一种用于发泡材料废边料的环保造粒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于发泡材料废边料的环保造粒装置，包括底座，所述底座的上端设置有造粒室，所述造粒室的下端设置有输料机构，所述造粒室的内部设置有造粒组件；本实用新型专利技术结构简单，设计合理，启动驱动电机带动第一转轴及其外侧的主动皮带轮转动，由于第二转轴一侧的从动皮带轮与主动皮带轮通过皮带连接，第二转轴转动的同时带动凸轮转动，凸轮与输料板贴合，使得输料板反复上下运动，同时位于输料板下端的支撑弹簧为输料板提供缓冲使得输料板不停震动将颗粒状发泡材料抖落，通过输料机构便于利用造粒组件的驱动源来输送物料，有利于提高造粒装置的效率，只需要一台电机就可以完成加工

【技术实现步骤摘要】
一种用于发泡材料废边料的环保造粒装置


[0001]本技术涉及造粒送设备
，具体为一种用于发泡材料废边料的环保造粒装置
。

技术介绍

[0002]造粒机是一种用于将物料制造成特定颗粒形状的成型机械，市场上的造粒机一般包括依序连接的切粒机
、
挤出机
、
冷却机构和打包机构，加工颗粒在从挤出机输出端挤出后通过输送带进入冷却机构进行冷却，随后输送至打包机构进行打包
。
[0003]现有技术的不足：
[0004]目前传统的都发泡材料的废边料处理往往是扔掉或者是当作废品卖出，导致了一些污染和浪费，不符合环保的理念，此外一些厂商在回收废边料后使用破碎机，再经炼胶机混炼成片，再使用造粒机来造粒，成本高且工序复杂，导致回收的经济效应不高
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于发泡材料废边料的环保造粒装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于发泡材料废边料的环保造粒装置，包括底座，所述底座的上端设置有造粒室，所述造粒室的下端设置有输料机构，所述造粒室的内部设置有造粒组件；
[0007]所述输料机构包括有：
[0008]驱动电机，所述驱动电机设置在造粒室的一侧，所述驱动电机的输出端设置有第一转轴，所述第一转轴的外侧设置有主动皮带轮；
[0009]第二转轴，所述第二转轴活动设置在底座的上端，所述第二转轴的一端设置有从动皮带轮，所述主动皮带轮与从动皮带轮通过皮带连接，所述第二转轴远离从动皮带轮的一端设置有凸轮；
[0010]输料板，所述输料板活动设置在造粒室的下端，所述输料板的下端与凸轮贴合
。
[0011]优选的，所述造粒组件包括有：
[0012]螺旋扇叶，所述螺旋扇叶设置在第一转轴位于造粒室内部的外侧；
[0013]造粒板，所述造粒板设置在造粒室内部位于螺旋扇叶的一侧，所述造粒板上开设有若干个造粒孔；
[0014]切割刀，所述切割刀设置在第一转轴的外侧位于造粒板远离螺旋扇叶的一侧
。
[0015]优选的，所述第一转轴远离驱动电机的一端设置有主动齿轮，所述造粒室内部的上端面上设置有散热风扇，所述主动齿轮与散热风扇转动轴的外侧设置的斜齿轮啮合连接
。
[0016]优选的，所述底座的上端设置有支撑弹簧，所述支撑弹簧的上端与输料板下端设置的接触块贴合
。
[0017]优选的，所述造粒室的一侧设置有支撑板，所述驱动电机设置在支撑板的上端，所述支撑板上开设有供皮带通过的孔洞
。
[0018]优选的，所述造粒室的上端开设有进料口，所述造粒室的一侧开设有出料口
。
[0019]优选的，所述输料板通过销轴设置在造粒室的下端
。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0021]1、
该一种用于发泡材料废边料的环保造粒装置，通过设置有输料机构，输料机构包括有驱动电机
、
第二转轴和输料板，启动驱动电机带动第一转轴及其外侧的主动皮带轮转动，由于第二转轴一侧的从动皮带轮与主动皮带轮通过皮带连接，第二转轴转动的同时带动凸轮转动，凸轮与输料板贴合，使得输料板震动将颗粒状发泡材料抖落，通过输料机构便于利用造粒组件的驱动源来输送物料，有利于提高造粒装置的效率，只需要一台电机就可以完成加工
、
冷却和输料的工序，节约能源提高生产效益；
[0022]2、
该一种用于发泡材料废边料的环保造粒装置，通过设置有造粒组件，造粒组件包括有螺旋扇叶
、
造粒板和切割刀，第一转轴转动带动螺旋扇叶转动，同时位于造粒室内的物料被输送至造粒板处，通过造粒孔被切割刀切成颗粒状的材料，通过造粒组件便于利用第一转轴的转动实现将物料运输至造粒板处并进行切割的功能，可以降低企业的生产成本
。
附图说明
[0023]图1为本技术的整体结构图；
[0024]图2为本技术的造粒板侧视图；
[0025]图3为本技术的支撑板上孔洞的俯视图；
[0026]图4为本技术的图1中
A
处放大示意图
。
[0027]图中：
1、
底座；
11、
造粒室；
111、
支撑板；
112、
孔洞；
113、
进料口；
114、
出料口；
12、
散热风扇；
121、
斜齿轮；
13、
支撑弹簧；
2、
输料机构；
21、
驱动电机；
211、
第一转轴；
212、
主动皮带轮；
213、
主动齿轮；
22、
第二转轴；
221、
从动皮带轮；
222、
凸轮；
23、
输料板；
231、
接触块；
3、
造粒组件；
31、
螺旋扇叶；
32、
造粒板；
321、
若干个造粒孔；
33、
切割刀
。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制
。
[0030]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连
、
设置，也可以是可拆卸连接
、
设置，或一
体的连接
、
设置
。
对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义
。
[0031]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量
。
由此，限定有“本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于发泡材料废边料的环保造粒装置，包括底座
(1)
，其特征在于：所述底座
(1)
的上端设置有造粒室
(11)
，所述造粒室
(11)
的下端设置有输料机构
(2)
，所述造粒室
(11)
的内部设置有造粒组件
(3)
；所述输料机构
(2)
包括有：驱动电机
(21)
，所述驱动电机
(21)
设置在造粒室
(11)
的一侧，所述驱动电机
(21)
的输出端设置有第一转轴
(211)
，所述第一转轴
(211)
的外侧设置有主动皮带轮
(212)
；第二转轴
(22)
，所述第二转轴
(22)
活动设置在底座
(1)
的上端，所述第二转轴
(22)
的一端设置有从动皮带轮
(221)
，所述主动皮带轮
(212)
与从动皮带轮
(221)
通过皮带连接，所述第二转轴
(22)
远离从动皮带轮
(221)
的一端设置有凸轮
(222)
；输料板
(23)
，所述输料板
(23)
活动设置在造粒室
(11)
的下端，所述输料板
(23)
的下端与凸轮
(222)
贴合
。2.
根据权利要求1所述的一种用于发泡材料废边料的环保造粒装置，其特征在于：所述造粒组件
(3)
包括有：螺旋扇叶
(31)
，所述螺旋扇叶
(31)
设置在第一转轴
(211)
位于造粒室
(11)
内部的外侧；造粒板
(32)
，所述造粒板
(32)
设置在造粒室
(11)
内部位于螺旋扇叶
(31)
的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：张剑波，
申请(专利权)人：启东纽昇塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：