本实用新型专利技术涉及滚焊机技术领域，具体为一种滚焊机用焊接电极装置，包括主花盘，主花盘上设有铜电极，设在主花盘一侧的固定板，固定板上相对设有两支撑臂，两支撑臂外端之间设有固定轴，固定轴上设有第一直线摆臂和第二直线摆臂；第一直线摆臂底部与固定板之间设有第一驱动气缸和第一双向阻尼器，第二直线摆臂底部与固定板之间设有第二驱动气缸和第二双向阻尼器；第一直线摆臂顶部设有第一电极导座和第一焊接电极，第二直线摆臂顶部设有第二电极导座和第二焊接电极。通过加装第一双向阻尼器和第二双向阻尼器，可降低第一焊接电极与交叉点接触、第二焊接电极与铜电极接触产生的冲击和振动降低噪声，同时增加焊接接触时间，减少虚焊、漏焊情况。漏焊情况。漏焊情况。
【技术实现步骤摘要】
滚焊机用焊接电极装置
[0001]本技术涉及滚焊机
，特别是涉及一种滚焊机用焊接电极装置。
技术介绍
[0002]钢筋笼滚焊机是用于按照一定的螺距在纵筋上缠绕并焊接环筋进而焊制成钢筋笼的设备，为了解决环筋和纵筋的交叉点处与电极的接触时间短造成交叉点处虚焊的问题，现有专利CN215034400U钢筋笼滚焊机的焊接装置中通过设置T形的电极导座，实现两个电极以摆动的方式向前推送，进而克服交叉点处虚焊问题；
[0003]然而，焊制过程中，环筋在焊接力的作用下呈多边形分布，形状如图3所示，同时伴随着滚焊机焊接速度要求的不断提高，主花盘上电极的旋转速度也相应增加，在驱动气缸作用下当电极导座上的两个电极分别与交叉点处、铜电极接触时会产生较大的冲击和振动，发出较大噪声的同时也会减少接触时间，产生虚焊、漏焊问题。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本技术实施例提供了一种滚焊机用焊接电极装置。
[0005]本技术实施的一方面，提供了一种滚焊机用焊接电极装置，包括主花盘，主花盘上沿圆周方向均匀设置有铜电极，还包括竖向设置在主花盘一侧的固定板，固定板靠近主花盘侧面的顶部相对设置有两支撑臂，两支撑臂外端之间设置有固定轴，固定轴上设置有中部与固定轴转动连接的第一直线摆臂和第二直线摆臂；第一直线摆臂的底部与固定板之间设置有第一驱动气缸，第二直线摆臂的底部与固定板之间设置有第二驱动气缸，第一直线摆臂与固定板之间且位于第一驱动气缸的上方设置有第一双向阻尼器，第二直线摆臂与固定板之间且位于第二驱动气缸的上方设置有第二双向阻尼器；第一直线摆臂顶部靠近铜电极的一侧竖向设置有第一电极导座，第一电极导座上设置有第一焊接电极，第二直线摆臂顶部靠近铜电极的一侧竖向设置有第二电极导座，第二电极导座上设置有第二焊接电极。
[0006]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：通过在第一直线摆臂和固定板之间加装第一双向阻尼器，第二直线摆臂与固定板之间加装第二双向阻尼器，当第一焊接电极与交叉点处接触时，第一双向阻尼器能够降低两者接触所产生的冲击和振动，降低噪声；当第二焊接电极与铜电极接触时，第二双向阻尼器能够降低两者接触所产生的冲击和振动，降低噪声；而当第一焊接电极和第二焊接电极后退时，分别在第一双向阻尼器和第二双向阻尼器的阻尼作用下产生滞后，增加了焊接的接触时间，有效减少虚焊、漏焊情况。
[0007]可选的，第一驱动气缸的活塞杆的端部与第一直线摆臂铰接，第一驱动气缸的缸体的端部与固定板铰接；第二驱动气缸的活塞杆的端部与第二直线摆臂铰接，第二驱动气缸的缸体的端部与固定板铰接。
[0008]可选的，第一双向阻尼器的两端分别与第一直线摆臂和固定板铰接；第二双向阻尼器的两端分别与第二直线摆臂和固定板铰接。
[0009]可选的，铜电极包括固定在主花盘上的固定座，固定座上设置电极座，主花盘、固定座以及电极座上设置有与主花盘轴向平行的穿筋孔，电极座上的穿筋孔的孔口处设置有筒状的圆电极，电极座的侧面上设置有方电极。
[0010]可选的，方电极与第二焊接电极配合的侧面为外凸面。
附图说明
[0011]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术的限定。在附图中：
[0012]图1为本技术实施例提供的一种滚焊机用焊接电极装置的立体结构示意图一；
[0013]图2为本技术实施例提供的一种滚焊机用焊接电极装置的立体结构示意图二；
[0014]图3为环筋形状示意图。
[0015]其中，主花盘1、铜电极2、固定板3、支撑臂4、固定轴5、第一直线摆臂6、第二直线摆臂7、第一驱动气缸8、第二驱动气缸9、第一双向阻尼器10、第二双向阻尼器11、第一电极导座12、第一焊接电极13、第二电极导座14、第二焊接电极15、固定座16、电极座17、穿筋孔18、圆电极19、方电极20。
