一种结构改进的杯型口罩成型机制造技术

技术编号:12182519 阅读:105 留言:0更新日期:2015-10-08 20:06
本实用新型专利技术涉及一种结构改进的杯型口罩成型机,包括放料架、机架、上模具、下模具、冲压气缸组、抓取装置、第一驱动机构、切料装置和第二驱动机构,所述放料架设于所述机架的后侧,所述下模具、所述冲压气缸组、所述第一驱动机构和所述第二驱动机构分别与所述机架固定连接,所述冲压气缸组驱动连接所述上模具,所述第一驱动机构驱动连接所述抓取装置,所述第二驱动机构驱动连接所述切料装置,所述上模具设于所述下模具正上方,所述抓取装置和所述切料装置均设于所述下模具的前侧;该杯型口罩成型机结构简单,制造成本低,工作步骤简少,无需人工放料、拉料和取料,安全性高,不易发生安全事故,生产效率高,自动化程度高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械设备
,尤其涉及一种结构改进的杯型口罩成型机
技术介绍
杯型口罩是为了人们的健康而设计的,其可以对人体有害的可见或不可见的物质进行过滤,从而不会给人体带来不必要的影响。杯型口罩成型机是一种用于生产杯型口罩的设备,现有的杯型口罩成型机结构复杂,制造成本高,工作步骤繁琐,需要人工放料、拉料和取料,安全性低,易于发生安全事故,生产效率低,自动化程度低,存在改进的必要。
技术实现思路
本技术为克服上述缺陷而提供了一种结构改进的杯型口罩成型机,该杯型口罩成型机结构简单,制造成本低,工作步骤简少,无需人工放料、拉料和取料,安全性高,不易发生安全事故,生产效率高,自动化程度高,适合于大规模推广应用。为实现上述目的,本技术采用如下的技术方案。—种结构改进的杯型口罩成型机,包括放料架、机架、上模具、下模具、冲压气缸组、抓取装置、第一驱动机构、切料装置和第二驱动机构,所述放料架设于所述机架的后侧,所述下模具、所述冲压气缸组、所述第一驱动机构和所述第二驱动机构分别与所述机架固定连接,所述冲压气缸组驱动连接所述上模具,所述第一驱动机构驱动连接所述抓取装置,所述第二驱动机构驱动连接所述切料装置,所述上模具设于所述下模具正上方,所述抓取装置和所述切料装置均设于所述下模具的前侧。其中,所述放料架包括架体和若干挂料轴,若干挂料轴分别与所述架体固定连接。其中,所述上模具包括上模座和若干模柱,若干模柱分别与所述上模座固定连接,所述冲压气缸组驱动连接所述上模座。其中,所述下模具包括下模座和若干模腔,若干模腔分别开设于所述下模座,若干模腔等距离间隔排布。其中,所述冲压气缸组包括至少一个冲压气缸,每个冲压气缸分别驱动连接所述上模具;进一步地,每个冲压气缸分别驱动连接所述上模座。其中,所述抓取装置包括第一气缸、第二气缸、第一气缸座、第二气缸座、抓取座和若干抓取气缸,所述第一气缸与所述第一气缸座固定连接,所述第二气缸与所述第二气缸座固定连接,所述第一气缸和所述第二气缸分别驱动连接所述抓取座,每个抓取气缸分别与所述抓取座固定连接,每个抓取气缸分别驱动连接有机械爪。其中,所述第一驱动机构包括第一导轨、第一电机、第一同步带、第一滑块、第二导轨、第二电机、第二同步带、第二滑块、第一连接块和第二连接块,所述第一导轨和所述第二导轨分别与所述机架固定连接,所述第一滑块与所述第一滑轨滑动连接,所述第二滑块与所述第二滑轨滑动连接,所述第一电机和所述第二电机分别与所述机架固定连接,所述第一电机驱动连接所述第一同步带,所述第二电机驱动连接所述第二同步带,所述第一同步带通过第一连接块与所述第一滑块固定连接,所述第二同步带通过第二连接块与所述第二滑块固定连接,所述第一气缸座与所述第一滑块固定连接,所述第二气缸座与所述第二滑块固定连接。其中,所述切料装置包括切料电机和切刀,所述切料电机驱动连接所述切刀。其中,所述第二驱动机构包括第三同步带、第三电机、第三气缸座、第三气缸和第三连接块,所述第三电机与所述机架固定连接,所述第三电机驱动连接所述第三同步带,所述第三气缸座通过第三连接块与所述第三同步带固定连接,所述第三气缸与所述第三气缸座固定连接,所述第三气缸驱动连接所述切料电机。其中,所述下模具的后侧设有导辊组,所述导辊组与所述机架固定连接,所述导辊组包括第一导辊和第二导辊,所述第一导辊和所述第二导辊的外表面互相贴合。