一种高硬度微孔防静电发泡材料的密炼装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种高硬度微孔防静电发泡材料的密炼装置，包括机架，所述机架的内部设置有辊筒机构，所述辊筒机构的内部设置有加热机构，所述辊筒机构的侧面设置有用于防止材料挂壁的刮刀机构；本实用新型专利技术结构简单，设计合理，通过在机架的内部设置刮刀机构可以实现自动化的刮料和投料，提高生产效率并节约人力资源，其次刮料机构可以针对黏附在机架内侧壁上的发泡材料进行二次混料，提升了混料的均匀性和质量，同时减少了工人工伤的风险，为工作环境的安全提供了更好的保障，另一方面通过在辊筒机构的内部安装加热管，可对发泡材料加热，增强其流动性，其次加热可以提高反应速率，并使反应产物更加均匀的分布在材料中，进而提升整体混合效率

【技术实现步骤摘要】
一种高硬度微孔防静电发泡材料的密炼装置


[0001]本技术涉及密炼设备
，具体为一种高硬度微孔防静电发泡材料的密炼装置
。

技术介绍

[0002]高硬度微孔防静电发泡材料是一种以聚合物为基础，内部具有无数微小气泡的多孔材料，具有质轻
、
隔热
、
吸音
、
减震等特性，同时具有良好的防静电性能，使其在电子
、
汽车
、
航空航天等领域具有广泛的应用前景
。
[0003]现有技术的不足：
[0004]在高硬度微孔防静电发泡材料的制造工艺中需要通过密炼设备进行混合，在混合的过程中需要加入发泡剂
、
抗静电剂，以实现微孔的特点以及防静电的物理特性，此过程中混合材料就不可避免的黏附在设备的内侧壁上，需要人工接入进行刮除，并将其余落入辊筒组下端的材料一并重新整合放入辊筒内进行混合，存在潜在的伤害风险
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高硬度微孔防静电发泡材料的密炼装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高硬度微孔防静电发泡材料的密炼装置，包括机架，所述机架的内部设置有辊筒机构，所述辊筒机构的内部设置有加热机构，所述辊筒机构的侧面设置有用于防止材料挂壁的刮刀机构；
[0007]所述刮刀机构包括有：
[0008]刮刀电机，所述刮刀电机安装在机架的内侧，所述刮刀电机的输出端固定连接有刮刀齿轮；
[0009]刮刀转动件，所述刮刀转动件的两侧与机架转动连接，所述刮刀转动件的内侧面开设有内锥齿，所述内锥齿与刮刀齿轮啮合连接
。
[0010]优选的，所述加热机构包括有：
[0011]加热管，所述加热管设置在辊筒机构的内部；
[0012]电缆线，所述电缆线通过导电滑环与加热管连接
。
[0013]优选的，所述辊筒机构包括有：
[0014]辊筒电机，所述辊筒电机设置在机架的内侧；
[0015]固定板，所述固定板固定设置在机架的内侧壁上；
[0016]大辊筒，所述大辊筒的两端均与固定板转动连接，所述大辊筒的一端与辊筒电机的输出端连接，所述大辊筒的侧面设置有大齿轮；
[0017]小辊筒，所述小辊筒的两端均与固定板转动连接，所述小辊筒的侧面设置有小齿轮，所述小齿轮与大齿轮啮合连接，所述加热管分别设置在大辊筒以及小辊筒的内部
。
[0018]优选的，所述机架的上端面分别设置有发泡剂存储盒以及抗静电剂存储盒，所述
机架的内侧面固定设置有喷嘴排，所述喷嘴排与发泡剂存储盒以及抗静电剂存储盒相连通
。
[0019]优选的，所述大辊筒和小辊筒的两端均设置有用于防止材料卡在固定板转动部位的排料盒
。
[0020]优选的，所述排料盒包括有：
[0021]盒体，所述盒体固定设置在固定板的侧面，所述盒体的下端设置有排泄孔；
[0022]毛刷，所述毛刷设置在盒体内侧的上端面上
。
[0023]优选的，所述刮刀转动件的刮刀部分与机架内侧面的距离为
0.5
‑
1cm。
[0024]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0025]1、
该一种高硬度微孔防静电发泡材料的密炼装置，通过设置有刮刀机构，刮刀机构包括有刮刀电机
