一种建筑用钢筋笼制造技术

技术编号:14947101 阅读:117 留言:0更新日期:2017-04-01 13:18
本实用新型专利技术公开了一种建筑用钢筋笼,包括连接器及贯穿所述的连接器的纵向钢筋,所述的连接器包括中空的内层筒体和设置在内层筒体外部的外层筒体,在所述的外层筒体的内壁上设置有连通槽,所述的通孔的轴线平行于所述的外层筒体的轴线,所述的纵向钢筋分别贯穿所述的连通槽,在所述的外层筒体上下两端端面上分别设置有阶梯槽,所述的阶梯槽内设置有横向钢筋环,所述的纵向钢筋和所述的横向钢筋环相互固定连接,在所述通孔内设置有双头螺柱,在所述双头螺柱两端分别设置有锁紧螺母。本实用新型专利技术通过采用设置有连通槽的外层筒体,实现对纵向钢筋的固定,通过内层筒体实现对纵向钢筋进行压紧定位,使整体结构构成钢筋笼结构。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种建筑用钢筋笼
技术介绍
在桥涵或高层建筑施工时,根据要求可能需要进行打桩,方法是利用机器冲孔和水磨钻孔,并且孔深达到设计要求,然后向桩孔下放钢筋笼,再插入导管进行混凝土浇筑。钢筋笼主要起到抗拉作用,现有的钢筋笼主要是通过将多个钢筋按照设计间距进行箍筋,使钢筋形成笼结构。由于箍筋时,相邻钢筋之间主要通过焊接的方式连接,结构不稳定,容易出现变形。
技术实现思路
建筑用钢筋笼,能够改善现有技术存在的问题,通过采用设置有连通槽的外层筒体,实现对纵向钢筋的固定,通过内层筒体实现对纵向钢筋进行压紧定位,使整体结构构成钢筋笼结构,结构稳定,抗拉强度好。本技术通过以下技术方案实现:一种建筑用钢筋笼,包括连接器及贯穿所述的连接器的纵向钢筋,所述的连接器包括中空的内层筒体和设置在内层筒体外部的外层筒体,在所述的外层筒体的内壁上设置有连通槽,所述的通孔的轴线平行于所述的外层筒体的轴线,所述的连通槽为沿所述的外层筒体周向设置的若干个,所述的纵向钢筋分别贯穿所述的连通槽,在所述的外层筒体上下两端端面上分别设置有阶梯槽,所述的阶梯槽内设置有横向钢筋环,所述的纵向钢筋的外侧端面分别贴合在所述的横向钢筋环内壁上,所述的纵向钢筋和所述的横向钢筋环相互固定连接,在所述的内层筒体和所述的外层筒体的侧壁上分别设置有位置相对应的通孔,在所述的通孔内设置有双头螺柱,所述的双头螺柱两端分别贯穿所述的内层筒体和所述的外层筒体,在所述的双头螺柱两端分别设置有锁紧螺母。进一步地,为更好地实现本技术,在所述的外层筒体中部外壁上设置有环状凹槽,所述的环状凹槽内侧分别设置有连通所述的连通槽的固定孔,在所述的环状凹槽内设置有环状固定圈,所述的环状固定圈内壁贴合在所述的纵向钢筋外侧端面上。进一步地,为更好地实现本技术,所述的纵向钢筋分别通过设置在所述的固定孔内的焊点焊接在所述的环状固定圈内壁上。进一步地,为更好地实现本技术,所述的双头螺柱为沿所述的外层筒体周向均匀间隔设置的至少4个。进一步地,为更好地实现本技术,所述的双头螺柱为沿所述的外层筒体轴向均匀间隔设置的至少3组。本技术与现有技术相比,具有以下有益效果:(1)本技术通过采用连接器来连接纵向钢筋,能够提高钢筋之间连接的强度,有助于提高整体钢筋笼的强度;(2)本技术通过采用外层筒体和内层筒体实现对钢筋的定位和固定,能够使钢筋之间结构更加稳固,不容易出现连接失效的现象,有助于提高整体结构的质量。附图说明图1本技术整体结构示意图。附图标记:101.纵向钢筋,102.连接槽,103.外层筒体,104.阶梯槽,105.横向钢筋环,106.环状凹槽,107.环状固定圈,108.内层筒体,110.双头螺柱,111.锁紧螺母,112.固定孔,113.焊点。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术进行进一步详细介绍,但本技术的实施方式不限于此。实施例1:如图1所示,一种建筑用钢筋笼,包括连接器及贯穿所述的连接器的纵向钢筋101,所述的连接器包括中空的内层筒体108和设置在内层筒体108外部的外层筒体103,在所述的外层筒体103的内壁上设置有连通槽102,所述的连接槽102的轴线平行于所述的外层筒体103的轴线,所述的连通槽102为沿所述的外层筒体103周向设置的若干个,所述的纵向钢筋101分别贯穿所述的连通槽102,在所述的外层筒体103上下两端端面上分别设置有阶梯槽104,所述的阶梯槽104内设置有横向钢筋环105,所述的纵向钢筋101的外侧端面分别贴合在所述的横向钢筋环105内壁上,所述的纵向钢筋101和所述的横向钢筋环105相互固定连接,在所述的内层筒体108和所述的外层筒体103的侧壁上分别设置有位置相对应的通孔,在所述的通孔内设置有双头螺柱110,所述的双头螺柱110两端分别贯穿所述的内层筒体108和所述的外层筒体103,在所述的双头螺柱110两端分别设置有锁紧螺母111。