一种抗静电改性再生塑料造粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抗静电改性再生塑料造粒机，涉及造粒机技术领域，包括箱体，所述箱体的内部转动连接有转杆，所述转杆的杆壁固定套接有送料绞龙，所述箱体的上表面固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱的内部设置有搅拌机构，所述箱体的一侧固定连接有U形安装板，所述U形安装板的内部设置有驱动机构，所述转杆和搅拌机构均通过驱动机构驱动，所述箱体的内部固定连接有隔板，所述隔板的一侧设置有切割机构。本实用新型专利技术通过设置在U形安装板内部的驱动机构，启动电机，随后可使转杆可以转动，同时利用第二锥齿轮和第一锥齿轮的配合可使搅拌杆转动。动。动。

【技术实现步骤摘要】
一种抗静电改性再生塑料造粒机


[0001]本技术涉及造粒机
，具体涉及一种抗静电改性再生塑料造粒机。

技术介绍

[0002]改性塑料，是指在通用塑料和工程塑料的基础上，经过填充、共混、增强等方法加工，提高了阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面性能的塑料制品，通常在改性塑料的制造过程中会利用到造粒机。
[0003]经检索公开号为CN212920010U的一种改性塑料造粒机，包括挤塑筒、料斗和挤出头，所述挤塑筒顶部安装有料斗，所述挤塑筒一端安装有挤出头，所述料斗顶部安装有烟囱，所述烟囱内腔安装有内筒，本技术涉及造粒机
该改性塑料造粒机解决了现有的造粒机生产的时候塑料刺鼻气味严重影响附近和车间环境，以及贴近挤出头的原料不方便进行冷却容易粘连切割刀片上的问题，进入内筒内腔进行过滤，这样降低刺鼻气味的飘散，避免生产车间以及附近环境长期弥漫刺鼻气味影响环境以及身体健康，喷头进行喷淋冷水对挤出的原料进行降温，而且这样对刀片切割时进行喷水有利于避免切割时原料粘连在刀片表面或者刚刚切割的颗粒容易粘黏在一起。
[0004]针对上述方案，存在以下不足：
[0005]上述技术方案中，没有对塑料原料进行抗静电处理，导致生产出来的塑料颗粒会因为静电而粘连在一起，从而使其不方便工作人员使用。