、
刮刀齿轮
、
刮刀转动件
、
内锥齿，通过在机架的内部设置刮刀机构可以实现自动化的刮料和投料，提高生产效率并节约人力资源，其次刮料机构可以针对黏附在机架内侧壁上的发泡材料进行二次混料，提升了混料的均匀性和质量，同时减少了工人工伤的风险，为工作环境的安全提供了更好的保障；
[0026]2、
该一种高硬度微孔防静电发泡材料的密炼装置，通过设置有加热机构，加热机构包括有加热管
、
电缆线，通过在辊筒机构的内部安装加热管，可对发泡材料加热，增强其流动性，其次加热可以提高反应速率和效率，并使反应产物更加均匀的分布在材料中，另外电缆线通过导电滑环与加热管连接可以在加热的同时不影响辊筒机构的旋转，提升装置整体的可行性
。
附图说明
[0027]图1为本技术的正面内部结构示意图；
[0028]图2为本技术的侧面内部结构示意图；
[0029]图3为本技术的刮刀转动件部分结构示意图；
[0030]图4为本技术的排料盒内部结构示意图；
[0031]图5为本技术的
A
处放大图
。
[0032]图中：
1、
机架；
2、
辊筒机构；
201、
辊筒电机；
202、
固定板；
203、
大辊筒；
204、
大齿轮；
205、
小辊筒；
206、
小齿轮；
3、
加热机构；
301、
加热管；
302、
电缆线；
4、
刮刀机构；
401、
刮刀电机；
402、
刮刀齿轮；
403、
刮刀转动件；
404、
内锥齿；
5、
发泡剂存储盒；
6、
抗静电剂存储盒；
7、
喷嘴排；
8、
排料盒；
801、
盒体；
802、
排泄孔；
803、
毛刷
。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0034]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不
是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制
。
[0035]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连
、
设置，也可以是可拆卸连接
、
设置，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种高硬度微孔防静电发泡材料的密炼装置，包括机架
(1)
，其特征在于：所述机架
(1)
的内部设置有辊筒机构
(2)
，所述辊筒机构
(2)
的内部设置有加热机构
(3)
，所述辊筒机构
(2)
的侧面设置有用于防止材料挂壁的刮刀机构
(4)
；所述刮刀机构
(4)
包括有：刮刀电机
(401)
，所述刮刀电机
(401)
安装在机架
(1)
的内侧，所述刮刀电机
(401)
的输出端固定连接有刮刀齿轮
(402)
；刮刀转动件
(403)
，所述刮刀转动件
(403)
的两侧与机架
(1)
转动连接，所述刮刀转动件
(403)
的内侧面开设有内锥齿
(404)
，所述内锥齿
(404)
与刮刀齿轮
(402)
啮合连接
。2.
根据权利要求1所述的一种高硬度微孔防静电发泡材料的密炼装置，其特征在于：所述加热机构
(3)
包括有：加热管
(301)
，所述加热管
(301)
设置在辊筒机构
(2)
的内部；电缆线
(302)
，所述电缆线
(302)
通过导电滑环与加热管
(301)
连接；所述辊筒机构
(2)
包括有：辊筒电机
(201)
，所述辊筒电机
(201)
设置在机架
(1)
的内侧；固定板
(202)
，所述固定板
(202)
固定设置在机架
(1)
的内侧壁上；大辊筒
(203)
，所述大辊筒
(203)
的两端均与固定板
(202)
转动连接，所述大辊筒
(203)
的一端与辊筒电机
(201)
的输出端连接，所述大辊筒

【专利技术属性】
技术研发人员：王海全，
申请(专利权)人：启东纽昇塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：