一种粉末涂料熔融挤料装置制造方法及图纸

技术编号:39994139 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-09 02:35
本技术公开了一种粉末涂料熔融挤料装置,涉及熔融挤料装置技术领域,包括挤料横管、用于输送熔融涂料的防粘单元、动力单元和挤料单元;挤料横管上端一侧安装有加料筒,加料筒内部的上下两端分别转动连接有上环和下环,加料筒上安装有动力单元;防粘单元包含上端连接在上环上的第一螺纹板,第一螺纹板的下端连接在下环上,第一螺纹板的圆周外侧等距安装有竖箱,竖箱内部远离第一螺纹板的一端滑动连接有刮条;本技术,利用刮条和角型刀,对粘附牢固的涂料施加水平方向的力同时施加竖直向下的力,可提高清洁粘附牢固涂料的效果,粘附的涂料流至第一螺纹板,以及搅拌棒的搅拌,可使其均匀混合,提高涂料的利用率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及熔融挤料装置,特别是涉及一种粉末涂料熔融挤料装置


技术介绍

1、热固性粉末涂料是一种广泛应用于涂装工艺的材料。它是由固化剂、树脂、颜料和添加剂等原料混合而成的粉末形式涂料。热固性粉末涂料熔融挤料装置是用于将热固性粉末涂料转化为涂层的设备;挤出机通过螺杆或柱塞等机械装置将熔融的粉末涂料从熔化室中挤出,粉末涂料经过加热和压力作用,可以通过喷嘴或挤出头均匀地涂布在被涂物上或挤出成型一定的工件。

2、现有技术中公告号为cn218803867u的专利公开的一种粉末涂料生产用熔融挤出装置,主要通过旋转杆和尖刺的转动,对进料管内的涂料进行上下和左右疏通处理,对进料管内壁的清洁效果较差。

3、通过相关领域的技术可知,对于粉末涂料熔融挤料装置,熔融涂料在加入后,容易粘附在进料管内壁上,大多挤料装置,通过疏通进料管内的原料使熔融涂料快速流动,但部分涂料因受热不均等,熔融的状态较差,较易粘附,采用刮除等方式,粘附牢固的原料容易对所刮原料的工件等施力,使工件损坏等,清除涂料的效果较差,同时清除的涂料重新混合的效果较差,资源较为浪费。


技术实现思路

1、本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种粉末涂料熔融挤料装置。

2、本技术通过以下技术方案来实现上述目的:

3、一种粉末涂料熔融挤料装置,包括挤料横管、用于输送熔融涂料的防粘单元、动力单元和挤料单元;

4、挤料横管:上端一侧安装有加料筒,所述加料筒内部的上下两端分别转动连接有上环和下环,所述加料筒上安装有动力单元;熔融的粉末涂料加入加料筒内后,流至挤料横管内,通过挤料单元的工作,即可挤出。

5、防粘单元:包含上端连接在所述上环上的第一螺纹板,所述第一螺纹板的下端连接在所述下环上,所述第一螺纹板的圆周外侧等距安装有竖箱,所述竖箱内部远离所述第一螺纹板的一端滑动连接有刮条,在第一螺纹板转动过程中,刮条伸出竖箱的尖端,可将粘附在加料筒内壁上的涂料刮除,当遇到粘附牢固的涂料时,在涂料的反作用力下,可使刮条缩进竖箱内,所述竖箱内部靠近所述第一螺纹板的另一端上下滑动连接有刀条,所述刀条伸出所述竖箱的一端等距安装有用于破碎粘附牢固涂料的角型刀,所述角型刀靠近所述第一螺纹板的一侧中部拱起,当刮条缩进竖箱内时,可使刀条带着角型刀下移,由于第一螺纹板不断的带着竖箱转动,可对粘附牢固的涂料施加水平方向的力同时施加竖直向下的力,所述第一螺纹板的圆周内侧等距安装有搅拌棒;由于角型刀靠近第一螺纹板的一侧中部拱起,在其下移将粘附的涂料清除时,可促使涂料流至第一螺纹板,接着由第一螺纹板的输送,以及搅拌棒的搅拌,可使其混合,同时第一螺纹板转动时搅拌棒可对加入熔融的涂料进行搅拌。

