一种焊网机制造技术

本发明专利技术公开了一种焊网机，其属于焊接技术领域，该焊网机中上电极横梁固定在支撑架顶部，支撑架下部固定有下焊接电极；至少一上焊接电极装置可在上电极横梁上滑动，且焊接部朝向下焊接电极；焊接变压器设置在支撑架下部，导线装置设置在支撑架侧方，下焊接电极和导线装置均与焊接变压器相连。上焊接电极装置可在上电极横梁上滑动，从而实现了对网片的逐次焊接，减少了变压器使用量，降低了整机的造价成本，且该焊网机结构简单、便于安装调试和维修。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及焊接
，尤其涉及一种焊网机。
技术介绍
焊网机主要用于建筑网片，足球场、铁路、高速公路、桥梁、建筑、住宅小区等护栏网以及货架、仓储笼的焊接。目前，通过焊网机焊接钢筋网片时，采用固定的整排上焊接电极对钢筋网片进行焊接。固定的整排上焊接电极进行焊接时，需要使用的变压器数量较多，导致需要更大的外部变压器容量才能满足焊接需求，也对变压器的性能提出了更高要求，从而给该焊网机的安装调试和维修带来了不便，还导致焊网机造价成本居高不下。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种结构简单、便于安装调试和维修、可减少变压器使用量、降低造价成本的焊网机。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：一种焊网机，包括对置的支撑架，位于所述支撑架顶部并将其连接的上电极横梁，位于所述支撑架之间、置于所述上电极横梁下方的下焊接电极，至少一上焊接电极装置，焊接变压器，以及导线装置；上焊接电极装置下端为焊接部，上端以沿所述上电极横梁滑动的方式安装在该上电极横梁上，焊接部朝向所述下焊接电极；靠近所述支撑架下部的位置处均设置有焊接变压器；导线装置设置在所述支撑架的侧方，并与所述焊接变压器和所述上焊接电极装置相连；所述下焊接电极与所述焊接变压器相连。作为优选，所述上焊接电极装置通过设置在其上的电机驱动该上焊接电极装置沿所述上电极横梁滑动。作为优选，所述电机为步进电机或伺服电机。作为优选，所述上焊接电极装置的下端焊接部由焊接气缸和上焊接电极构成；所述上焊接电极固定在所述焊接气缸中活塞杆的伸出端，并朝向所述下焊接电极。作为优选，所述焊接气缸为两个，每一焊接气缸中活塞杆的伸出端均固定有一所述上焊接电极。作为优选，所述上焊接电极装置通过设置在其上的导线夹紧气缸与所述导线装置连接。作为优选，所述下焊接电极在所述支撑架之间排布成一排。作为优选，所述导线装置与所述焊接变压器的正极相连，所述焊接电极与所述焊接变压器的负极相连。本专利技术所提供的焊网机，上电极横梁固定在支撑架顶部，支撑架下部固定有下焊接电极；至少一上焊接电极装置可在上电极横梁上滑动，且焊接部朝向下焊接电极；焊接变压器设置在支撑架下部，导线装置设置在支撑架侧方，下焊接电极和导线装置均与焊接变压器相连。上焊接电极装置可在上电极横梁上滑动，从而实现了对网片的逐次焊接，减少了变压器使用量，降低了整机的造价成本，且该焊网机结构简单、便于安装调试和维修。附图说明图1是本专利技术实施例所提供的焊网机的主视图；图2是图1中的A-A剖视图。图中：1-支撑架、2-上电极横梁、3-下焊接电极、4-上焊接电极装置、5-导线装置、6-焊接变压器、7-焊接气缸、8-上焊接电极、9-电机、10-导线夹紧气缸。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。如图1所示，一种焊网机，包括对置的支撑架1，位于支撑架1顶部并将其连接的上电极横梁2，位于支撑架1之间、置于上电极横梁2下方的下焊接电极3，六个上焊接电极装置4，导线装置5，以及焊接变压器6。下焊接电极3在支撑架1之间排布成一排，以便焊接。上焊接电极装置4的下端为焊接部，上端以沿上电极横梁2滑动的方式安装在该上电极横梁2上，焊接部朝向下焊接电极3。靠近支撑架1下部的位置处均设置有焊接变压器6。导线装置5设置在支撑架1的侧方，并与焊接变压器6和上焊接电极装置4相连。下焊接电极3与焊接变压器6相连。在本实施例中，为了便于起焊且确保焊接效果，于是，优选地，导线装置5与焊接变压器6的正极相连，下焊接电极3与焊接变压器6的负极相连。在本实施例中，如图2所示，上焊接电极装置4通过设置在其上的电机9驱动该上焊接电极装置4沿上电极横梁2滑动，电机9优选步进电机或伺服电机。步进电机是将电脉冲信号转变为角位移或线位移的闭环控制元步进电机件。