和焊接装置围绕纵向钢筋固定装置旋转，由焊接装置将环向钢筋缠绕焊接到纵向钢筋上；焊接装置包括焊接电极和压力机构，压力机构对焊接电极施加恒定压力，使得焊接电极对焊接点保持恒定压力。本专利技术提供的锥形电杆钢筋笼滚焊机的旋转焊接装置，纵向钢筋不转，环向钢筋缠绕方式焊接，确保纵向筋不扭曲，也避免了纵向钢筋旋转方式所产生的巨大噪音，焊接速度可提高两倍以上，并且焊接时随着钢筋笼直径的变化，焊接电极的压力可以始终保证恒定，确保焊接质量。【专利说明】锥形电杆钢筋笼滚焊机的旋转焊接装置
本专利技术涉及焊接装置，具体是一种锥形电杆钢筋笼滚焊机的旋转焊接装置。
技术介绍
锥形电杆钢筋笼由多根纵向钢筋围成锥形体，然后将环形的钢筋螺旋的焊接在纵向钢筋上，目前锥形电杆钢筋笼的制作几乎全部采用手工方式，生产效率低，制作成本高，质量难以保证，也有采用了滚焊机生产钢筋笼，但现用的滚焊机由于存在生产效率低，操作复杂，适应范围小，噪声很大等缺点，难以大范围推广。
技术实现思路
针对上述技术问题，本专利技术提供一种适用于变径钢筋笼焊接的装置，具体技术方案是:一种锥形电杆钢筋笼滚焊机的旋转焊接装置，包括纵向钢筋固定装置、焊接装置和环向钢筋固定装置；所述的纵向钢筋固定装置用于固定逐渐变径的纵向钢筋(100)，所述的环向钢筋固定装置用于固定环向钢筋(200)，将环向钢筋(200)垂直固定在纵向钢筋(100)上，其特征在于:环向钢筋固定装置和焊接装置围绕纵向钢筋固定装置旋转，由焊接装置将环向钢筋(200)缠绕焊接到纵向钢筋(100)上；所述的纵向钢筋固定装置包括固定盘(8)，固定盘(8)中心安装有锥环形的变径模具(2)，变径模具(2)与固定盘(8)同圆心；所述的变径模具(2)外圆周均布有变径滑块(17)，所述的变径滑块(17)在变径模具(2)驱动下在固定盘(8)表面上沿径向滑动；所述的变径滑块(17)上有通孔，所述的通孔用于穿入纵向钢筋(100);所述的变径滑块(17)为纵向钢筋(100)供电；所述的环向钢筋固定装置包括旋转盘(I)和弧形的导筋臂(16),旋转盘(I)安装在固定盘(8)外圆周并与固定盘(8)同圆心，旋转盘(I)绕圆心旋转；导筋臂(16)安装在旋转盘(I)上，环向钢筋(200)从导筋臂(16)一端内穿出并伸到焊接装置下方；所述的焊接装置包括焊接电极和压力机构，所述的焊接电极包括焊接铜板(6)，焊接铜板(6)用定位套(3)固定在导电电极(4)上，导电电极(4)与活动导体(5)连接，所述的活动导体(5)与电源连接；所述的压力机构对焊接电极施加恒定压力，使得焊接电极对焊接点保持恒定压力。 本专利技术提供的锥形电杆钢筋笼滚焊机的旋转焊接装置，纵向钢筋不转，环向钢筋缠绕方式焊接，确保纵向筋不扭曲，也避免了纵向钢筋筋旋转方式所产生的巨大噪音，焊接速度可提高两倍以上，并且焊接时随着钢筋笼直径的变化，焊接电极的压力可以始终保证恒定，确保焊接质量。 本专利技术的优选方案是:所述的压力机构包括连接座(7)、下摆臂(9)、上摆臂(10)，所述的下摆臂(9)、上摆臂 (10)的上端分别铰接在连接座(7)上，下端分别铰接在定位座(13)上，定位座(13)安装在旋转盘(I)上；连接座(7)、下摆臂(9)、上摆臂(10)和定位座(13)组成的四杆机构，四杆机构运动范围由限位板(15)限制；所述的焊接电极安装在连接座(7)上，通过四杆机构摇摆实现焊接电极的平移；所述的上摆臂(10)下端通过调整盘(12)铰接在定位座(13)上，还包括扭簧(18)和调压杆(11)，所述的扭簧(18) —端压在上摆臂(10)上面，另一端固定在调整盘(12)上，扭簧(18)对上摆臂(10)施加预紧力；所述的调整盘(12)圆周设置有螺纹孔，所述的调压杆(11)一端装在螺纹孔内，另一端靠紧在下摆臂(9)的下端以保持扭簧(18)的预紧力。 调整盘(12)的圆周上均布有多个螺纹孔。 【专利附图】【附图说明】 图1是本专利技术结构示意图。 【具体实施方式】 结合【专利附图】【附图说明】本专利技术【具体实施方式】，如图1所示，锥形电杆钢筋笼滚焊机的旋转焊接装置，包含纵向钢筋固定装置、焊接装置和环向钢筋固定装置；所述的纵向钢筋固定装置用于固定逐渐变径的纵向钢筋100，所述的环向钢筋固定装置用于固定环向钢筋200，将环向钢筋200垂直固定在纵向钢筋100上，环向钢筋固定装置和焊接装置围绕纵向钢筋固定装置旋转，由焊接装置将环向钢筋200缠绕焊接到纵向钢筋100上。 