用于钢瓶瓶口成型加工的罩口机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于钢瓶瓶口成型加工的罩口机，包括钢瓶夹持装置、钢瓶输送装置和罩口模具，通过钢瓶输送装置在钢瓶瓶口成型前后送入和退出钢瓶，通过钢瓶夹持装置配合电机驱动带动钢瓶在瓶口成型加工过程中旋转，移动罩口模具上的模头接近钢瓶，钢瓶旋转的同时挤压钢瓶实现瓶口成型。本实用新型专利技术采取钢瓶旋压收口，生产效率高，加工尺寸准确、表面光洁度好，而且结构简单、性能稳定。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢瓶制造
，尤其涉及一种用于钢瓶瓶口成型加工的罩口 机。
技术介绍
钢瓶广泛应用于充装高压空气、氧气、氮气、氩气、二氧化碳以及在汽车动力系统 中储存压缩天然气(CNG)。国内大直径钢瓶都是采用无缝钢管收底、收口的方法制造而成 的，该方法制造的钢瓶规格和壁厚都受所使用的钢管限制，而采用冲压方法可以方便地得 到各种直径和壁厚的钢瓶。冲压法制造钢瓶一般包括料坯立式冲压、拔伸瓶坯、收口等工序。在瓶颈收口工序 过程中，须将冲压拔伸成形后的直形筒状物头部加热至1300 1400°C进行挤压，使其收缩 成瓶口状。目前，生产钢瓶时钢瓶的收口通常采用一道次板模成形，虽然工艺简单生产效率 高，但存在加工尺寸不准确、表面光洁度低及加工余量过大的问题，也有采用多道次单旋轮 旋压成形的，这样表面质量虽有所提高，但性能不稳定，且结构复杂、价格昂贵，影响了它的 推广和使用。
技术实现思路
本专利技术提供了一种用于钢瓶瓶口成型加工的罩口机，采取钢瓶旋压收口，生产效 率高，加工尺寸准确、表面光洁度好，而且结构简单、性能稳定。一种用于钢瓶瓶口成型加工的罩口机，包括钢瓶夹持装置、钢瓶输送装置和罩口 模具。所述的钢瓶夹持装置包括用于容纳钢瓶的转筒、驱动转筒转动的电机以及夹紧 件；所述的的钢瓶输送装置包括从转筒尾部伸入其内的第一夹头、与第一夹头配合夹 持钢瓶两端的第二夹头以及可沿固定轨道移动的滑动座，其中第二夹头安装在所述的滑动 座上；所述的罩口模具包括顶面带导轨的支架，位于支架上可沿其导轨移动的模头架， 装在模头架上的模头，以及驱动模头架运动的驱动机构；其中所述的模头一端朝向转筒，该 端的端面凹陷为碗型，另一端为从碗底延伸出的尾杆，该尾杆伸入模头架内通过轴承与模 头架连接。所述的夹紧件包括位于转筒内壁和钢瓶外壁之间的推进筒，以及位于转筒出口部 位的夹块；推进筒与夹块之间通过斜面相配合，推进筒推进时通过斜面的相互挤压使夹块 沿钢瓶径向收拢，夹紧钢瓶。关于夹紧件也可以采用其他现有技术，以实现钢瓶与转筒之间 的彼此定位。本技术的罩口机的工作原理如下通过钢瓶输送装置在钢瓶瓶口成型前后送 入和退出钢瓶，通过钢瓶夹持装置配合电机驱动带动钢瓶在瓶口成型加工过程中旋转，移动罩口模具上的模头接近钢瓶，钢瓶旋转的同时挤压钢瓶实现瓶口成型。本技术采取 钢瓶旋压收口，生产效率高，加工尺寸准确、表面光洁度好，而且结构简单、性能稳定。附图说明图1为本技术的罩口机的正视图；图2为本技术的罩口机的俯视图。具体实施方式如图1和图2所示，一种用于钢瓶瓶口成型加工的罩口机，包括钢瓶夹持装置1、钢 瓶输送装置2和罩口模具3。钢瓶夹持装置1包括用于容纳钢瓶的转筒4、驱动转筒4转动的电机5以及夹紧 件，夹紧件包括位于转筒4内壁和钢瓶外壁之间的推进筒，以及位于转筒4出口部位的夹 块；推进筒与夹块之间通过斜面相配合，推进筒推进时通过斜面的相互挤压使夹块沿钢瓶 径向收拢，夹紧钢瓶。