本实用新型专利技术提供一种用于超薄IXPE的水平发泡装置。用于超薄IXPE的水平发泡装置，包括：炉体和多个送风机构；所述送风机构包括安装在所述炉体上的送风管，所述炉体内安装有风箱，所述送风管与所述风箱连接，所述风箱的一侧均匀设置有多个送风组件；所述送风组件包括安装在所述风箱一侧的出风管，所述出风管的顶部安装有导风管，所述出风管上安装有电动阀，所述导风管的一侧安装有风压传感器。本实用新型专利技术提供的用于超薄IXPE的水平发泡装置设置均匀设置的送风组件，使用风压传感器检测送风风压，通过电控阀调节风压，使母板各部位的受到的风压大小均匀，进而使超薄的母板能够稳定的悬浮在炉内，提高产品质量。提高产品质量。提高产品质量。
【技术实现步骤摘要】
一种用于超薄IXPE的水平发泡装置
[0001]本技术涉及发泡装置
，尤其涉及一种用于超薄IXPE的水平发泡装置。
技术介绍
[0002]IXPE，即电子交联聚乙烯泡棉，IXPE的主要原料是低密度聚乙烯(LDPE)，辅以发泡剂、交联剂等辅料，经熔融混匀挤塑成型后，通过辐照加工技术，进行绿色健康的电离子辐射交联,再经高温连续发泡而成的泡棉制品。IXPE泡棉是一种符合国际环保标准的功能性高分子发泡材料，其表面光滑平整、内部泡孔均匀细腻，吸水率非常低，具有良好的隔音、保温隔热、缓冲减震及防水防潮性能、力学性能，是制造泡棉胶带、地板静音垫、空调保温管、包装内托等的优选材料。
[0003]现有的用于生产IXPE的水平发泡机，其内部热风出风口没有安装调控装置，不能够精准控制送风量，母板各位置受到的风力大小不均匀，导致在生产厚度在0.5
‑
1mm的超薄IXPE时，由于母板厚度薄，高温发泡后受风力影响较大，容易造成母板因受力不均导致的母板忽上忽下、不稳定情况，使母板无法在炉内保持稳定的悬浮状态，甚至导致母板扭曲变形，进而影响产品质量。
[0004]因此，有必要提供一种用于超薄IXPE的水平发泡装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术解决的技术问题是提供一种用于超薄IXPE的水平发泡装置能够使超薄的母板能够稳定的悬浮在炉内，提高产品质量。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的用于超薄IXPE的水平发泡装置，包括：炉体和多个送风机构，多个送风机构分别均匀安装在炉体内的顶部和底部，所述送风机构包括安装在所述炉体上的送风管，送风管通入热风，所述炉体内安装有风箱，所述送风管与所述风箱连接，所述风箱的一侧均匀设置有多个送风组件，所述送风组件包括安装在所述风箱一侧的出风管，所述出风管的顶部安装有导风管，所述出风管上安装有电动阀，所述导风管的内侧安装有风压传感器。
[0007]优选的，所述导风管上安装有导风罩，导风罩通过螺栓与导风管连接。
[0008]优选的，所述导风罩上均匀开设有多个出风孔，出风孔垂直设置。
[0009]优选的，所述炉体的顶部安装有热风机和分配箱，热风机安装在分配箱的顶部，热风机的出风口与分配箱连接。
[0010]优选的，所述分配箱通过连接管与所述送风管连接，连接管上设有控制阀。
[0011]优选的，所述炉体上安装有回气管，回气管的一端与分配箱连接，回气管至少设有两个，分别摄于炉体的前后两端，所述回气管上安装有抽气泵。
[0012]优选的，所述炉体的两端安装有防刮辊和支撑辊。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的用于超薄IXPE的水平发泡装置具有如下有
益效果：
[0014](1)、通过设置均匀设置的送风组件，使用风压传感器检测送风风压，通过电控阀调节风压，使母板各部位的受到的风压大小均匀，进而使超薄的母板能够稳定的悬浮在炉内，提高产品质量。
[0015](2)、通过设置导风管上安装有导风罩，导风罩上均匀开设有多个出风孔，能够使热风分配更加的均匀。
[0016](3)、通过设置炉体的顶部安装有热风机和分配箱，能够方便对送风管进行送风。
[0017](4)、通过设置炉体上安装有回气管和抽气泵，能够节约资源，提高资源利用率，加快母板降温速度。
[0018](5)、通过设置炉体的后端安装防刮辊和支撑辊，能够防止超薄的母板与炉体发生剐蹭，进而提高产品质量。
附图说明
[0019]图1为本技术提供的用于超薄IXPE的水平发泡装置的结构示意图；
