一种可固定不同长度钢筋的对焊机制造技术

本发明专利技术公开了一种可固定不同长度钢筋的对焊机，包括电器控制箱、转动轴、滑动固定器、支撑杆固定器、焊渣收集盒、电焊变压器、移动驱动器和移动感应器，所述电器控制箱外部安装有防护罩，所述滑动固定器下方设置有固定板，且固定板下方安装有支撑杆，所述支撑杆固定器上方连接有固定板，所述移动感应器外部连接有移动驱动器。该可固定不同长度钢筋的对焊机设置有防护罩和全自动的焊接装置，焊接过程完全无需人工操作，增加了安全性，固定板和支撑杆端部均设置有转动轴，且转动轴的转动范围为0‑90°，能够在不使用时将支撑和固定机构收起，使用便捷，并且支撑杆的结构为伸缩结构，同样的能够方便的将支撑杆收起固定住，节约了空间。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钢筋焊接机械
，具体为一种可固定不同长度钢筋的对焊机。
技术介绍
随着经济的繁荣昌盛，人们生活水平的不断的提高，生产技术的发展越来越好，人们对自己时间的利用越来越苛刻，生活中，我们对于设备的要求越来越高，希望能够通过对设备的创新来提高设备的工作效率，减少工作时间，提高使用效率，使之发挥出最大的价值，随着科技的发展，钢筋焊接机械有了很大程度的发展，其种类和数量正在与日俱增，钢筋对焊机作为钢筋焊接机械中十分常见的一种机械，它随着钢筋焊接机械的发展也有了很大程度的发展，同时为钢筋的焊接带来了便利。目前市场上的对焊机虽然种类数量非常多，但是大多数的对焊机在对钢筋进行焊接时，只能够稳定的固定住一定长度的钢筋，当钢筋过长时，则在焊接时需要最少两人分别将两端的钢筋扶住，这样不仅使用不方便还提高了劳动力成本，甚至对工作人员的安全也会造成一定的威胁。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种可固定不同长度钢筋的对焊机，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的对焊机在焊接较长的钢筋时需要人工来扶住，使用不方便、不安全的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种可固定不同长度钢筋的对焊机，包括电器控制箱、转动轴、滑动固定器、支撑杆固定器、焊渣收集盒、电焊变压器、移动驱动器和移动感应器，所述电器控制箱外部安装有防护罩，且防护罩底部设置有钢筋通孔，所述转动轴右侧连接有固定板，所述滑动固定器下方设置有固定板，且固定板下方安装有支撑杆，所述支撑杆固定器上方连接有固定板，所述焊渣收集盒外部固定有机身底座，且机身底座上方安装有焊接固定器，所述电焊变压器上方连接有焊接固定器，所述移动驱动器上方固定有电焊变压器，且移动驱动器下方设置有移动轨道，所述移动感应器外部连接有移动驱动器。优选的，所述电器控制箱与移动感应器电性输入连接。优选的，所述滑动固定器左右两侧共设置六个，且滑动固定器和固定板滑动连接。优选的，所述固定板和支撑杆端部均设置有转动轴，且转动轴的转动范围为0-90°。优选的，所述支撑杆的结构为伸缩结构。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该可固定不同长度钢筋的对焊机设置有防护罩和全自动的焊接装置，焊接过程完全无需人工操作，增加了安全性，提高了工作效率和焊接质量，电器控制箱与移动感应器电性输入连接，移动感应器能够将感应信息直接传送给电器控制箱，使电器控制箱能够快速及时的进行控制，滑动固定器左右两侧共设置六个，且滑动固定器和固定板滑动连接，能够稳固方便的固定住较长的钢筋，不需人工手扶，节约了劳动力成本，提高了效率，固定板和支撑杆端部均设置有转动轴，且转动轴的转动范围为0-90°，能够在不使用时将支撑和固定机构收起，使用便捷，并且支撑杆的结构为伸缩结构，同样的能够方便的将支撑杆收起固定住，节约了空间。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术结构固定板收起状态示意图。图中：1、电器控制箱，2、防护罩，3、钢筋通孔，4、转动轴，5、滑动固定器，6、固定板，7、支撑杆固定器，8、支撑杆，9、焊渣收集盒，10、焊接固定器，11、电焊变压器，12、移动驱动器，13、机身底座，14、移动轨道，15、移动感应器。