钢瓶输送装置2包括从转筒4尾部伸入其内的第一夹头6、与第一夹头6配合夹持 钢瓶两端的第二夹头7以及可沿固定轨道8移动的滑动座9，其中第二夹头7安装在所述的 滑动座9上；所述的罩口模具3包括顶面带导轨的支架10，位于支架10上可沿其导轨移动的 模头架11，装在模头架11上的模头，以及驱动模头架11运动的驱动机构12 ；其中所述的模 头一端朝向转筒4，该端的端面凹陷为碗型13，另一端为从碗底延伸出的尾杆14，该尾杆14 伸入模头架11内通过轴承与模头架11连接。权利要求一种用于钢瓶瓶口成型加工的罩口机，包括钢瓶夹持装置(1)、钢瓶输送装置(2)和罩口模具(3)，其特征在于，所述的钢瓶夹持装置(1)包括用于容纳钢瓶的转筒(4)、驱动转筒(4)转动的电机(5)以及夹紧件；所述的钢瓶输送装置(2)包括从转筒(4)尾部伸入其内的第一夹头(6)、与第一夹头(6)配合夹持钢瓶两端的第二夹头(7)以及可沿固定轨道(8)移动的滑动座(9)，其中第二夹头(7)安装在所述的滑动座(9)上；所述的罩口模具(3)包括顶面带导轨的支架(10)，位于支架(10)上可沿其导轨移动的模头架(11)，装在模头架(11)上的模头，以及驱动模头架(11)运动的驱动机构(12)；其中所述的模头一端朝向转筒(4)，该端的端面凹陷为碗型(13)，另一端为从碗底延伸出的尾杆(14)，该尾杆(14)伸入模头架(11)内通过轴承与模头架(11)连接。2.如权利要求1所述的罩口机，其特征在于，所述的夹紧件包括位于转筒(4)内壁和钢 瓶外壁之间的推进筒，以及位于转筒(4)出口部位的夹块；推进筒与夹块之间通过斜面相 配合，推进筒推进时通过斜面的相互挤压使夹块沿钢瓶径向收拢，夹紧钢瓶。专利摘要本技术公开了一种用于钢瓶瓶口成型加工的罩口机，包括钢瓶夹持装置、钢瓶输送装置和罩口模具，通过钢瓶输送装置在钢瓶瓶口成型前后送入和退出钢瓶，通过钢瓶夹持装置配合电机驱动带动钢瓶在瓶口成型加工过程中旋转，移动罩口模具上的模头接近钢瓶，钢瓶旋转的同时挤压钢瓶实现瓶口成型。本技术采取钢瓶旋压收口，生产效率高，加工尺寸准确、表面光洁度好，而且结构简单、性能稳定。文档编号B21D41/04GK201659218SQ20102017040公开日2010年12月1日 申请日期2010年4月23日 优先权日2010年4月23日专利技术者余志军, 张余斌, 戴顶峰, 葛建星, 董建静, 陆斌华 申请人:浙江金盾压力容器有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于钢瓶瓶口成型加工的罩口机，包括钢瓶夹持装置（１）、钢瓶输送装置（２）和罩口模具（３），其特征在于，所述的钢瓶夹持装置（１）包括用于容纳钢瓶的转筒（４）、驱动转筒（４）转动的电机（５）以及夹紧件；所述的钢瓶输送装置（２）包括从转筒（４）尾部伸入其内的第一夹头（６）、与第一夹头（６）配合夹持钢瓶两端的第二夹头（７）以及可沿固定轨道（８）移动的滑动座（９），其中第二夹头（７）安装在所述的滑动座（９）上；所述的罩口模具（３）包括顶面带导轨的支架（１０），位于支架（１０）上可沿其导轨移动的模头架（１１），装在模头架（１１）上的模头，以及驱动模头架（１１）运动的驱动机构（１２）；其中所述的模头一端朝向转筒（４），该端的端面凹陷为碗型（１３），另一端为从碗底延伸出的尾杆（１４），该尾杆（１４）伸入模头架（１１）内通过轴承与模头架（１１）连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张余斌，戴顶峰，葛建星，董建静，陆斌华，余志军，
申请(专利权)人：浙江金盾压力容器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33