在非超载的情况下，电机的转速、停止的位置只取决于脉冲信号的频率和脉冲数，而不受负载变化的影响，当步进驱动器接收到一个脉冲信号，它就驱动步进电机按设定的方向转动一个固定的角度，称为“步距角”，它的旋转是以固定的角度一步一步运行的。可以通过控制脉冲个数来控制角位移量，从而达到准确定位的目的；同时可以通过控制脉冲频率来控制电机转动的速度和加速度，从而达到调速的目的。伺服电机是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机，是一种补助马达间接变速装置。伺服电机可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。伺服电机转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高、始动电压等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。分为直流和交流伺服电动机两大类，其主要特点是，当信号电压为零时无自转现象，转速随着转矩的增加而匀速下降。在本实施例中电机9选用伺服电机如图2所示，上焊接电极装置4的下端焊接部由焊接气缸7和上焊接电极8构成；上焊接电极8固定在焊接气缸7中活塞杆的伸出端，并朝向下焊接电极3。焊接气缸7结构简单，便于操控，还易实现自动控制，当然，也可用电机来代替此焊接气缸。在本实施例中，每一上焊接电极装置4中焊接气缸7为两个，每一焊接气缸7中活塞杆的伸出端均固定有一上焊接电极8，从而可加快网片的焊接速度，缩短焊接时间，提升焊接效率。如图2所示，每一上焊接电极装置4通过设置在其上的导线夹紧气缸10与导线装置5连接。电机9带动上焊接电极装置4到达指定位置后通过导线夹紧气缸10将导线装置5与上焊接电极装置4进行连接，从而实现了使上焊接电极装置4与焊接变压器6正极的快速连接。当然，每一上焊接电极装置4也可通过分导线与导线装置5连接，在上焊接电极装置4移动时分导线随上焊接电极装置4移动。上述焊网机，上电极横梁2固定在支撑架1顶部，支撑架1下部固定有下焊接电极3；至少一上焊接电极装置4可在上电极横梁2上滑动，且焊接部朝向下焊接电极；焊接变压器6设置在支撑架1下部，导线装置5设置在支撑架1侧方，下焊接电极3和导线装置5均与焊接变压器6相连。上焊接电极装置4可在上电极横梁2上滑动，从而实现了对网片的逐次焊接，减少了变压器使用量，降低了整机的造价成本，且该焊网机结构简单、便于安装调试和维修。显然，本专利技术的上述实施例仅仅是为了清楚说明本专利技术所作的举例，而并非是对本专利技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本专利技术权利要求的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焊网机，包括对置的支撑架，位于所述支撑架顶部并将其连接的上电极横梁，以及位于所述支撑架之间、置于所述上电极横梁下方的下焊接电极；其特征在于，还包括：至少一上焊接电极装置，其下端为焊接部，上端以沿所述上电极横梁滑动的方式安装在该上电极横梁上，焊接部朝向所述下焊接电极；焊接变压器，靠近所述支撑架下部的位置处均设置有该焊接变压器；导线装置，其设置在所述支撑架的侧方，并与所述焊接变压器和所述上焊接电极装置相连；所述下焊接电极与所述焊接变压器相连。

【技术特征摘要】
1.一种焊网机，包括对置的支撑架，位于所述支撑架顶部并将其连接的上电极横梁，以及位于所述支撑架之间、置于所述上电极横梁下方的下焊接电极；其特征在于，还包括：至少一上焊接电极装置，其下端为焊接部，上端以沿所述上电极横梁滑动的方式安装在该上电极横梁上，焊接部朝向所述下焊接电极；焊接变压器，靠近所述支撑架下部的位置处均设置有该焊接变压器；导线装置，其设置在所述支撑架的侧方，并与所述焊接变压器和所述上焊接电极装置相连；所述下焊接电极与所述焊接变压器相连。2.根据权利要求1所述的焊网机，其特征在于：所述上焊接电极装置通过设置在其上的电机驱动该上焊接电极装置沿所述上电极横梁滑动。3.根据权利要求2所述的焊网机，其特征在于：所述电机为步...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈振东，
申请(专利权)人：建科机械天津股份有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12