一种无托胶片装盒机制造技术

技术编号:40848676 阅读:6 留言:0更新日期:2024-04-01 15:46
本技术公开了一种无托胶片装盒机,包括旋转装盒工作台和第一螺旋自动上料盘,所述旋转装盒工作台右侧设置有第一药瓶输送机和第二药瓶输送机,所述第一药瓶输送机的输出端设置有第一螺旋自动上料盘,所述第二药瓶输送机的输出端设置有第二螺旋自动上料盘。该无托胶片装盒机通过设置有第一螺旋自动上料盘、第二螺旋自动上料盘、第一药瓶输送机、第二药瓶输送机、物料转送带,装盒机由上下料机构、装盒机构与粘片机构三部分组成,通过两组自动上料机构完成药瓶的自动上料,并通过物料转送带将装配好的盒体传出,实现了自动上下料,大大降低人力成本,提高效率,解决了人力成本高的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及装盒机,具体为一种无托胶片装盒机


技术介绍

1、药片、保健品片在药盒中灌装完毕后,需要将药瓶装入外包装盒中,并在外包装盒处贴上胶片纸,一般而言,包装盒贴标签纸环节都是分开进行的,在药瓶摆入包装盒时,多采用人工装盒的方式,首先需要一组人员将折叠好的硬纸盒打开并支撑扩型,再将药瓶摆放进去,再折叠并关好纸盒,将纸传递到另处。由于上下料都由人工操作,需要较高的人力成本,导致企业用人成本高,效率较低。

2、因此,亟待一种无托胶片装盒机,解决上述技术中提出的技术缺陷。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种无托胶片装盒机,以解决上述
技术介绍
中提出装盒用人成本高的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种无托胶片装盒机,包括旋转装盒工作台和第一螺旋自动上料盘,所述旋转装盒工作台右侧设置有第一药瓶输送机和第二药瓶输送机,所述第一药瓶输送机的输出端设置有第一螺旋自动上料盘,所述第二药瓶输送机的输出端设置有第二螺旋自动上料盘,所述第一螺旋自动上料盘和第二螺旋自动上料盘的输出端均搭建有塑料药瓶输送机构,所述塑料药瓶输送机构连接至旋转装盒工作台进料口上方,所述旋转装盒工作台处设置有两组压盒折叠机构,所述压盒折叠机构分别安装于塑料药瓶输送机构处。

3、优选的,所述旋转装盒工作台左侧设置有封盒粘贴纸机构,所述封盒粘贴纸机构前方设置有封盒下料传输通道,所述封盒下料传输通道处安装有移动推料机构。

4、优选的,所述封盒下料传输通道的左侧设置有物料转送带,所述物料转送带单独架设在封盒下料传输通道左侧。

5、优选的,所述旋转装盒工作台前端设置有纸盒输送机构,所述纸盒输送机构和旋转装盒工作台之间设置有纸盒扩撑机构。

6、优选的,所述旋转装盒工作台外部设置有工作空间隔离罩,所述工作空间隔离罩构成半包围结构。

7、优选的,所述工作空间隔离罩前端安装有数控操作面板。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:该无托胶片装盒机不仅实现了动上下料,大大降低人力成本,提高效率,实现了高速装盒和贴标签功能,粘贴更精确高效,保证产品外观精度,而且实现了便于搭建和拆装,具有更好的一体运行效果;

9、(1)通过设置有第一螺旋自动上料盘、第二螺旋自动上料盘、第一药瓶输送机、第二药瓶输送机、物料转送带,装盒机由上下料机构、装盒机构与粘片机构三部分组成,通过两组自动上料机构完成药瓶的自动上料,并通过物料转送带将装配好的盒体传出,实现了自动上下料,大大降低人力成本,提高效率;