具体实施方式
[0016]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施方式和附图，对本技术做进一步详细说明。在此，本技术的示意性实施方式及其说明用于解释本技术，但并不作为对本技术的限定。
[0017]参见图1和图2，本技术提供的滚焊机用焊接电极装置，包括主花盘1，主花盘1上沿圆周方向均匀设置有铜电极2，还包括竖向设置在主花盘1一侧的固定板3，固定板3靠近主花盘1侧面的顶部相对设置有两支撑臂4，两支撑臂4外端之间设置有固定轴5，固定轴5上设置有中部与固定轴5转动连接的第一直线摆臂6和第二直线摆臂7；第一直线摆臂6的底部与固定板3之间设置有第一驱动气缸8，第二直线摆臂7的底部与固定板3之间设置有第二驱动气缸9，第一直线摆臂6与固定板3之间且位于第一驱动气缸8的上方设置有第一双向阻尼器10，第二直线摆臂7与固定板3之间且位于第二驱动气缸9的上方设置有第二双向阻尼器11；第一直线摆臂6顶部靠近铜电极2的一侧竖向设置有第一电极导座12，第一电极导座12上设置有第一焊接电极13，第二直线摆臂7顶部靠近铜电极2的一侧竖向设置有第二电极导座14，第二电极导座14上设置有第二焊接电极15。
[0018]实施中，第一驱动气缸8的活塞杆的端部与第一直线摆臂6铰接，第一驱动气缸8的缸体的端部与固定板3铰接；第二驱动气缸9的活塞杆的端部与第二直线摆臂7铰接，第二驱动气缸9的缸体的端部与固定板3铰接。
[0019]第一双向阻尼器10的两端分别与第一直线摆臂6和固定板3铰接；第二双向阻尼器11的两端分别与第二直线摆臂7和固定板3铰接。
[0020]铜电极2包括固定在主花盘1上的固定座16，固定座16上设置电极座17，主花盘1、固定座16以及电极座17上设置有与主花盘1轴向平行的穿筋孔18，电极座17上的穿筋孔18
的孔口处设置有筒状的圆电极19，电极座17的侧面上设置有方电极20。
[0021]方电极20与第二焊接电极15配合的侧面为外凸面。
[0022]焊制过程中，每个穿筋孔18中穿入一纵筋，纵筋由圆电极19一侧穿出后纵筋端部固定在牵引盘上的锁筋机构内，牵引盘为滚焊机中常规部件用于在焊制过程中匀速向远离主花盘1方向牵拉纵筋的同时带动纵筋和主花盘1整体转动，牵引盘牵拉过程中环筋逐渐缠绕在纵筋外周形成截面如图3所示的钢筋笼，同时并随着牵引盘逐渐匀速远离主花盘1形成需要的螺距，环筋缠绕在纵筋上两者交叉点处逐渐转动至与第一焊接电极13相对位置处，第一焊接电极13由第一驱动气缸8驱动与纵筋和环筋的交叉点处接触，第二焊接电极15由第二驱动气缸9驱动与方电极20接触，第一焊接电极13、交叉点处、圆电极19、方电极20以及第二焊接电极15之间形成回路，交叉点处在电流作用下金属熔融完成焊接；通过在第一直线摆臂6和固定板3之间加装第一双向阻尼器10，第二直线摆臂7与固定板3之间加装第二双向阻尼器11，当第一焊接电极13与交叉点处接触时，第一双向阻尼器10能够降低两者接触所产生的冲击和振动，降低噪声；当第二焊接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种滚焊机用焊接电极装置，包括主花盘，主花盘上沿圆周方向均匀设置有铜电极，其特征在于，还包括竖向设置在主花盘一侧的固定板，固定板靠近主花盘侧面的顶部相对设置有两支撑臂，两支撑臂外端之间设置有固定轴，固定轴上设置有中部与固定轴转动连接的第一直线摆臂和第二直线摆臂；第一直线摆臂的底部与固定板之间设置有第一驱动气缸，第二直线摆臂的底部与固定板之间设置有第二驱动气缸，第一直线摆臂与固定板之间且位于第一驱动气缸的上方设置有第一双向阻尼器，第二直线摆臂与固定板之间且位于第二驱动气缸的上方设置有第二双向阻尼器；第一直线摆臂顶部靠近铜电极的一侧竖向设置有第一电极导座，第一电极导座上设置有第一焊接电极，第二直线摆臂顶部靠近铜电极的一侧竖向设置有第二电极导座，第二电极导座上设置有第二焊接电极。2.如权利要求1所述的滚...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵瑞军，刘祥峰，
申请(专利权)人：唐山市天泽专用焊接设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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