一种混合搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于热固性粉末涂料生产领域，公开了一种混合搅拌装置，包括用于盛装热固性粉末涂料原料的箱体装置，还包括所述箱体装置内安装的用于对向搅拌并上下翻搅的动力装置，所述箱体装置顶部安装有用于喷水冲洗的清洁装置；所述动力装置包括密封盖，所述密封盖上对称安装有两个传动轴，所述传动轴上设置有螺旋叶，所述传动轴一端设置有电动机；所述清洁装置包括均水管，所述均水管上设置有进水管，所述均水管底部均匀分布有若干喷水头

【技术实现步骤摘要】
一种混合搅拌装置


[0001]本技术属于热固性粉末涂料生产领域，特别是涉及一种混合搅拌装置
。

技术介绍

[0002]由于热固型粉末涂料所采用的树脂为聚合物较低的预聚物，分子量较低所以途层的流平性较好具有较好的装饰性，而现低分子量的预聚物经固化后，熊形成网状交联的大分子因页途层县有较好的防腐性和机械性熊
e
故热固型粉末途料的发展尤为迅速
。
[0003]对比公告号为
CN218107476U
的中国专利，公开了一种热固性粉末涂料生产用搅拌装置，包括底座，所述底座顶面左侧和顶面右侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱内部设有升降驱动组件，两个所述底座之间设有搅拌釜，所述搅拌釜底部设有出料管，所述支撑柱顶面固定连接有顶板，所述顶板顶面固定安装有电机，所述电机输出端固定连接有电机轴，所述电机轴顶部固定连接有转盘，所述转盘顶面转动连接有连接柱，所述顶板顶面固定连接有滑轨，所述滑轨内壁滑动连接有齿条，且齿条与连接柱转动连接，所述顶板表面转动连接有转轴，所述转轴顶部固定连接有从动齿轮，且从动齿轮表面与齿条相啮合，所述转轴表面固定连接有搅拌叶片
。
[0004]但上述专利只是简单的搅拌混合，上下层很难流通，降低了混合搅拌的均匀性，因此要设计一种新的设备
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种混合搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种混合搅拌装置，包括用于盛装热固性粉末涂料原料的箱体装置，还包括所述箱体装置内安装的用于对向搅拌并上下翻搅的动力装置，所述箱体装置顶部安装有用于喷水冲洗的清洁装置；所述动力装置包括密封盖，所述密封盖上对称安装有两个传动轴，所述传动轴上设置有螺旋叶，所述传动轴一端设置有电动机；所述清洁装置包括均水管，所述均水管上设置有进水管，所述均水管底部均匀分布有若干喷水头，所述喷水头和水平夹角为
30
度
。
[0008]进一步地：所述箱体装置包括搅拌箱，所述搅拌箱和水平夹角为
100
度，所述搅拌箱顶部设置有进料斗，所述搅拌箱底部设置有出料管，所述出料管上安装有电控阀
。
[0009]进一步地：所述搅拌箱四角均匀分布有四个支撑腿，所述支撑腿和所述搅拌箱焊接在一起
。
[0010]进一步地：所述螺旋叶采用
204
不锈钢材料，所述螺旋叶和所述传动轴焊接在一起
。
[0011]进一步地：所述进水管和所述均水管焊接在一起，所述均水管和所述箱体装置卡箍连接
。
[0012]进一步地：所述喷水头和水平夹角为
30
度
。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]通过对向搅拌并上下翻搅的设置，增加了混合搅拌的均匀性；
[0015]通过倾斜搅拌的设置，便于热固性粉末涂料原料的进出；
[0016]通过喷水冲洗的设置，增加了清洁维护的便利性
。
附图说明
[0017]图1是本技术所述一种混合搅拌装置的结构示意图；
[0018]图2是本技术所述一种混合搅拌装置的箱体装置示意图；
[0019]图3是本技术所述一种混合搅拌装置的箱体装置正视图；
[0020]图4是本技术所述一种混合搅拌装置的动力装置示意图；
[0021]图5是本技术所述一种混合搅拌装置的清洁装置示意图
。
[0022]附图标记中：
1、
箱体装置；
101、
搅拌箱；
102、
进料斗；
103、
支撑腿；
104、
电控阀；
105、
出料管；
2、
动力装置；
201、
密封盖；
202、
电动机；
203、
传动轴；
204、
螺旋叶；
3、
清洁装置；
301、
均水管；
302、
喷水头；
303、
进水管
。
实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0024]请参阅图1‑
图5，一种混合搅拌装置，包括用于盛装热固性粉末涂料原料的箱体装置1，还包括箱体装置1内安装的用于对向搅拌并上下翻搅的动力装置2，箱体装置1顶部安装有用于喷水冲洗的清洁装置
3。
[0025]本实施例中：箱体装置1包括搅拌箱
101
，搅拌箱
101
和水平夹角为
100
度，搅拌箱
101
顶部设置有进料斗
102
，搅拌箱
101
底部设置有出料管
105
，出料管
105
上安装有电控阀
104
，搅拌箱
101
四角均匀分布有四个支撑腿
103
，支撑腿
103
和搅拌箱
101
焊接在一起，将盛装热固性粉末涂料原料从进料斗
102
倒入搅拌箱
101
内，完成混合搅拌后，打开电控阀
104
，从出料管
105
将热固性粉末涂料排出；
[0026]本实施例中：动力装置2包括密封盖
201
，密封盖
201
上对称安装有两个传动轴
203
，传动轴
203
上设置有螺旋叶
204
，螺旋叶
204
采用
204
不锈钢材料，螺旋叶
204
和传动轴
203
焊接在一起，传动轴
203
一端设置有电动机
202
，密封盖
201
支撑两个电动机
202
分别驱动两个传动轴
203
相对旋转，带动两个螺旋叶
204
相对旋转搅拌，并沿搅拌箱
101
上下翻搅；
[0027]本实施例中：清洁装置3包括均水管
301
，均水管
301
上设置有进水管
303
，进水管
303
和均水管
301
焊接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种混合搅拌装置，包括用于盛装热固性粉末涂料原料的箱体装置（1），其特征在于：还包括所述箱体装置（1）内安装的用于对向搅拌并上下翻搅的动力装置（2），所述箱体装置（1）顶部安装有用于喷水冲洗的清洁装置（3）；所述动力装置（2）包括密封盖（
201
），所述密封盖（
201
）上对称安装有两个传动轴（
203
），所述传动轴（
203
）上设置有螺旋叶（
204
），所述传动轴（
203
）一端设置有电动机（
202
）；所述清洁装置（3）包括均水管（
301
），所述均水管（
301
）上设置有进水管（
303
），所述均水管（
301
）底部均匀分布有若干喷水头（
302
）
。2.
根据权利要求1所述的一种混合搅拌装置，其特征在于：所述箱体装置（1）包括搅拌箱（
101
），所述搅拌箱（
101
）和水平夹角为
100
度，所述搅拌箱（
101
）顶部设置有进料斗（
102
），所述搅拌箱（

【专利技术属性】
技术研发人员：郑古强，李广恩，李军召，李伟，李光勇，
申请(专利权)人：漯河市宏信新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：