10、(2)通过设置有压盒折叠机构、封盒粘贴纸机构、移动推料机构,药瓶被推入盒体中后,通过压盒折叠机构将侧舌折叠压紧,随着旋转装盒工作台的再次选择,盒体转入封盒粘贴纸机构下方,将粘贴纸粘在盒体上盖与盒身之间完成封装,而后通过移动推料机构推入封盒下料传输通道,最后传入物料转送带中下料,通过自动折叠、粘合,实现了高速装盒和贴标签功能,粘贴更精确高效,保证产品外观精度;

11、(3)通过设置有工作空间隔离罩、旋转装盒工作台、物料转送带,设备整个机体外部设置有工作空间隔离罩,将旋转装盒工作台罩于其内,阻挡外部污染等杂质,减少噪音发散,避免人员行走误触,减少干扰,减少安全隐患,同时下料所使用的物料转送带可定制高度并单独架设,根据生产间需要设置长度、规格和高度,便于搭建和拆装,具有更好的一体运行效果。

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【技术保护点】

1.一种无托胶片装盒机,包括旋转装盒工作台(10)和第一螺旋自动上料盘(2),其特征在于:所述旋转装盒工作台(10)右侧设置有第一药瓶输送机(1)和第二药瓶输送机(14),所述第一药瓶输送机(1)的输出端设置有第一螺旋自动上料盘(2),所述第二药瓶输送机(14)的输出端设置有第二螺旋自动上料盘(13),所述第一螺旋自动上料盘(2)和第二螺旋自动上料盘(13)的输出端均搭建有塑料药瓶输送机构(3),所述塑料药瓶输送机构(3)连接至旋转装盒工作台(10)进料口上方,所述旋转装盒工作台(10)处设置有两组压盒折叠机构(11),所述压盒折叠机构(11)分别安装于塑料药瓶输送机构(3)处。

2.根据权利要求1所述的一种无托胶片装盒机,其特征在于:所述旋转装盒工作台(10)左侧设置有封盒粘贴纸机构(9),所述封盒粘贴纸机构(9)前方设置有封盒下料传输通道(7),所述封盒下料传输通道(7)处安装有移动推料机构(8)。

3.根据权利要求2所述的一种无托胶片装盒机,其特征在于:所述封盒下料传输通道(7)的左侧设置有物料转送带(6),所述物料转送带(6)单独架设在封盒下料传输通道(7)左侧。

4.根据权利要求1所述的一种无托胶片装盒机,其特征在于:所述旋转装盒工作台(10)前端设置有纸盒输送机构(4),所述纸盒输送机构(4)和旋转装盒工作台(10)之间设置有纸盒扩撑机构(5)。

5.根据权利要求1所述的一种无托胶片装盒机,其特征在于:所述旋转装盒工作台(10)外部设置有工作空间隔离罩(12),所述工作空间隔离罩(12)构成半包围结构。

6.根据权利要求2所述的一种无托胶片装盒机,其特征在于:所述工作空间隔离罩(12)前端安装有数控操作面板(15)。

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【技术特征摘要】

1.一种无托胶片装盒机,包括旋转装盒工作台(10)和第一螺旋自动上料盘(2),其特征在于:所述旋转装盒工作台(10)右侧设置有第一药瓶输送机(1)和第二药瓶输送机(14),所述第一药瓶输送机(1)的输出端设置有第一螺旋自动上料盘(2),所述第二药瓶输送机(14)的输出端设置有第二螺旋自动上料盘(13),所述第一螺旋自动上料盘(2)和第二螺旋自动上料盘(13)的输出端均搭建有塑料药瓶输送机构(3),所述塑料药瓶输送机构(3)连接至旋转装盒工作台(10)进料口上方,所述旋转装盒工作台(10)处设置有两组压盒折叠机构(11),所述压盒折叠机构(11)分别安装于塑料药瓶输送机构(3)处。

2.根据权利要求1所述的一种无托胶片装盒机,其特征在于:所述旋转装盒工作台(10)左侧设置有封盒粘贴纸机构(9),所述封盒粘贴纸机构(9)前方设置有封盒下料...

【专利技术属性】
技术研发人员:莫广龙谭英正杨荣华陈志远
申请(专利权)人:珠海市维丹电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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