6、挤料单元:包含转动连接在所述挤料横管内部的挤料轴,所述挤料轴上安装有第二螺纹板。挤料轴带着第二螺纹板转动,即可将熔融的涂料输送至挤料横管内部的另一侧。

7、进一步的,所述防粘单元还包含等距开设在所述刀条上的斜长孔,所述刮条上等距安装有拨柱,所述拨柱对应位于所述斜长孔内。在刮条缩回时,拨柱对斜长孔施力,可使刀条带着角型刀下移。

8、进一步的,所述防粘单元还包含一端连接在所述刮条上的弹性件,所述弹性件的另一端连接在所述竖箱的内部。利用弹性件的弹力,可使刮条处于伸出位,当遇到粘附牢固的涂料时,即可缩回,弹性件收缩。

9、进一步的,所述动力单元包含第一电机,所述第一电机的输出轴安装有齿轮,所述上环上安装有齿环,所述齿环与所述齿轮啮合连接。当第一电机工作时,利用齿环与齿轮的啮合,即可使上环带着第一螺纹板转动。

10、进一步的,所述挤料单元还包含安装在所述挤料横管一侧的第二电机,所述第二电机的输出轴连接所述挤料轴伸出所述挤料横管的一端。第二电机工作,即可使挤料轴带着第二螺纹板转动,为挤出熔融涂料提供基础。

11、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

12、1、本技术,第一螺纹板转动过程中,刮条可将粘附在加料筒内壁上的涂料刮除,遇到粘附牢固的涂料时,刮条缩进竖箱同时刀条带着角型刀下移,对粘附牢固的涂料施加水平方向的力同时施加竖直向下的力,提高清洁粘附牢固涂料的效果,后续清洁更方便,防止粘附牢固的涂料损坏工件。

13、2、本技术,角型刀的一侧中部拱起,下移清除粘附的涂料时,可促使涂料流至第一螺纹板,接着由第一螺纹板的输送,以及搅拌棒的搅拌,可使其混合,提高其利用率;同时第一螺纹板转动时搅拌棒可对加入熔融的涂料进行搅拌,提高涂料混合的均匀度,提高后续挤出的效果。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种粉末涂料熔融挤料装置,其特征在于,包括:挤料横管(1)、用于输送熔融涂料的防粘单元、动力单元和挤料单元;

2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料熔融挤料装置,其特征在于:所述防粘单元还包含等距开设在所述刀条(9)上的斜长孔(11),所述刮条(7)上等距安装有拨柱(12),所述拨柱(12)对应位于所述斜长孔(11)内。

3.根据权利要求1所述的一种粉末涂料熔融挤料装置,其特征在于:所述防粘单元还包含一端连接在所述刮条(7)上的弹性件(8),所述弹性件(8)的另一端连接在所述竖箱(6)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种粉末涂料熔融挤料装置,其特征在于:所述动力单元包含第一电机(15),所述第一电机(15)的输出轴安装有齿轮(16),所述上环(3)上安装有齿环(14),所述齿环(14)与所述齿轮(16)啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种粉末涂料熔融挤料装置,其特征在于:所述挤料单元还包含安装在所述挤料横管(1)一侧的第二电机(19),所述第二电机(19)的输出轴连接所述挤料轴(17)伸出所述挤料横管(1)的一端。

【技术特征摘要】

1.一种粉末涂料熔融挤料装置,其特征在于,包括:挤料横管(1)、用于输送熔融涂料的防粘单元、动力单元和挤料单元;

2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料熔融挤料装置,其特征在于:所述防粘单元还包含等距开设在所述刀条(9)上的斜长孔(11),所述刮条(7)上等距安装有拨柱(12),所述拨柱(12)对应位于所述斜长孔(11)内。

3.根据权利要求1所述的一种粉末涂料熔融挤料装置,其特征在于:所述防粘单元还包含一端连接在所述刮条(7)上的弹性件(8),所述弹性件(8)的另...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑古强李广恩李军召李伟李光勇
申请(专利权)人:漯河市宏信新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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