技术实现思路

[0006]鉴于上述现有改性塑料造粒机存在的问题，提出了本技术。
[0007]因此，本技术目的是提供一种抗静电改性再生塑料造粒机，解决了没有对塑料原料进行抗静电处理，导致生产出来的塑料颗粒会因为静电而粘连在一起，从而使其不方便工作人员使用的问题。
[0008]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0009]一种抗静电改性再生塑料造粒机，包括箱体，所述箱体的内部转动连接有转杆，所述转杆的杆壁固定套接有送料绞龙，所述箱体的上表面固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱的内部设置有搅拌机构，所述箱体的一侧固定连接有U形安装板，所述U形安装板的内部设置有驱动机构，所述转杆和搅拌机构均通过驱动机构驱动，所述箱体的内部固定连接有隔板，所述隔板的一侧设置有切割机构，通过将抗静电剂和塑料原浆进行混合，从而使产生的塑料颗粒可以抗静电。
[0010]优选的，所述搅拌机构包括搅拌杆、多个搅拌叶、第一锥齿轮和两个U形刮板，所述搅拌杆转动连接于搅拌箱的内部，每个所述搅拌叶分别对称固定连接与搅拌杆的杆壁，所述搅拌杆的一端依次贯穿搅拌箱内部的下表面和箱体的上表面并与第一锥齿轮固定连接，两个所述U形刮板分别固定连接于搅拌杆的侧壁，利用每个搅拌杆和多个搅拌叶可使塑料原浆和抗静电剂进行充分的混合。
[0011]优选的，所述驱动机构包括电机和第二锥齿轮，所述电机固定连接于U形安装板的内部，所述转杆的一端贯穿空腔的侧壁并与电机的输出端固定连接，所述第二锥齿轮固定套接于转杆的杆壁，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，利用驱动机构可使搅拌机构和转杆转动。
[0012]优选的，所述切割机构包括多个冷却管和切割刀，所述隔板和箱体的侧壁均开设有多个安装孔，每个所述冷却管的两端分别固定套接于对应安装孔的内部，所述转杆远离电机的一端贯穿箱体的侧壁，所述切割刀固定套接于转杆远离电机的一端，利用每个切割刀可将冷却后的塑料原料进行切割。
[0013]优选的，所述搅拌箱的上表面开设有两个进料孔，两个所述进料孔的内部均固定连接有进料口，利用两个进料口可方便将塑料原料和抗静电剂分别加入到搅拌箱的内部。
[0014]优选的，所述箱体和U形安装板的下表面均固定连接有两个支撑座，可使该装置在工作时更加的稳定。
[0015]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0016]1、本技术，通过设置在U形安装板内部的驱动机构，启动电机，随后可使转杆可以转动，同时利用第二锥齿轮和第一锥齿轮的配合可使搅拌杆转动。
[0017]2、本技术，通过设置在隔板一侧的切割机构，当电机启动时，塑料原料通过送料蛟龙进入到每个冷却管的内部，与此同时切割刀可将被冷凝的塑料原料被切割成一个个颗粒。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术的图1的剖视图；
[0021]图3为本技术的箱体的侧视结构示意图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1、箱体；2、转杆；3、送料蛟龙；4、搅拌箱；5、U形安装板；6、隔板；7、搅拌杆；8、搅拌叶；9、第一锥齿轮；10、电机；11、第二锥齿轮；12、冷却管；13、切割刀；14、进料口；15、支撑座；16、U形刮板。
具体实施方式
[0024]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0025]本技术实施例公开一种抗静电改性再生塑料造粒机。
[0026]实施例一
[0027]参照图1
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2，一种抗静电改性再生塑料造粒机，包括箱体1，箱体1的内部转动连接有转杆2，转杆2的杆壁固定套接有送料绞龙3，箱体1的上表面固定连接有搅拌箱4，搅拌箱4的内部设置有搅拌机构，搅拌机构包括搅拌杆7、多个搅拌叶8、第一锥齿轮9和两个U形刮板
16，搅拌杆7转动连接于搅拌箱4的内部，每个搅拌叶8分别对称固定连接与搅拌杆7的杆壁，搅拌杆7的一端依次贯穿搅拌箱4内部的下表面和箱体1的上表面并与第一锥齿轮9固定连接，两个U形刮板16分别固定连接于搅拌杆7的侧壁。
[0028]通过搅拌杆7的转动，随后使每个搅拌叶8可以将抗静电剂可塑料原料搅拌均匀，从而使生产出来的塑料颗粒不会因为静电而粘连在一起，同时通过每个U形刮板16可防止塑料原料粘连在搅拌箱4的内壁。
[0029]参照图1
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2，箱体1的一侧固定连接有U形安装板5，U形安装板5的内部设置有驱动机构，驱动机构包括电机10和第二锥齿轮11，电机10固定连接于U形安装板5的内部，转杆2的一端贯穿空腔的侧壁并与电机10的输出端固定连接，第二锥齿轮11固定套接于转杆2的杆壁，第二锥齿轮11与第一锥齿轮9啮合。
[0030]启动电机10，可使转杆2转动，与此同时第二锥齿轮11可带动第一锥齿轮9转动，从而可使搅拌杆7可以转动。
[0031]参照图1
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3，转杆2和搅拌机构均通过驱动机构驱动，箱体1的内部固定连接有隔板6，隔板6的一侧设置有切割机构，切割机构包括多个冷却管12和切割刀13，隔板6和箱体1的侧壁均开设有多个安装孔，每个冷却管12的两端分别固定套接于对应安装孔的内部，转杆2远离电机10的一端贯穿箱体1的侧壁，切割刀1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗静电改性再生塑料造粒机，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的内部转动连接有转杆(2)，所述转杆(2)的杆壁固定套接有送料绞龙(3)，所述箱体(1)的上表面固定连接有搅拌箱(4)，所述搅拌箱(4)的内部设置有搅拌机构，所述箱体(1)的一侧固定连接有U形安装板(5)，所述U形安装板(5)的内部设置有驱动机构，所述转杆(2)和搅拌机构均通过驱动机构驱动，所述箱体(1)的内部固定连接有隔板(6)，所述隔板(6)的一侧设置有切割机构。2.根据权利要求1所述的抗静电改性再生塑料造粒机，其特征在于，所述搅拌机构包括搅拌杆(7)、多个搅拌叶(8)、第一锥齿轮(9)和两个U形刮板(16)，所述搅拌杆(7)转动连接于搅拌箱(4)的内部，每个所述搅拌叶(8)分别对称固定连接与搅拌杆(7)的杆壁，所述搅拌杆(7)的一端依次贯穿搅拌箱(4)内部的下表面和箱体(1)的上表面并与第一锥齿轮(9)固定连接，两个所述U形刮板(16)分别固定连接于搅拌杆(7)的侧壁。3.根据权利要求1所述的抗静电改性再生塑料造粒机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐华根，蔡伟平，程家节，
申请(专利权)人：杭州康晟达新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：