本技术的有益效果为:本技术的一种结构改进的杯型口罩成型机,包括放料架、机架、上模具、下模具、冲压气缸组、抓取装置、第一驱动机构、切料装置和第二驱动机构,所述放料架设于所述机架的后侧,所述下模具、所述冲压气缸组、所述第一驱动机构和所述第二驱动机构分别与所述机架固定连接,所述冲压气缸组驱动连接所述上模具,所述第一驱动机构驱动连接所述抓取装置,所述第二驱动机构驱动连接所述切料装置,所述上模具设于所述下模具正上方,所述抓取装置和所述切料装置均设于所述下模具的前侧;该杯型口罩成型机结构简单,制造成本低,工作步骤简少,无需人工放料、拉料和取料,安全性高,不易发生安全事故,生产效率高,自动化程度高,适合于大规模推广应用。【附图说明】用附图对本技术作进一步说明,但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制。图1是本技术的一种结构改进的杯型口罩成型机的结构示意图。图2是图1中隐藏放料架和部分机架的结构示意图。图3是图2另一视角的结构示意图。图4是图2又一视角的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明,这是本技术的较佳实施例。实施例。如图1至图4所示,本技术的一种结构改进的杯型口罩成型机,包括放料架2、机架1、上模具9、下模具4、冲压气缸组、抓取装置5、第一驱动机构6、切料装置8和第二驱动机构7,所述放料架2设于所述机架I的后侧,所述下模具4、所述冲压气缸组、所述第一驱动机构6和所述第二驱动机构7分别与所述机架I固定连接,所述冲压气缸组驱动连接所述上模具9,所述第一驱动机构6驱动连接所述抓取装置5,所述第二驱动机构7驱动连接所述切料装置8,所述上模具9设于所述下模具4正上方,所述抓取装置5和所述切料装置8均设于所述下模具4的前侧。该杯型口罩成型机结构简单,制造成本低,工作步骤简少,无需人工放料、拉料和取料,安全性高,不易发生安全事故,生产效率高,自动化程度高,适合于大规模推广应用。本实施例的放料架2包括架体21和若干挂料轴22,若干挂料轴22分别与所述架体21固定连接;该设置结构简单,易于成型,便于挂料和上料。作为一个优选的技术方案,本实施例的挂料轴22的数量为6根,6根挂料轴22上料速度快,生产效率高。本实施例的上模具9包括上模座91和若干模柱92,若干模柱92分别与所述上模座91固定连接,所述冲压气缸组驱动连接所述上模座91 ;该设置结构简单,易于成型,口罩成型效果奸。作为一个优选的技术方案,本实施例的模柱92的数量为6根,6根模柱92成型速度快,生产效率高。本实施例的下模具4包括下模座41和若干模腔42,若干模腔42分别开设于所述下模座41,若干模腔42等距离间隔排布;该设置结构简单,易于成型,口罩成型效果奸。作为一个优选的技术方案,本实施例的模腔42的数量为6个,6个模腔42成型速度快,生产效率高。本实施例的冲压气缸组包括至少一个冲压气缸3,每个冲压气缸3分别驱动连接所述上模具9 ;进一步地,每个冲压气缸3分别驱动连接所述上模座91 ;该设置结构简单,易于成型,位移精确,驱动效果奸,易于控制。作为一个优选的技术方案,本实施例的冲压气缸3的数量为2个,2个冲压气缸3驱动效果奸,其受力均匀,能延长冲压气缸3的使用寿命,提尚生广效率。本实施例的抓取装置5包括第一气缸55、第二气缸、第一气当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种结构改进的杯型口罩成型机,其特征在于:包括放料架、机架、上模具、下模具、冲压气缸组、抓取装置、第一驱动机构、切料装置和第二驱动机构,所述放料架设于所述机架的后侧,所述下模具、所述冲压气缸组、所述第一驱动机构和所述第二驱动机构分别与所述机架固定连接,所述冲压气缸组驱动连接所述上模具,所述第一驱动机构驱动连接所述抓取装置,所述第二驱动机构驱动连接所述切料装置,所述上模具设于所述下模具正上方,所述抓取装置和所述切料装置均设于所述下模具的前侧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:温德志
申请(专利权)人:东莞市利瀚机械有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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