通过内层筒体和外层筒体相配合的结构,能够使纵向钢筋能够更好地固定在连接槽内,通过双头螺柱和锁紧螺母相配合使用,能够使内层筒体和外层筒体相对固定,从而限定纵向钢筋不能出现径向移动。本技术通过设置横向钢筋环,能够实现对相邻纵向钢筋的连接,由于上下两端均设置横线钢筋环,使得纵向钢筋不会出现轴向移动,从而使纵向钢筋与连接器形成稳固的钢筋笼结构。实施例2:本实施例在实施例1的基础上,为了提高纵向钢筋之间的连接强度,使整体结构更加稳固,本实施例中,优选地,在所述的外层筒体103中部外壁上设置有环状凹槽106,所述的环状凹槽106内侧分别设置有连通所述的连通槽的固定孔112,在所述的环状凹槽106内设置有环状固定圈107,所述的环状固定圈107内壁贴合在所述的纵向钢筋101外侧端面上。进一步优选地,为了使环状固定圈能够更好地与纵向钢筋相互固定,本实施例中,所述的纵向钢筋101分别通过设置在所述的固定孔112内的焊点113焊接在所述的环状固定圈107内壁上。为了使内层筒体能够更好地与外层筒体相互连接,本实施例中,优选地,所述的双头螺柱110为沿所述的外层筒体103周向均匀间隔设置的至少4个。为了使内层筒体能够更好地与外层筒体相互连接,本实施例中,优选地,所述的双头螺柱110为沿所述的外层筒体103轴向均匀间隔设置的至少3组。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种建筑用钢筋笼,其特征在于:包括连接器及贯穿所述的连接器的纵向钢筋(101),所述的连接器包括中空的内层筒体(108)和设置在内层筒体(108)外部的外层筒体(103),在所述的外层筒体(103)的内壁上设置有连通槽(102),所述的连接槽(102)的轴线平行于所述的外层筒体(103)的轴线,所述的连通槽(102)为沿所述的外层筒体(103)周向设置的若干个,所述的纵向钢筋(101)分别贯穿所述的连通槽(102),在所述的外层筒体(103)上下两端端面上分别设置有阶梯槽(104),所述的阶梯槽(104)内设置有横向钢筋环(105),所述的纵向钢筋(101)的外侧端面分别贴合在所述的横向钢筋环(105)内壁上,所述的纵向钢筋(101)和所述的横向钢筋环(105)相互固定连接,在所述的内层筒体(108)和所述的外层筒体(103)的侧壁上分别设置有位置相对应的通孔,在所述的通孔内设置有双头螺柱(110),所述的双头螺柱(110)两端分别贯穿所述的内层筒体(108)和所述的外层筒体(103),在所述的双头螺柱(110)两端分别设置有锁紧螺母(111)。

【技术特征摘要】
1.一种建筑用钢筋笼,其特征在于:包括连接器及贯穿所述的连接器的
纵向钢筋(101),所述的连接器包括中空的内层筒体(108)和设置在内层筒
体(108)外部的外层筒体(103),在所述的外层筒体(103)的内壁上设置
有连通槽(102),所述的连接槽(102)的轴线平行于所述的外层筒体(103)
的轴线,所述的连通槽(102)为沿所述的外层筒体(103)周向设置的若干
个,所述的纵向钢筋(101)分别贯穿所述的连通槽(102),在所述的外层筒
体(103)上下两端端面上分别设置有阶梯槽(104),所述的阶梯槽(104)
内设置有横向钢筋环(105),所述的纵向钢筋(101)的外侧端面分别贴合在
所述的横向钢筋环(105)内壁上,所述的纵向钢筋(101)和所述的横向钢
筋环(105)相互固定连接,在所述的内层筒体(108)和所述的外层筒体(103)
的侧壁上分别设置有位置相对应的通孔,在所述的通孔内设置有双头螺柱
(110),所述的双头螺柱(110)两端分别贯穿所述的内层筒体(108)...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘加富
申请(专利权)人:重庆市合川区盐井建筑工程有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;50

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