【技术实现步骤摘要】
本技术涉及压片装置，特别是涉及一种压片装置。
技术介绍
1、压片装置可将热固性粉末涂料熔融挤出之后浸入压片装置压延成为片状。热固性粉末涂料熔融挤出之后进入压片装置上的模具内，挤出一定的量后，通过压片装置的工作，即可将熔融的涂料压延成片状，接着冷却成型后即可取出。
2、现有技术中公告号为cn209533976u的专利公开的一种光学型料熔融压片装置，主要通过转动丝杆，使伸缩架进行伸长，将成型的工件顶起，工件容易粘附在空心移动块的内部。
3、通过相关领域的技术可知，对于压片装置，大多在熔融的涂料压延成片状，冷却成型后，将其顶出模具，但在顶出时，成型的工件容易与模具的内壁粘附，取出时常常需将工件铲出，整个取件过程较为繁琐，工作量较大，压片的效率较低。
技术实现思路
1、本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种压片装置。
2、本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
3、一种压片装置，包括拱形座、用于在压片后提起工件的取料单元和旋转单元；
4、拱形座：内部下端安装有模座，所述拱形座的内部一侧滑动连接有水平的升降板，所述拱形座的内部上端安装有升降机构，所述升降机构的升降端连接在所述升降板的上端；熔融的涂料挤出进模座内，升降机构工作，升降板下移进入模座内，即可对模座内熔融的涂料压片。
5、取料单元：包含开设在所述升降板上的柱孔，所述升降板的下端安装有与所述柱孔对应的l型筒，所述l型筒的下端滑动连接在压片板内，所述l型筒的内
6、旋转单元：包含开设在所述转滑柱上的螺纹槽，所述l型筒的内部安装有槽柱，所述槽柱位于所述螺纹槽内。在带出成型的工件后，上移到位后，粘附在压片板下侧的工件，利用槽柱与螺纹槽的配合，转滑柱转动同时下移，可将工件旋转顶出，对工件施加旋转方向的力。
7、进一步的，所述复位组件包含顶板，所述顶板的下端连接弹性件的上端，所述弹性件的下端连接在所述升降板的上端。自然状态下，利用弹性件的作用，可使顶板通过转滑柱连接的压盘，相对于压片板的位置处于上位。
8、进一步的，所述取料单元还包含安装在所述拱形座内部上端的l型板。当升降板带着压片板下粘附的工件上移到位时，转滑柱的上端接触l型板的下端，此时转滑柱相对静止，压片板继续上移，即可利用转滑柱的下端将压片板下的工件顶出。
9、进一步的，所述压片板上开设有盘孔，所述盘孔上端的孔径小于下端的孔径。利用l型筒与盘孔的配合，可带着压片板上下移动。
10、进一步的，所述压盘位于所述盘孔的内部下端。当压盘在盘孔内从下位移至上位时，即可使盘孔内部形成负压，吸取成型的工件。
11、进一步的，所述l型筒的下端位于所述盘孔的内部下端。l型筒与盘孔的配合，可保证升降板与压片板配合的稳定。
12、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
13、1、本技术，压片完成，压片板上移时，利用弹性件对顶板的作用，转滑柱带着压盘上移，盘孔内形成负压，对成型后的工件进行吸取，可直接将工件带出，成型工件的取出更加方便。
14、2、本技术，上移到位后，粘附在压片板下侧的工件，利用槽柱与螺纹槽的配合，转滑柱转动同时下移，将工件旋转顶出，对工件施加旋转方向的力，工件粘附时取下更加方便，后续工作量较少，压片的效率更高。
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1.一种压片装置，其特征在于，包括：拱形座（1）、用于在压片后提起工件的取料单元和旋转单元；
2.根据权利要求1所述的一种压片装置，其特征在于：所述复位组件包含顶板（13），所述顶板（13）的下端连接弹性件（14）的上端，所述弹性件（14）的下端连接在所述升降板（3）的上端。
3.根据权利要求1所述的一种压片装置，其特征在于：所述取料单元还包含安装在所述拱形座（1）内部上端的L型板（15）。
4.根据权利要求1所述的一种压片装置，其特征在于：所述压片板（7）上开设有盘孔（8），所述盘孔（8）上端的孔径小于下端的孔径。
5.根据权利要求4所述的一种压片装置，其特征在于：所述压盘（10）位于所述盘孔（8）的内部下端。
6.根据权利要求4所述的一种压片装置，其特征在于：所述L型筒（6）的下端位于所述盘孔（8）的内部下端。
【技术特征摘要】
1.一种压片装置，其特征在于，包括：拱形座（1）、用于在压片后提起工件的取料单元和旋转单元；
2.根据权利要求1所述的一种压片装置，其特征在于：所述复位组件包含顶板（13），所述顶板（13）的下端连接弹性件（14）的上端，所述弹性件（14）的下端连接在所述升降板（3）的上端。
3.根据权利要求1所述的一种压片装置，其特征在于：所述取料单元还包含安装在所述拱形座（1）...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑古强，李广恩，李军召，李伟，李光勇，
申请(专利权)人：漯河市宏信新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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