【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种滚焊机，具体是一种长寿命滚焊机。
技术介绍
目前国内生产的水泥管钢筋骨架滚焊机，其变径装置的变径前盘与拉杠均为一体，拉杠后端安装一压力轴承，轴承座与齿条一体，需变径时推拉齿条带动拉杠与变径前盘，通过链条传动改变焊台位置起到变径目的。因工作时变径前盘与拉杠一起旋转，由于拉杠较长且径向没有轴承支承定位，容易损坏拉杠及轴承，影响滚焊机使用寿命，另外一方面，更换损坏的拉杠时需要拆除齿条等部件，维修困难，费时费力，降低设备生产效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种能够延长滚焊机使用寿命，提高生产效率的的长寿命滚焊机。本专利技术所采用的技术方案是：长寿命滚焊机，包括借助于滚轮安装在连接筒外壁上的变径后盘、沿变径后盘径向均匀设置的支撑杆、固定设置在支撑杆端部的变径前盘；还包括设置在连接筒内的拉杠，拉杠右端固定连接驱动机构，左端与变径前盘连接，径向均匀设置在前盘上焊台顶部和底部分别铰接有链条，链条通过设置在前盘上的与焊台在同一径向方向上的链轮后与变径后盘铰接，铰接在焊台底部的链条通过设置在改向轮座上的改向轮后与变径前盘铰接，其关键改进在于：所述拉杠与变径前盘之间设置推力轴承和圆锥滚子轴承。所述连接筒内壁上设有环形肋板，拉杠通过轴承固定在环形肋板上，拉杠铰接用于驱动拉杠的齿条。本专利技术拉杠与变径前盘之间设置圆锥滚子轴承和推力轴承，在滚焊机进行操作的时候，变径前盘随...
【技术保护点】
长寿命滚焊机，包括借助于滚轮安装在连接筒外壁上的变径后盘(9)、沿变径后盘(9)径向均匀设置的支撑杆(4)、固定设置在支撑杆(4)端部的变径前盘(1)，还包括设置在连接筒(10)内的拉杠(11)，拉杠(11)右端固定连接驱动机构，左端与变径前盘(1)连接，径向均匀设置在前盘(8)上焊台(5)顶部和底部分别铰接有链条，链条通过设置在前盘(8)上的与焊台在同一径向方向上的链轮后与变径后盘(9)铰接，铰接在焊台(5)底部的链条通过设置在改向轮座(2)上的改向轮(3)后与变径前盘(1)铰接，其特征在于：所述拉杠(11)与变径前盘(1)之间设置推力轴承(16)和圆锥滚子轴承(15)。
【技术特征摘要】
1.长寿命滚焊机，包括借助于滚轮安装在连接筒外壁上的变径后盘(9)、
沿变径后盘(9)径向均匀设置的支撑杆(4)、固定设置在支撑杆(4)端部的变径前
盘(1)，还包括设置在连接筒(10)内的拉杠(11)，拉杠(11)右端固定连接驱动机
构，左端与变径前盘(1)连接，径向均匀设置在前盘(8)上焊台(5)顶部和底部分
别铰接有链条，链条通过设置在前盘(8)上的与焊台在同一径向方向上的链轮后
与变...
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