纵向钢筋固定装置包括固定盘8，固定盘8中心安装有锥环形的变径模具2，变径模具2与固定盘8同圆心；所述的变径模具2外圆周上均布有多个变径滑块17，变径滑块17在变径模具2驱动下在固定盘8表面上沿径向滑动；所述的变径滑块17上有通孔，所述的通孔用于穿入纵向钢筋100 ;所述的变径滑块17为纵向钢筋100供电。 环向钢筋固定装置包括旋转盘I和弧形的导筋臂16，旋转盘I安装在固定盘8外圆周并与固定盘8同圆心，旋转盘I绕圆心旋转；导筋臂16安装在旋转盘I上，环向钢筋200从导筋臂16 —端内穿出并伸到焊接装置下方。 焊接装置包含焊接电极和压力机构，所述的焊接电极包括焊接铜板6，焊接铜板6用定位套3固定在导电电极4上，导电电极4与活动导体5连接，所述的活动导体5与电源连接；所述的压力机构对焊接电极施加恒定压力，使得焊接电极对焊接点保持恒定压力。 压力机构包含连接座7、下摆臂9、上摆臂10，所述的下摆臂9、上摆臂10的上端分别铰接在连接座7上，下端分别铰接在定位座13上，定位座13安装在旋转盘I上；连接座 7、下摆臂9、上摆臂10和定位座13组成的四杆机构，四杆机构运动范围由限位板15限制；焊接电极安装在连接座7上，通过四杆机构摇摆，焊接电极的无论是远离圆心还是靠近圆心，都能保持焊接铜板6保持在纵向钢筋100围成的横截面圆形外轮廓的切线上，即焊接铜板6对于焊接点不会发生倾斜；所述的上摆臂10下端通过调整盘12铰接在定位座13上，还包括扭簧18和调压杆11，所述的扭簧18 —端压在上摆臂10上面，另一端固定在调整盘12上，扭簧18对上摆臂10施加预紧力；调整盘12圆周均匀分布多个螺纹孔，调压杆11 一端装在螺纹孔内，另一端靠紧在下摆臂9的下端以保持扭簧18的预紧力。 焊接时，纵向钢筋100被变径滑块17固定并通过变径滑块17通电，环向钢筋200从导筋臂16—端内穿出并伸到焊接装置下方并与纵向钢筋100贴合；焊接装置的焊接电极在压力机构作用下，对贴合部位有一点的压力，并进行焊接。 随着焊接进行，纵向钢筋100围成的横截面直径逐渐变大或者变小，变径滑块17在变径模具2驱动下在固定盘8表面上沿径向滑动以适应纵向钢筋100围成的横截面直径的变化；当变径后，焊接电极发生移动，压在上摆臂10上的扭簧18的一端被预紧，而固定在调整盘12上的扭簧18因调压杆11的靠紧位置发生变化而造成预紧力被部分释放，这样就保证了无论焊接电极靠近圆心还是远离圆心移动时，焊接压力保持恒定。【权利要求】1.一本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种锥形电杆钢筋笼滚焊机的旋转焊接装置，包括纵向钢筋固定装置、焊接装置和环向钢筋固定装置；所述的纵向钢筋固定装置用于固定逐渐变径的纵向钢筋（100），所述的环向钢筋固定装置用于固定环向钢筋（200），将环向钢筋（200）垂直固定在纵向钢筋（100）上，其特征在于：环向钢筋固定装置和焊接装置围绕纵向钢筋固定装置旋转，由焊接装置将环向钢筋（200）缠绕焊接到纵向钢筋（100）上；所述的纵向钢筋固定装置包括固定盘（8），固定盘（8）中心安装有锥环形的变径模具（2），变径模具（2）与固定盘（8）同圆心；所述的变径模具（2）外圆周均布有变径滑块（17），所述的变径滑块（17）在变径模具（2）驱动下在固定盘（8）表面上沿径向滑动；所述的变径滑块（17）上有通孔，所述的通孔用于穿入纵向钢筋（100）；所述的变径滑块（17）为纵向钢筋（100）供电；所述的环向钢筋固定装置包括旋转盘（1）和弧形的导筋臂（16），旋转盘（1）安装在固定盘（8）外圆周并与固定盘（8）同圆心，旋转盘（1）绕圆心旋转；导筋臂（16）安装在旋转盘（1）上，环向钢筋（200）从导筋臂（16）一端内穿出并伸到焊接装置下方；所述的焊接装置包括焊接电极和压力机构，所述的焊接电极包括焊接铜板（6），焊接铜板（6）用定位套（3）固定在导电电极（4）上，导电电极（4）与活动导体（5）连接，所述的活动导体（5）与电源连接；所述的压力机构对焊接电极施加恒定压力，使得焊接电极对焊接点保持恒定压力。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵瑞军，关利民，
申请(专利权)人：唐山市天泽专用焊接设备有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13
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