一种下料结构制造技术

技术编号:40848701 阅读:8 留言:0更新日期:2024-04-01 15:46
本技术公开了一种下料结构,属于下料技术领域,包括下料筒,所述下料筒的底部连通有排料头,且下料筒的顶部安装有进入粉末料的进料口,所述下料筒的内周中心设置有筛料盘,且筛料盘的外周侧设置有网筛部,所述筛料盘的中心开设有贯穿口,且贯穿口的内周设置有中心杆,所述中心杆外周的中心安装有多个搅拌叶,所述下料筒的顶部中心安装有驱动电机,且驱动电机的输出端贯穿下料筒并通过联轴器与中心杆的顶端连接,所述筛料盘的底部中心设置有用于加强过滤的连接套和拨套。该下料结构,不仅能够实现振筛加快筛选的同时减少堵塞发生,并能够对内壁进行清理避免粉料粘附,且仅通过一个电机实现,经济效益高。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于下料,尤其是一种下料结构


技术介绍

1、下料是指确定制作某个设备或产品所需的材料形状、数量或质量后,从整个或整批材料中取下一定形状、数量或质量的材料的操作过程。其中针对粉末类物品的下料时,又会有所不同,如粉末涂料,由于粉末涂料有时可能会混入杂质或需要过滤,因此下料结构需要具有一定功能,而现有的下料结构缺少一种过滤结构。

2、公开号为cn202320023388.1的一种粉末涂料加工的筛分下料装置,通过结构的设计,具有了对粘结的粉末碾压变细和过滤的作用,但其依旧具有改进的地方,如上述装置的过滤缺少一种加强或防堵的结构,且粉末涂料容易出料时,容易粘附在出口处。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种下料结构,以解决
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种下料结构,包括下料筒,所述下料筒的底部连通有排料头,且下料筒的顶部安装有进入粉末料的进料口,所述下料筒的内周中心设置有筛料盘,且筛料盘的外周侧设置有网筛部,所述筛料盘的中心开设有贯穿口,且贯穿口的内周设置有中心杆,所述中心杆外周的中心安装有多个搅拌叶,所述筛料盘的底部中心设置有用于加强过滤的连接套和拨套。

3、优选的,所述下料筒的顶部中心安装有驱动电机,且驱动电机的输出端贯穿下料筒并通过联轴器与中心杆的顶端连接。

4、优选的,所述中心杆外周的中心区域连接有两个连接长杆,且连接长杆的一端连接有与下料筒内壁适配并贴合的刮板。

5、优选的,所述中心杆的底端外周连接有螺旋叶片,且螺旋叶片与排料头内周相适配。

6、优选的,所述连接套的顶部与筛料盘的底部中心连接,且连接套的底部开设有多个角槽。

7、优选的,所述拨套的外周通过螺栓与中心杆的外周固定连接,且拨套的顶部连接有多个与角槽适配的拨齿。

8、优选的,所述拨套的外周连接有刷板,且刷板的一侧种植有多个与筛料盘接触的刷毛。

9、优选的,所述下料筒的外侧转动连接有便于对内部进行维护清洁的旋转盖。

10、优选的,所述下料筒内壁的两侧均开设有滑动槽,且滑动槽的内周滑动设置有与筛料盘连接的滑动块。

11、与现有技术相比,本技术的技术效果和优点:

12、中心杆与刮板、连接长杆的连接设计以及刮板与下料筒内壁的贴合设计,通过中心杆与螺旋叶片的连接以及螺旋叶片与排料头的适配设计,再通过驱动电机与中心杆的连接设计,当驱动电机运行时,能够实现均匀下料的同时对排料头和下料筒的内壁进行清理;

13、连接套与拨套的设计以及角槽与拨齿的配合,再通过连接套与筛料盘的连接以及滑动块与滑动槽对筛料盘的限位滑动设计,当中心杆旋转时,能够使筛料盘上下的移动,实现振筛;

14、拨套与刷板的连接设计以及刷板一侧的刷毛设计,进一步能够实现刷动,对筛料盘进行清理,减少堵塞的发生;

15、该下料结构,不仅能够实现振筛加快筛选的同时减少堵塞发生,并能够对内壁进行清理避免粉料粘附,且仅通过一个电机实现,经济效益高。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种下料结构,包括:下料筒(1),所述下料筒(1)的底部连通有排料头(2),且下料筒(1)的顶部安装有进入粉末料的进料口(3);

2.根据权利要求1所述的一种下料结构,其特征在于:所述下料筒(1)的顶部中心安装有驱动电机(81),且驱动电机(81)的输出端贯穿下料筒(1)并通过联轴器与中心杆(5)的顶端连接。

3.根据权利要求1所述的一种下料结构,其特征在于:所述中心杆(5)外周的中心区域连接有两个连接长杆(8),且连接长杆(8)的一端连接有与下料筒(1)内壁适配并贴合的刮板(7)。

4.根据权利要求3所述的一种下料结构,其特征在于:所述中心杆(5)的底端外周连接有螺旋叶片(9),且螺旋叶片(9)与排料头(2)内周相适配。

5.根据权利要求1所述的一种下料结构,其特征在于:所述连接套(21)的顶部与筛料盘(4)的底部中心连接,且连接套(21)的底部开设有多个角槽。

6.根据权利要求5所述的一种下料结构,其特征在于:所述拨套(22)的外周通过螺栓与中心杆(5)的外周固定连接,且拨套(22)的顶部连接有多个与角槽适配的拨齿(23)。

7.根据权利要求1所述的一种下料结构,其特征在于:所述拨套(22)的外周连接有刷板(12),且刷板(12)的一侧种植有多个与筛料盘(4)接触的刷毛。

8.根据权利要求1所述的一种下料结构,其特征在于:所述下料筒(1)的外侧转动连接有便于对内部进行维护清洁的旋转盖(11)。

9.根据权利要求1所述的一种下料结构,其特征在于:所述下料筒(1)内壁的两侧均开设有滑动槽(31),且滑动槽(31)的内周滑动设置有与筛料盘(4)连接的滑动块(32)。

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【技术特征摘要】

1.一种下料结构,包括:下料筒(1),所述下料筒(1)的底部连通有排料头(2),且下料筒(1)的顶部安装有进入粉末料的进料口(3);

2.根据权利要求1所述的一种下料结构,其特征在于:所述下料筒(1)的顶部中心安装有驱动电机(81),且驱动电机(81)的输出端贯穿下料筒(1)并通过联轴器与中心杆(5)的顶端连接。

3.根据权利要求1所述的一种下料结构,其特征在于:所述中心杆(5)外周的中心区域连接有两个连接长杆(8),且连接长杆(8)的一端连接有与下料筒(1)内壁适配并贴合的刮板(7)。

4.根据权利要求3所述的一种下料结构,其特征在于:所述中心杆(5)的底端外周连接有螺旋叶片(9),且螺旋叶片(9)与排料头(2)内周相适配。

5.根据权利要求1所述的一种下料结构,其特征在于:所述连接套...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑古强李广恩李军召李伟李光勇
申请(专利权)人:漯河市宏信新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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