[0020]图2为图1所示的用于超薄IXPE的水平发泡装置中风箱的结构示意图；
[0021]图3为图1所示的用于超薄IXPE的水平发泡装置中送风组件的结构示意图；
[0022]图4为图1所示的用于超薄IXPE的水平发泡装置中导风管的结构示意图。
[0023]图中标号：1、炉体，2、送风管，3、风箱，4、送风组件，5、出风管，6、导风罩，7、出风孔，8、电动阀，9、导风管，10、风压传感器，11、热风机，12、分配箱，13、连接管，14、回气管，15、抽气泵，16、防刮辊，17、支撑辊。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0025]请结合参阅图1
‑
3，在本技术的实施例中，用于超薄IXPE的水平发泡装置包括：炉体1和多个送风机构，多个送风机构分别均匀安装在炉体1内的顶部和底部，所述送风机构包括安装在所述炉体1上的送风管2，送风管2通入热风，所述炉体1内安装有风箱3，所述送风管2与所述风箱3连接，所述风箱3的一侧均匀设置有多个送风组件4，所述送风组件4包括安装在所述风箱3一侧的出风管5，所述出风管5的顶部安装有导风管9，所述出风管5上安装有电动阀8，所述导风管9的内侧安装有风压传感器10，使用时，送风管2内热风依次通过风箱3出风管5和导风管9后，热风吹向母板表面，使母板发泡成型，与此同时，风压传感器10检测导风管9内压力，并且通过电动阀8调节出风管5内的送风量，使导风管9内风压进行增减，进而使所有的导风管9的风压都达到设定值，使母板各部位的受到的风压大小精准可控，进而使超薄的母板能够稳定的悬浮在炉内，提高母板发泡质量。
[0026]通过设置均匀设置的送风组件4，使用风压传感器10检测送风风压，通过电控阀8调节风压，使母板各部位的受到的风压大小均匀，进而使超薄的母板能够稳定的悬浮在炉内，提高产品质量。
[0027]实施例2：
[0028]如图2所示，所述导风管9上安装有导风罩6，导风罩6通过螺栓与导风管9连接，所述导风罩6上均匀开设有多个出风孔7，出风孔7垂直设置，使用时，众所周知的，导风管9中
心的风速要大于靠近导风管9管壁的风速，通过导风罩6对导风管9管口阻拦作用，加大导风管9内风压，使导风管9内的热风通过出风孔7均匀排出，使热风分配更加的均匀。
[0029]通过设置导风管9上安装有导风罩6，导风罩6上均匀开设有多个出风孔7，能够使热风分配更加的均匀。
[0030]实施例3：
[0031]如图1所示，所述炉体1的顶部安装有热风机11和分配箱12，热风机11安装在分配箱12的顶部，热风机11的出风口与分配箱12连接，所述分配箱12通过连接管13与所述送风管2连接，连接管13上设有控制阀，使用时，热风机11的进风通过燃气机进行加热，使热风机11的出口温度达到预设温度，热风机11的热风通过分配箱12进行集中分配，通过管道13将热风送入送风管2内。
[0032]通过设置炉体1的顶部安装有热风机11和分配箱12，能够方便对送风管2进行送风。
[0033]实施例4：
[0034]如图1所示，所述炉体1上安装有回气管14，回气管14的一端与分配箱12连接，回气管14至少设有两个，分别摄于炉体1的前后两端，所述回气管1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于超薄IXPE的水平发泡装置，其特征在于，包括：炉体(1)和多个送风机构；所述送风机构包括安装在所述炉体(1)上的送风管(2)，所述炉体(1)内安装有风箱(3)，所述送风管(2)与所述风箱(3)连接，所述风箱(3)的一侧均匀设置有多个送风组件(4)；所述送风组件(4)包括安装在所述风箱(3)一侧的出风管(5)，所述出风管(5)的顶部安装有导风管(9)，所述出风管(5)上安装有电动阀(8)，所述导风管(9)的一侧安装有风压传感器(10)。2.根据权利要求1所述的用于超薄IXPE的水平发泡装置，其特征在于，所述导风管(9)上安装有导风罩(6)。3.根据权利要求2所述的用于超薄IXPE的水平发...
【专利技术属性】
技术研发人员：张培杰，张健能，王海全，张剑波，宋晨曙，杨平，王志坚，
申请(专利权)人：启东纽昇塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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