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-2，本专利技术提供一种技术方案：一种可固定不同长度钢筋的对焊机，包括电器控制箱1、转动轴4、滑动固定器5、支撑杆固定器7、焊渣收集盒9、电焊变压器11、移动驱动器12和移动感应器15，电器控制箱1外部安装有防护罩2，电器控制箱1与移动感应器15电性输入连接，移动感应器15能够将感应信息直接快速的传送给电器控制箱1，便于电器控制箱1及时有效的发出控制命令，且防护罩2底部设置有钢筋通孔3，转动轴4右侧连接有固定板6，滑动固定器5下方设置有固定板6，滑动固定器5左右两侧共设置六个，且滑动固定器5和固定板6滑动连接，能够方便稳固的固定住较长的钢筋，不需手扶，提高了工作效率，且固定板6下方安装有支撑杆8，固定板6和支撑杆8端部均设置有转动轴4，且转动轴4的转动范围为0-90°，能够在不使用时方便的将支撑固定机构收起，支撑杆8的结构为伸缩结构，同样的能够在不使用时将支撑杆8收起，便于固定而且节省了空间，支撑杆固定器7上方连接有固定板6，焊渣收集盒9外部固定有机身底座13，且机身底座13上方安装有焊接固定器10，电焊变压器11上方连接有焊接固定器10，移动驱动器12上方固定有电焊变压器11，且移动驱动器12下方设置有移动轨道14，移动感应器15外部连接有移动驱动器12。工作原理：在使用该可固定不同长度钢筋的对焊机时，首先将电器控制箱1接通电源，然后需要进行焊接的两根钢筋分别从防护罩2左右两端的钢筋通孔3中穿入，并通过焊接固定器10将焊接钢筋的焊接端固定住，接着通过电器控制箱1启动电焊变压器11和移动驱动器12，电焊变压器11能够通过焊接固定器10使钢筋端头产生电流，移动驱动器12能够使两端的焊接固定器10相向移动，当两端移动驱动器12上的移动感应器15碰触到一起时，移动感应器15会将信号传输给电器控制箱1，电器控制箱1会控制移动驱动器12停止工作，此时两端的焊接固定器10将钢筋端头已经碰触到了一起，形成短路电阻产生热量，并在挤压作用下使两端头达到牢固的对接，焊接时的焊渣会落入焊渣收集盒9中，便于集中处理，在焊接过程中，如果焊接的钢筋较长时，单单依靠焊接固定器10无法固定住的时候，则可以通过转动轴4打开固定板6，通过转动轴4和支撑杆固定器7将支撑杆8也打开，并且升到一定的高度来支撑起固定板6，接着用滑动固定器5来固定住钢筋超长的部分，即可将较长的钢筋也稳固的固定住，从而可固定不同长度的钢筋来完成一系列钢筋焊接工作。尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可固定不同长度钢筋的对焊机，包括电器控制箱（1）、转动轴（4）、滑动固定器（5）、支撑杆固定器（7）、焊渣收集盒（9）、电焊变压器（11）、移动驱动器（12）和移动感应器（15），其特征在于：所述电器控制箱（1）外部安装有防护罩（2），且防护罩（2）底部设置有钢筋通孔（3），所述转动轴（4）右侧连接有固定板（6），所述滑动固定器（5）下方设置有固定板（6），且固定板（6）下方安装有支撑杆（8），所述支撑杆固定器（7）上方连接有固定板（6），所述焊渣收集盒（9）外部固定有机身底座（13），且机身底座（13）上方安装有焊接固定器（10），所述电焊变压器（11）上方连接有焊接固定器（10），所述移动驱动器（12）上方固定有电焊变压器（11），且移动驱动器（12）下方设置有移动轨道（14），所述移动感应器（15）外部连接有移动驱动器（12）。

【技术特征摘要】
1.一种可固定不同长度钢筋的对焊机，包括电器控制箱（1）、转动轴（4）、滑动固定器（5）、支撑杆固定器（7）、焊渣收集盒（9）、电焊变压器（11）、移动驱动器（12）和移动感应器（15），其特征在于：所述电器控制箱（1）外部安装有防护罩（2），且防护罩（2）底部设置有钢筋通孔（3），所述转动轴（4）右侧连接有固定板（6），所述滑动固定器（5）下方设置有固定板（6），且固定板（6）下方安装有支撑杆（8），所述支撑杆固定器（7）上方连接有固定板（6），所述焊渣收集盒（9）外部固定有机身底座（13），且机身底座（13）上方安装有焊接固定器（10），所述电焊变压器（11）上方连接有焊接固定器（10），所述移动驱动器（12）上方固定有电焊变压器（...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈素红，
申请(专利权)人：陈素红，
类型：发明
国别省市：福建;35