一种具有多道切粒机构的塑料切粒机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种具有多道切粒机构的塑料切粒机，包括工作台，所述工作台顶部上方设有挤压管，所述挤压管内部固定连接有分流器，所述分流器上开设有若干个均匀分布的挤出管，所述挤压管一端通过螺栓固定连接有连通件，所述连通件上开设有若干个均匀分布的输送孔，所述连通件位于切粒机壳体内部的一侧设有缓冲盘，所述缓冲盘上开设有若干个均匀分布的通孔，本实用新型专利技术通过挤压管

【技术实现步骤摘要】
一种具有多道切粒机构的塑料切粒机


[0001]本技术主要涉及塑料切粒机的
，具体为一种具有多道切粒机构的塑料切粒机
。

技术介绍

[0002]塑料切粒机是一种切粒机，主要用于加工废旧塑料薄膜
(
工业包装膜
、
农业地膜
、
大棚膜
、
啤酒包
、
手提袋等
)、
编织袋
、
农用方便袋
、
盆
、
桶
、
饮料瓶
、
家具
、
日常用品等，适用于大部分常见的废旧塑料，是废旧塑料再生行业用途最广
、
使用最广泛
、
最受用户欢迎的塑料再生加工机械设备
。
[0003]经检索，如公告号为
CN207808132U
的技术专利公开了一种塑料切粒机，包括机座
、
牵引装置和切刀，机座上设置有水平的导向孔；牵引装置设置在机座的后方，用于牵引长条形的塑件匀速的向前移动，塑件的前部在牵引装置的驱动下可穿过导向孔并移动至机座的前方；切刀设置在机座的前方并与机座贴近，切刀由一驱动装置驱动而可绕着一水平轴转动以将塑件切断；塑件匀速的向前输送，切刀匀速的转动，切刀每旋转一周对塑件进行一次切割，由于切刀每转动一周的时间是固定的，因此每次切下的塑料粒的大小也基本相同，均一度高
。
[0004]上述专利技术方案，采用塑件匀速的向前输送，切刀匀速的转动，使每次切下的塑料粒的大小也基本相同，均一度高，但是，上述专利技术方案在实际使用过程中，结构简单，只有一道切粒机构，导致塑料切粒工作时间较长，从而降低了塑料切粒效率，因此，我们提供一种具有多道切粒机构的塑料切粒机来解决上述方案中存在的缺陷
。

技术实现思路

[0005]本技术主要提供了一种具有多道切粒机构的塑料切粒机，用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题
。
[0006]本技术解决上述技术问题采用的技术方案为：
[0007]一种具有多道切粒机构的塑料切粒机，包括工作台，所述工作台顶部上方设有挤压管，所述挤压管内部固定连接有分流器，所述分流器上开设有若干个均匀分布的挤出管，所述挤压管一端通过螺栓固定连接有连通件，所述连通件上开设有若干个均匀分布的输送孔，所述连通件外侧固定套设有切粒机壳体，所述切粒机壳体一侧固定连接有驱动电机，所述连通件位于切粒机壳体内部的一侧设有缓冲盘，所述缓冲盘上开设有若干个均匀分布的通孔，所述通孔两侧内壁均固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧一端固定连接有夹持板，所述缓冲盘一侧设有切粒刀片，所述切粒刀片一侧固定连接有连接环，所述连接环内壁开设有若干个等距分布的滑槽，所述滑槽内壁开设有卡接孔，所述连接环内部设有卡接块，所述卡接块一侧固定连接有转杆，所述卡接块外侧端面固定连接有若干个等距分布的滑块，所述滑块上开设有凹槽，所述凹槽内壁固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧一端固定连接有梯形限位块
。
[0008]进一步的，所述挤出管与输送孔和通孔的位置相对应
。
[0009]进一步的，所述切粒机壳体通过固定架二与工作台顶部固定连接，所述缓冲盘通过固定块与连通件侧面固定连接，且所述缓冲弹簧内部设有阻尼器
。
[0010]进一步的，所述切粒刀片与缓冲盘远离连通件的一侧相贴合，所述卡接块通过滑块与连接环内壁开设的滑槽滑动连接，所述滑块与滑槽之间通过梯形限位块与卡接孔卡接，所述转杆与驱动电机输出端固定连接，且所述复位弹簧内部设有阻尼器
。
[0011]进一步的，所述工作台顶部一侧固定连接有挤压机，所述工作台底部固定连接有若干个等距分布的冷却风机，所述挤压管外部且靠近挤压机一端固定套设有进料仓，所述挤压管位于进料仓与切粒机壳体之间的外侧套设有若干个均匀分布的导热套
。
[0012]进一步的，所述挤压管通过固定架一与工作台顶部固定连接，所述挤压管与挤压机输出端通过螺栓固定连接，且所述挤压管外侧套设的导热套的位置与冷却风机出风口的位置相对应
。
[0013]进一步的，所述工作台一侧且位于切粒机壳体正下方固定连接有接料桶，所述接料桶底部固定连接有输送管道，所述输送管道一端固定连接有大风机，所述输送管道另一端固定连接有收集筒，所述收集筒底部固定连接有支架
。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0015]1.
本技术通过挤压管
、
分流器
、
挤出管
、
连通件
、
输送孔
、
缓冲盘
、
通孔
、
缓冲弹簧
、
夹持板和切粒刀片配合使用，将塑料原料通过进料仓加入到挤压管中，并通过启动挤压机对塑料原料进行挤压，使其在分流器的作用下通过挤出管分流成多根塑料柱并向前移动，从而提高每次切粒时的原料加入量，挤压出来的塑料柱在挤出管中移动的过程中，其自身温度逐渐被导热套吸收，从而慢慢固化，然后经过连通件上开设的输送孔进入到缓冲盘上开设的通孔中，此时，驱动电机带动转杆旋转，在卡接块的作用下带动切粒刀片进行旋转，使切粒刀片对多个塑料柱进行切粒工作，从而实现多道切粒效果，提高塑料切粒效率
。
[0016]2.
本技术通过连接环
、
滑槽
、
卡接孔
、
卡接块
、
滑块
、
复位弹簧和梯形限位块配合使用，在对切粒刀片进行组装时，将连接环上开设的滑槽与滑块的位置对齐，然后将连接环套设在卡接块的外侧，使梯形限位块在滑槽内壁的挤压作用下，挤压复位弹簧向凹槽内部收缩，当梯形限位块的位置与卡接孔的位置对准后，梯形限位块在复位弹簧的作用下弹起，从而与卡接孔进行卡接，完成切粒刀片与卡接块之间的安装，当切粒刀片出现损坏或者是刀口磨损需要进行更换时，维修人员只需通过挤压梯形限位块，即可将切粒刀片从卡接块上取下，完成拆除，从而便于维修人员更换新的刀片，给维修人员检修带来方便
。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的挤压管结构示意图；
[0019]图3为本技术的切粒机壳体结构示意图；
[0020]图4为本技术的缓冲盘结构示意图；
[0021]图5为本技术的切粒刀片与卡接块组装结构示意图；
[0022]图6为图4中的
A
处放大图；
[0023]图7为图5中的
B
处放大图
。
与卡接块
404
之间的安装，当切粒刀片4出现损坏或者是刀口磨损需要进行更换时，维修人员只需通过挤压梯形限位块
409
，即可将切粒刀片4从卡接块...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种具有多道切粒机构的塑料切粒机，包括工作台
(1)
，其特征在于：所述工作台
(1)
顶部上方设有挤压管
(2)
，所述挤压管
(2)
内部固定连接有分流器
(204)
，所述分流器
(204)
上开设有若干个均匀分布的挤出管
(205)
，所述挤压管
(2)
一端通过螺栓固定连接有连通件
(303)
，所述连通件
(303)
上开设有若干个均匀分布的输送孔
(304)
，所述连通件
(303)
外侧固定套设有切粒机壳体
(3)
，所述切粒机壳体
(3)
一侧固定连接有驱动电机
(301)
，所述连通件
(303)
位于切粒机壳体
(3)
内部的一侧设有缓冲盘
(306)
，所述缓冲盘
(306)
上开设有若干个均匀分布的通孔
(307)
，所述通孔
(307)
两侧内壁均固定连接有缓冲弹簧
(308)
，所述缓冲弹簧
(308)
一端固定连接有夹持板
(309)
，所述缓冲盘
(306)
一侧设有切粒刀片
(4)
，所述切粒刀片
(4)
一侧固定连接有连接环
(401)
，所述连接环
(401)
内壁开设有若干个等距分布的滑槽
(402)
，所述滑槽
(402)
内壁开设有卡接孔
(403)
，所述连接环
(401)
内部设有卡接块
(404)
，所述卡接块
(404)
一侧固定连接有转杆
(405)
，所述卡接块
(404)
外侧端面固定连接有若干个等距分布的滑块
(406)
，所述滑块
(406)
上开设有凹槽
(407)
，所述凹槽
(407)
内壁固定连接有复位弹簧
(408)
，所述复位弹簧
(408)
一端固定连接有梯形限位块
(409)。2.
根据权利要求1所述的一种具有多道切粒机构的塑料切粒机，其特征在于：所述挤出管
(205)
与输送孔
(304)
和通孔
(307)
的位置相对应
。3.
根据权利要求1所述的一种具有多道切粒机构的塑料切粒机，其特征在于：所述切粒机壳体
(3)
通过固定架二
(302)
与工作台
(1)
顶部固定连接，所述缓冲盘

【专利技术属性】
技术研发人员：王珊瑚，
申请(专利权)人：王珊瑚，
类型：新型
国别省市：